用于台灯的无线充电模块的制作方法

文档序号:14353215阅读:1288来源:国知局
用于台灯的无线充电模块的制作方法

本实用新型涉及台灯领域技术,尤其是指一种用于台灯的无线充电模块。



背景技术:

目前在办公室、书房等地方,手机都通过适配器接电源或者通过数据线连接电脑对手机进行充电。在这种场合通过适配器或者数据线连接电脑对手机进行充电,过程不仅繁琐,而导线还占用空间,如何将用电器进行整合以节省空间,减少各种充电导线,使得桌面床头显得整洁是一个需要解决的问题。

为此,目前出现了具有无线充电功能的台灯,其可供手机、MP3等小物品进行无线充电,给使用带来很大的方便。目前这些台灯的无线充电模块一般内置于灯座内,为了保证绝缘不漏电,这些台灯使用的灯座均为塑胶,然而,塑胶材质的灯罩重量轻,不能满足台灯的使用要求。因此,有必要对目前用于台灯上的无线充电模块进行结构的改进。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于台灯的无线充电模块,其能有效解决现有之无线充电模块不能满足台灯使用要求的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种用于台灯的无线充电模块,包括有金属底座、金属配重盖板、电路板、下硅胶片、充电线圈、绝缘盖以及上硅胶片;该金属底座具有一容置腔,该容置腔的内底面延伸出有环形凸部,该环形凸部围构形成安装腔;该金属配重盖板设置于金属底座上并盖住容置腔,金属配重盖板上设置有通槽,该通槽连通安装腔;该电路板固定于容置腔中;该下硅胶片设置于安装腔中;该充电线圈设置于安装腔中并抵于下硅胶片的表面上,该充电线圈与电路板导通连接;该绝缘盖外罩住安装腔并通过前述通槽外露于金属配重盖板的表面上;该上硅胶片设置于金属配重盖板的表面上并覆盖住绝缘盖。

作为一种优选方案,所述容置腔的内底面一体延伸出有多个卡勾,该多个卡勾与电路板的周缘配合卡扣安装。

作为一种优选方案,所述环形凸部上设置有引线槽。

作为一种优选方案,所述通槽为圆形,该绝缘盖为圆形。

作为一种优选方案,所述绝缘盖的底端周缘径向扩大延伸出有固定环,该通槽的底部周缘压抵住固定环。

作为一种优选方案,所述金属配重盖板上设置有灯柱安装位。

作为一种优选方案,所述金属配重盖板的表面凹设有嵌置槽,嵌置槽位于通槽的外围,该上硅胶片嵌于嵌置槽中固定。

作为一种优选方案,所述嵌置槽的底面上凸设有两定位凸部,该两定位凸部位于通槽的两侧,该上硅胶片的两端设置有定位槽,该两定位凸部嵌于对应的定位槽中。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

通过采用金属底座和金属配重盖板,使得本产品的重量满足台灯的要求,金属质感好,外形美观,同时,配合设置下硅胶片、绝缘盖和上硅胶片,使得充电线圈得到很好的绝缘,避免漏电短路现象的出现,安全性能好,本产品结构简单稳固,组装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;

图4是本实用新型之较佳实施例的使用状态立体图。

附图标识说明:

10、金属底座 11、容置腔

12、卡勾 13、环形凸部

131、引线槽 14、安装腔

20、金属配重盖板 21、通槽

22、灯柱安装位 23、嵌置槽

24、定位凸部 30、电路板

40、下硅胶片 50、充电线圈

60、绝缘盖 61、固定环

70、上硅胶片 71、定位槽。

具体实施方式

请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有金属底座10、金属配重盖板20、电路板30、下硅胶片40、充电线圈50、绝缘盖60以及上硅胶片70。

该金属底座10具有一容置腔11,该容置腔11的内底面一体延伸出有多个卡勾12,该容置腔11的内底面延伸出有环形凸部13,该环形凸部13上设置有引线槽131,用于方便线路穿过环形凸部13,该环形凸部13围构形成安装腔14。

该金属配重盖板20设置于金属底座10上并盖住容置腔11,金属配重盖板20上设置有通槽21,该通槽为圆形,且通槽21连通安装腔14。并且,所述金属配重盖板20上设置有灯柱安装位22。

该电路板30是整个无线充电模块的核心,其固定于容置腔11中,且电路板30与容置腔11内底面上的多个卡勾12的周缘配合卡扣安装。

该下硅胶片40通过硅胶注塑成型,该下硅胶片40设置于安装腔14中。

该充电线圈50设置于安装腔14中并抵于下硅胶片40的表面上,其中硅胶片40用于阻隔充电线圈50与金属底座10直接接触,防止漏电;前述充电线圈50的引线穿过环形凸部13上的引线槽131而与电路板30导通连接。

该绝缘盖60外罩住安装腔14并通过前述通槽21外露于金属配重盖板20的表面上;在本实施例中,该绝缘盖60为圆形,绝缘盖60的底端周缘径向扩大延伸出有固定环61,该通槽21的底部周缘压抵住固定环61,实现绝缘盖60的固定安装。

该上硅胶片70设置于金属配重盖板20的表面上并覆盖住绝缘盖60,在本实施例中,该金属配重盖板20的表面凹设有嵌置槽23,嵌置槽23位于通槽21的外围,该上硅胶片70嵌于嵌置槽23中固定,并且,所述嵌置槽23的底面上凸设有两定位凸部24,该两定位凸部24位于通槽21的两侧,该上硅胶片70的两端设置有定位槽71,该两定位凸部24嵌于对应的定位槽71中。

详述本实施例的组装过程如下:

首先,将下硅胶片40置于安装腔14中,然后,将充电线圈50置于安装腔14中并叠于下硅胶片40上,接着,将电路板30卡扣安装于容置腔11中,并使电路板30与充电线圈50导通连接;接着,将绝缘盖60外罩住安装腔14;然后,盖上金属配重盖板20,使金属配重盖板20与金属底座10固定连接,绝缘盖60通过前述通槽21外露于金属配重盖板20的表面上;接着,上硅胶片70设置于金属配重盖板20的表面上并覆盖住绝缘盖60即可。

本实用新型的设计重点在于:通过采用金属底座和金属配重盖板,使得本产品的重量满足台灯的要求,金属质感好,外形美观,同时,配合设置下硅胶片、绝缘盖和上硅胶片,使得充电线圈得到很好的绝缘,避免漏电短路现象的出现,安全性能好,本产品结构简单稳固,组装方便。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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