一种APSP锂电充电柜的制作方法

本实用新型涉及充电柜领域，具体为一种APSP锂电充电柜。

背景技术：

充电柜是一种集中为数码产品充电的新产品，目前正在推广试用阶段。充电柜方便对数码产品的管理。目前市场上都是国外大公司产品，价格较贵。

充电柜内的温度过高会影响充电柜内的电路元器件的使用寿命，温度过高易发生火灾，传统的风扇降温，降温速率较慢，传统的水冷降温易产生凝露，存在严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种APSP锂电充电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种APSP锂电充电柜，包括壳体、降温箱、热管、水箱、水泵、抽水管、半导体散热器、导水管、雾化喷头、支撑座、风机、进气管、单向阀、导流板、排水口、排水管、温度传感器、PLC控制器、保温层和万向自锁轮，所述壳体的顶部固定有降温箱，所述热管的蒸发端嵌入安装在壳体内部，所述热管的冷凝端穿过壳体顶部嵌入安装在降温箱内部，所述壳体的一侧固定安装有水箱，所述水箱的上方设有水泵，所述水泵与降温箱固定连接，所述水泵的进水口通过抽水管与水箱导通，所述降温箱与水泵垂直的一侧固定安装有半导体散热器，所述导水管的一端与水泵的出水口导通，所述导水管的另一端穿过半导体散热器的制冷端与固定在降温箱顶部内壁的雾化喷头导通，所述降温箱的顶部固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有风机，所述风机的出风口通过进气管与导水管导通，所述进气管靠近导水管的一端内壁安装有单向阀，所述降温箱的底部内壁固定有导流板，所述降温箱的底部内壁靠近水箱的一角开设有排水口，所述排水口通过排水管与水箱导通，所述壳体一侧内壁固定安装有温度传感器和PLC控制器，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接水泵、半导体散热器和强力风机。

进一步的，所述单向阀由阀体、锥形口、支撑弹簧和橡胶微球组成，所述阀体的外侧壁与进气管的内壁固定连接，所述阀体远离导水管的一侧内壁开设有锥形口，所述阀体的另一端与支撑弹簧的一端固定连接，所述支撑弹簧的另一端固定有橡胶微球，且橡胶微球设置在锥形口内。

进一步的，所述抽水管侧壁、导水管侧壁和排水管侧壁均设置有保温层。

进一步的，所述壳体的底部四角均安装有万向自锁轮。

进一步的，所述PLC控制器采用S-700控制器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该锂电充电柜，当温度超过设定值时，温度传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制水泵、半导体散热器和强力风机启动，水泵将水箱内的水经过半导体散热器的制冷，从雾化喷头喷出，被雾化的水喷洒到热管的冷凝端，风机的作用加速热管表面的水分蒸发，使热管表面的温度迅速降低，单向阀的设置，避免导水管内的水从进气管流出，与传统的风扇降温相比较，该充电柜降温比较迅速，与水冷降温方式相比较，能够防止凝露的产生，避免凝露对充电柜内的电路元件造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的降温箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4是本实用新型的降温箱顶部内壁结构示意图；

图5是本实用新型的降温箱顶部结构示意图；

图6是本实用新型的进气管的截面示意图；

图7是本实用新型的抽水管截面示意图；

图中：1、壳体；2、降温箱；3、热管；4、水箱；5、水泵；6、抽水管；7、半导体散热器；8、导水管；9、雾化喷头；10、支撑座；11、风机；12、进气管；13、单向阀；14、导流板；15、排水口；16、排水管；17、温度传感器；18、PLC控制器；19、保温层；20、万向自锁轮；21、阀体；22、锥形口；23、支撑弹簧；24、橡胶微球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种APSP锂电充电柜，包括壳体1、降温箱2、热管3、水箱4、水泵5、抽水管6、半导体散热器7、导水管8、雾化喷头9、支撑座10、风机11、进气管12、单向阀13、导流板14、排水口15、排水管16、温度传感器17、PLC控制器18、保温层19和万向自锁轮20，壳体1的顶部固定有降温箱2，热管3的蒸发端嵌入安装在壳体1内部，热管3的冷凝端穿过壳体1顶部嵌入安装在降温箱2内部，壳体1的一侧固定安装有水箱4，水箱4的上方设有水泵5，水泵5与降温箱2固定连接，水泵5的进水口通过抽水管6与水箱4导通，降温箱2与水泵5垂直的一侧固定安装有半导体散热器7，导水管8的一端与水泵5的出水口导通，导水管8的另一端穿过半导体散热器7的制冷端与固定在降温箱2顶部内壁的雾化喷头9导通，降温箱2的顶部固定有支撑座10，支撑座10的顶部固定有风机11，风机11的出风口通过进气管12与导水管8导通，进气管12靠近导水管8的一端内壁安装有单向阀13，降温箱2的底部内壁固定有导流板14，降温箱2的底部内壁靠近水箱4的一角开设有排水口15，排水口15通过排水管16与水箱4导通，壳体1一侧内壁固定安装有温度传感器17和PLC控制器18，温度传感器17的输出端电性连接PLC控制器18的输入端，PLC控制器18的输出端电性连接水泵5、半导体散热器7和强力风机11。

进一步的，单向阀13由阀体21、锥形口22、支撑弹簧23和橡胶微球24组成，阀体21的外侧壁与进气管12的内壁固定连接，阀体21远离导水管8的一侧内壁开设有锥形口22，阀体21的另一端与支撑弹簧23的一端固定连接，支撑弹簧23的另一端固定有橡胶微球24，且橡胶微球24设置在锥形口22内。

进一步的，抽水管6侧壁、导水管8侧壁和排水管16侧壁均设置有保温层19。

进一步的，壳体1的底部四角均安装有万向自锁轮20。

进一步的，PLC控制器18采用S-700控制器。

工作原理：该锂电充电柜，当温度超过设定值时，温度传感器17将信号传递给PLC控制器18，PLC控制器18控制水泵5、半导体散热器7和强力风机11启动，水泵5将水箱4内的水经过半导体散热器7的制冷，从雾化喷头9喷出，被雾化的水喷洒到热管3的冷凝端，风机11的作用加速热管3表面的水分蒸发，使热管3表面的温度迅速降低，单向阀13的设置，避免导水管8内的水从进气管12流出，与传统的风扇降温相比较，该充电柜降温比较迅速，与水冷降温方式相比较，能够防止凝露的产生，避免凝露对充电柜内的电路元件造成影响。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。