一种快插密封穿线板的制作方法

文档序号:14243315阅读:660来源:国知局
一种快插密封穿线板的制作方法

本实用新型涉及电气配件技术领域,具体涉及一种快插密封穿线板。



背景技术:

穿线板是电气安装施工中的一种基础配件,但是现有技术中的穿线板在安装和拆卸缓慢,影响安装施工的工作效率,且对线缆的固定效果较差,同时穿线板不能很好的起到防水、防尘的效果,造成线缆加速老化,存在较大的安全隐患。

公开号为CN204392723U的中国实用新型专利于2015年6月10日公开了一种穿线板机机柜,其在穿线板上设有多个穿线孔,在每个穿线孔上均安装有穿线胶圈,所述穿线局安全包括胶圈本体和贯穿所述胶圈本体的中心通孔,在所述胶圈本体的内壁上间隔布置有多个瓣膜,所述多个瓣膜位于同一平面上,且相邻瓣膜之间通过连接膜连接。本实用新型的穿线板上设置有多个穿线孔,薄面多根线缆相互缠绕,使得线缆整齐有序,易于管理,方便维修和更新,同时通过胶圈提高了设备的防尘能力。

该实用新型虽然成功的解决穿线板的防尘、防水问题,但是其线缆的拆卸比较麻烦,同时穿线板上没有线缆固定装置,线缆安装后容易松动,存在安全隐患。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的穿线板安装和拆卸不便,防水及防尘效果不理想等缺陷,本实用新型公开了一种快插密封穿线板,本实用新型实现了线缆的快速安装于拆卸,同时具有防水和防尘效果好等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:

一种快插密封穿线板,包括穿线板本体和快速插头,其特征在于:所述快速插头包括插头本体、合金套和旋转按钮;所述插头本体、合金套和旋转按钮上同轴设置有相互连通的第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔;所述合金套安装于第一穿线孔内;所述合金套内表面设置有轴向槽,合金套的底部设置有膜片弹簧;所述旋转按钮上设置有锁扣,锁扣卡入轴向槽内,所述旋转按钮与膜片弹簧相接触。

所述第一穿线孔为阶梯孔,其台阶面上设置有橡胶密封圈,所述合金套通过螺纹安装于第一穿线孔的大口端。

所述密封圈为中空结构。

所述轴向槽包括平行设置的退让槽和多条长度不等的锁止槽,退让槽和锁止槽通过环形运动槽相互连通。

所述旋转按钮与膜片弹簧接触的一端锥形面。

所述合金套的外表面均设置有调节螺母。

所述旋转按钮的外表面设置有调节旋翼。

所述膜片弹簧的内圈设置有防护胶圈。

所述防护胶圈上设置有防滑齿。

所述穿线板本体与插头本体为一体式结构。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型在插头本体内设置有合金套,合金套内设置有轴向槽,旋转按钮通过卡入到轴向槽内的锁扣固定安装在合金套内,旋转锁扣与膜片弹簧相接触,通过旋转按钮挤压膜片弹簧使内径收缩,从而将在第二穿线孔将线缆夹紧,实现了对线缆的固定,其安装方便快速、简单。

2、本实用新型的第一穿线孔位台阶孔,台阶面上设置有橡胶密封圈,所述合金套通过螺纹安装于第一穿线孔的大口端,通过密封圈提高穿线插头防水、防尘的性能。

3、本实用新型的密封圈为中空结构,通过合金套的挤压作用使密封圈与线缆更加紧密的贴合在一起,从而进一步提高插头的防水、防尘效果,同时还能够提高对线缆的固定强度,避免线缆松动。

4、本实用新型的轴线槽包括平行设置的退让槽和锁止槽,其中锁止槽有设置有多道,且每一道的长度均不等,所述退让槽和锁止槽之间通过环形运动槽相互连通,通过设置退让槽方便接触旋转按钮退膜片弹簧的挤压,从而方便拆卸线缆;而通过设置多道锁止槽则可以是插头连接更多不同规格的线缆,提高插线板的使用范围。

5、本实用新型的旋转按钮与膜片弹簧接触的一端设置有锥形面,方便按钮的安装,从而降低设备的维护难度。

6、本实用新型的合金套上设置有调节螺母,旋转按钮上设置有调节旋翼,方便使用者调节旋转按钮和合金套,降低使用的难度,使用更加方便。

7、本实用新型的膜片弹簧上设置有防护胶圈,避免膜片弹簧划伤线缆的外表面,从而避免短路,提高安全性。

8、本实用新型的防护胶圈上设置有防滑齿,保证膜片弹簧与线缆接触后能够将线缆牢牢的固定住,避免线缆松动,从而提高接线板使用的可靠性。

9、本实用新型的穿线板本体和插头本体为一体式结构,提高各个部件之间的结构强度,同时能够提高电气安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型实施例2结构示意图;

图3为本实用新型合金套结构示意图;

附图标记:1、穿线板本体,2、插头本体,3、合金套,4、旋转按钮,5、第一穿线孔,6、第二穿线孔,7、第三穿线孔,8、膜片弹簧,9、锁扣,10、橡胶密封圈,11、退让槽,12、锁止槽,13、环形运动槽,14、调节旋翼,15、调节螺母,16、防护胶圈。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明:

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例,其公开了一种快插密封穿线板,其具体结构如图1所示,包括穿线板本体1和快速插头,所述快速插头包括插头本体2、合金套3和旋转按钮4,所述插头本体2通过螺纹与穿线板本体1连接,插头本体2、合金套3和旋转按钮4同轴设置有相互连通的第一穿线孔5、第二穿线孔6和第三穿线孔7,其中第一穿线孔5位阶梯孔,所述合金套3通过螺纹固定安装在第一穿线孔5的大头端,在第一穿线孔5的台阶面上设置有橡胶密封圈10;所述合金套3的内表面沿合金套的轴向方向设置有退让槽11和多条锁止槽12,所述锁止槽12和退让槽11相互平行,相邻锁止槽12的长度依次递减;锁止槽12和退让槽11之间通过环形转动槽13连通;所述旋转按钮4的一端插入到合金套3内,旋转按钮4的外表面与合金套3的内标面通过转动副配合,旋转按钮4插入到合金套3内的一端的外表面对称设置有锁扣9,所述锁扣9卡入到锁止槽12内,旋转按钮4的顶端抵靠于膜片弹簧8上,并对膜片弹簧8形成挤压。

所述橡胶密封圈10为中空结构,合金套3在挤压橡胶密封圈10时,橡胶密封圈10的内环缩小。

所述旋转按钮4与膜片弹簧8接触的一端锥形面。

所述旋转按钮4的外表面设置有调节旋翼14。

所述合金套3的外表面设置有调节螺母15。

所述膜片弹簧8的内圈设置有防护胶圈16。

所述防护胶圈16上设置有防滑齿17。

实施例2

本实施例作为本实用新型的又一较佳实施例,其结构如图2所示,所述穿线板本体1与插头本体2为一体式结构。

本实用新型的工作过程:首先将需要安装的线缆穿过第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔,然后沿轴线方向挤压旋转按钮至环形运动槽,再转动旋转按钮至锁止槽即可,此时膜片弹簧被旋转按钮挤压收缩,其内环变小与线缆紧密咬合,同时还可以通过调节合金套挤压橡胶密封圈,从而使橡胶密封圈与线缆结合更加紧密,本实用新型具有固定牢固、安装和拆卸方面、快捷、防尘及防水效果好等优点。

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