一种变电站使用的前维护屏柜的制作方法

本实用新型涉及变电站设备领域，尤其涉及一种变电站使用的前维护屏柜。

背景技术：

随着国民经济和社会的快速发展，能源需求越来越大，建设工期紧，电网工程质量的工艺要求越来越高等矛盾越来越突出，因此，国家电网公司对智能变电站进行功能模块划分，各类模块功能可以在工厂内完整组装和调试。每个模块整体运输和安装，出厂后不再拆解，到场后只需要完成不同模块之间的连接和调试。

而传统二次屏柜前方设置有玻璃门，而柜体设置开后门，前后均需预留一定的通道，以方便操作和维修，造成在固定空间所能布置的屏柜相对少，空间利用率低。

传统二次屏柜采取后接线和后维护，进行接线和维护时，一般情况下要自备手电筒光源，操作起来不是很方便，耗费人力资源，效率低。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种变电站使用的前维护屏柜。

本实用新型包括用于安装变电站设备及线路的主体安装机架、设置在主体安装机架两侧的侧面板和设置在主体安装机架前方的主面板，其中，所述主面板能够相对所述主体安装机架旋转打开，所述主面板前方设有玻璃门，所述玻璃门与主体安装机架铰接，所述主面板上设有观察发电机设备运行状态的窗口。

本实用新型作进一步改进，所述主体安装机架顶面设有照明装置和散热装置。

本实用新型作进一步改进，所述散热装置包括风机和保护所述风机的风机罩。

本实用新型作进一步改进，所述照明装置为横向设置的LED灯带。

本实用新型作进一步改进，所述主体安装机架内部设有端子卡轨、在所述主体安装机架内部分层设置的置放件和线槽安装板，其中，所述端子卡轨沿所述主体安装机架纵向设置。

本实用新型作进一步改进，所述置放件包括空开刀闸盒、主机托盘、交换机托盘，其中，所述空开刀闸盒固定在所述主体安装机架上部。

本实用新型作进一步改进，所述主面板内侧还设有连接件。

本实用新型作进一步改进，所述连接件为挂连结构和/或固定板。

本实用新型作进一步改进，所述主面板内侧还设有容纳键盘鼠标的抽屉。

本实用新型作进一步改进，所述侧面板可拆卸的固定在所述主体安装机架两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简化了后期检修维护工作量，大大缩短建设周期，提升了变电站科技含量、降低了资源消耗，通过对二次设备的优化整合，合理压缩二次设备数量,更加有效地利用了屏柜内的空间。从而使变电站具有结构紧凑，占地面积小，在实际应用中大大降低了安装和运营成本，达到减少资源消耗和土地占用、以提高智能变电站的建设效率，缩短建设周期、提高工程质量、保护生态环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括用于安装变电站设备及线路的主体安装机架6、设置在主体安装机架6两侧的侧面板3、设置在主体安装机架6前方的主面板2、设置在主体安装机架6其他面的顶面板4、地面板和后壁板，其中，所述主面板2能够相对所述主体安装机架6旋转打开，所述主面板2前方设有玻璃门1，所述玻璃门1与主体安装机架6铰接，所述主面2板上设有观察发电机设备运行状态的窗口21。

具体地，所述主面板2的一侧通过合页10固定在所述主体安装机架6上，另外一侧能够相对于所述主体安装机架6正面旋转90度打开。所述主面板2的内侧窗口21附近处设有安装发电机设备的连接件22，所述连接件22可以为挂连结构，设备通过挂连结构挂接在主面板2内侧，也可以为固定板等。此外，本例的主面板2的内侧还设有容纳键盘鼠标的抽屉23，也可以容纳其他小零件。

本例的玻璃门1的一侧同样通过合页固定在主体安装机架6上，所述玻璃门1和主面板2可以安装在主体安装机架6的同一侧，也可以安装在所述主体安装机架6正面的两侧。

采用前接线盒前显示，可以靠墙布置，取消了柜体后开门的空间，空间利用率提高，减少变电站占地面积。屏柜前面为大尺寸玻璃门，以便观察柜内设备运行情况。

本例顶面板4内部固定有照明装置和散热装置，其中，所述散热装置包括风机和保护所述风机的风机罩5。

本例根据屏柜内照明选择的原则，对比分析了不同光源的特点，确立了屏柜内所采用的光源。所述照明装置优选横向设置的LED灯带。LED符合高效优质光源的要求，在高效节能、环保、舒适和运输安全等方面具有优势，比传统灯具更有利于实现绿色照明。同时LED抗振性与抗冲击性好，不易破碎；能耗低、发光效率较高；无频闪、温升小且寿命长；不含汞等有害元素，对环境无污染，属于典型的绿色照明光源；工作电压低，起动时间短。并且，由于LED灯带为连续性光源，照明范围大，并且不容易被遮挡，所以非常适用于本例的照明。

本例采用方位系数法对屏柜内光源的光强进行了计算，根据计算结果，分析光源安装位置和操作面处光强之间的相互关系，最后确定LED灯带的类型、长度及安装位置。

如图2所示，所述主体安装机架6内部设有端子卡轨11、在所述主体安装机架内部分层设置的置放件和线槽安装板7，其中，所述端子卡轨11沿所述主体安装机架6纵向设置，所述线槽安装板7为多个，水平平行安装在所述主体安装机架6与主面板2相对的一面。

本例的置放件包括空开刀闸盒、主机托盘8、交换机托盘9，其中，所述空开刀闸盒固定在所述线槽安装板7上方，设于所述后壁板上。

本例的屏柜内的安装结构及分层设置，使其更加有效地利用了屏柜内的空间。从而使变电站具有结构紧凑，占地面积小，在实际应用中大大降低了安装和运营成本，达到减少资源消耗和土地占用。

本例的侧面板3可拆卸的固定在所述主体安装机架6两侧，一般的维修不需拆开侧面板，如换大部件，则可拆卸侧面板3，从而使后期维护更加方便。

本例以800×600×2260mm的屏柜为例，本例的屏柜有效高度是45U，下部能够提供10U的空间放全尺寸设备，上部余下35U放小尺寸设备。其中，U为unit的缩写，1U等于4.445cm。

其中，为了提高稳定性，本实用新型必须选择合理的截面形状，改变约束条件，合理选择材料。屏柜上连接件的强度计算方式为：

轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式：

其中，σ为正应力，F_N为杆件横截面轴力，A为横截面面积，拉应力为正，那么杆件正应力和剪应力应满足条件：τ_max≤[τ]，其中，σ_max为杆件所受的最大正应力，M_max为杆件所受的最大弯矩，W为杆件的弯曲截面系数，[σ]为材料的许用正应力，τ_max为杆件所受的最大剪应力，[τ]为材料的许用剪应力。

通过上述计算可知，对于设备重量＜＜5kg，宽度＜＜550mm，厚度＜＜150mm，可以安装或挂装在主面板2内侧上，而设备厚度＞＞200mm，而＜＜260mm，则挂装在后壁板上。

本实用新型简化了后期检修维护工作量，大大缩短建设周期，提升了变电站科技含量、降低了资源消耗，通过对二次设备的优化整合，合理压缩二次设备数量,更加有效地利用了屏柜内的空间。从而使变电站具有结构紧凑，占地面积小，在实际应用中大大降低了安装和运营成本，达到减少资源消耗和土地占用、以提高智能变电站的建设效率，缩短建设周期、提高工程质量、保护生态环境的目的。

此外，本实用新型以机架式结构为基础的变电站用屏柜，屏柜靠墙安装，取消二次屏柜柜后开门，柜体采用前维护双层门布置方式，放入二次屏柜的二次设备为前接线、前显示的二次设备，柜体外为玻璃门，以便观察柜内设备运行情况。而侧面板可拆卸，这样解决了以前变电站屏柜不能靠墙放置，通过对测控装置进行优选整合，采用方位系数法确定屏柜内光源位置等。用人性化的设计简化了后期检修维护工作量，大大缩短建设周期，提升了变电站科技含量、降低了资源消耗。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。