组合式桥架弯通的制作方法

本发明属于机械加工领域，尤其是涉及一种组合式桥架弯通。

背景技术：

弯通是桥架产品中重要的组成部分，弯通用量一般在桥架合同总用量的5～10％左右，传统弯通一般是组合焊接而成，种类多加工复杂，成品需要大量焊接，且产品容易出现焊接变形，焊接不牢等一系列焊接缺陷，对焊接人员的焊接技能要求比较高，大量焊接劳动强度大，同时焊接有损操作人员身体健康又污染环境，不符合环境友好型发展需要。并且零部件标准化和通用化率低。传统电缆桥架弯通与桥架直通的一个端头的链接需要两件连接板及16套连接螺栓固定，操作繁琐安装效率低，致使工程安装进度严重滞后。传统弯通运往现场打包空间利用率低，运输成本高等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式桥架万通，以解决电缆桥架在施工过程中现场焊接的问题，免焊接降低环境污染，提高桥架工程的安装进度，降低运输和维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：组合式桥架弯通，包括内梯边、外梯边和底板，所述的外梯边和内梯边的顶端分别设有弧形钩，底端分别设有直角弯边，该直角弯边上设有若干U型安装孔；所述的外梯边和内梯边的两端分别设有连接端头，该连接端头上分别设有螺栓连接孔；所述的底板上设有与所述的U型安装孔相配合的U型压舌。

本实用新型提供的方案结构简单，安装方便，避免了施时焊接污染环境的问题，同时施工强度低、效率高。

进一步的，所述的底板为多边形结构，包括外梯边安装边和内梯边安装边；所述的外梯边和内梯边安装边的两侧分别设有桥架安装边，该桥架安装边与外梯边安装边的之间分别设有两个过渡边；所述的外梯边的两端还设有折弯部分，该折弯部分与靠近外梯边安装边过渡边的形状相配合；所述的连接端头分别设置在所述的折弯部分的两侧。

该种结构通过组合安构成水平的弯通，满足了两个桥架转变方向的安装问题，结构简单，安装方便。

进一步的，所述的底板为六边梯形结构，包括一个外梯边安装边和两个内梯边安装边；所述的外梯边和内梯边安装边的两侧分别设有桥架安装边，所述的外梯边与桥架安装边之间设有过渡边；所述的外梯边为一个，所述的内梯边为两个，外边的长度大于内梯边的长度。

该种结构通过组合安装构成了水平桥架三通，满足三个桥架的连接，可以在现场随时组合，安装方便，无需焊接。

进一步的，所述的底板为八边形结构，包括4个内梯边安装边，该4个内梯边安装边之间分别设有桥架安装边。

该种结构通过组合安装构成了桥架4通连接结构，满足4个桥架的连接安装，结构简单，安装方便，无需焊接。

进一步的，所述的底板上桥架安装边处设有横向加强筋。

该加强筋结构一方面提高了底板的强度，另一方面可以防止电缆敷设时底板端口划伤电缆。

附图说明

图1.水平弯通梯边结构示意图；

图2.内梯边结构示意图；

图3.水平弯通底板结构示意图；

图4.U型压舌局部放大结构示意图；

图5.外梯边结构示意图；

图6.桥架水平弯通装配结构示意图；

图7.三通底板结构示意图；

图8.桥架水平三通装配结构示意图；

图9.四通底板结构示意图；

图10.桥架四通装备结构示意图。

图中：1、弧形钩，2、螺栓孔，3、连接端头，4、直角弯边，5、 U型连接孔，6、安装预留孔，7、U型压舌。

具体实施方式

如图1-9所示，组合式桥架弯通，包括内梯边、外梯边和底板，外梯边和内梯边的顶端分别设有弧形钩1，底端分别设有直角弯边4，该直角弯边4上设有若干U型安装孔5，该U型孔可以采用冲压的方式制成；所述的外梯边和内梯边的两端分别设有连接端头3，该连接端3头上分别设有螺栓连接孔2；所述的底板上设有与所述的U型安装孔相配合的U型压舌7。安装时底板压舌压入梯边U型孔内扣锁。同时底板端口处也冲有U型压舌，用于与桥架底板链接，提高弯通与直通连接的安全性能。

梯边上边为弧形钩，梯边下边为直角弯边，且直角弯边上冲有U 型安装连接孔。梯边两端头开有连接孔，梯边端头用于链接处没有上边的弧形钩和下边的直角弯边，用于与直通的插接。

而底板与梯边对应冲有U型压舌。安装时底板压舌压入梯边U型孔内扣锁。同时底板端口处也冲有U型压舌，用于与桥架直通底板链接，提高弯通与直通连接的安全性能。为了提高底板强度和防止电缆敷设时底板端口划伤电缆，底板端口处冲压有长条加强筋。

本实用新型提供的方案结构简单，可以在现场组装，运输和安装方便，避免了施时焊接污染环境的问题，同时施工强度低、效率高。

实施例一

作为本实用新型的水平两通结构。如图1-4所示，所述底板采用为多边形结构，包括外梯边安装边和内梯边安装边；所述的外梯边和内梯边安装边的两侧分别设有桥架安装边，该桥架安装边与外梯边安装边的之间分别设有两个过渡边；所述的外梯边的两端还设有折弯部分，该折弯部分与靠近外梯边安装边的过渡边的形状相配合；所述的连接端头3分别设置在所述的折弯部分的两侧。折弯部分用于与直通的插接。为了提高底板强度和防止电缆敷设时底板端口划伤电缆，底板端口处冲压有长条加强筋。

该种结构通过组合安装构成水平的弯通，满足了两个桥架转变方向的安装问题，结构简单，安装方便。

弯通结构的安装过程如下：

第一步先底板上的安装压舌分别与外梯边下边直角弯边上的U 型安装孔一一对齐。

第二步使用工具(如螺丝刀)按压底板上压舌使其进入图U型连接孔内。

第三步把底板压舌反扣于U型连接孔侧侧边上，再使用工具(如铁锤)压紧压平，使其图底板与梯边固定在一起。

第四步再使内梯边与底板组合安装固定在一起。步骤同前三步如同步骤一到步骤。在实际的组合过程中，外梯边和内梯边的安装顺序可调。

实施例二

如图5-7所示，所述的底板为六角梯形结构，包括一个外梯边安装边和两个内梯边安装边；所述的外梯边和内梯边安装边的两侧分别设有桥架安装边，所述的外梯边与桥架安装边之间设有过渡边；所述的外梯边为一个，所述的内梯边为两个。该种结构通过组合安装构成了水平桥架三通，满足三个桥架的连接，可以在现场随时组合，安装方便，无需焊接。为了提高底板强度和防止电缆敷设时底板端口划伤电缆，底板端口处冲压有长条加强筋。

实施例三

所述的底板为八边形结构，包括4个内梯边安装边，该4个内梯边安装边之间分别设有桥架安装边。为了提高底板强度和防止电缆敷设时底板端口划伤电缆，底板端口处冲压有长条加强筋。

本实用新型提供的技术方案，广泛的适用于各领域，不再使用焊接。有以下几点优势：1.无焊接，减少环境污染。2、与桥架直通直接插接链接，取消连接板，节省一半链接螺栓。3.连接板与桥架本体防腐一致，增长桥架整体的使用寿命，4.安装快速，节省人力成本。 5.可分类打包，节省运输空间，降低运输成本。6提高工程安装进度。

本发明提供的技术方案，广泛的适用于各领域，不再使用焊接。有以下几点优势：1.无焊接，减少环境污染。2、与桥架直通直接插接链接，取消连接板，节省一半链接螺栓。3.连接板与桥架本体防腐一致，增长桥架整体的使用寿命，4.安装快速，节省人力成本。5. 可分类打包，节省运输空间，降低运输成本。6提高工程安装进度。

弯通结构的安装过程如下：

第一步先底板上的安装压舌分别与外梯边下边直角弯边上的U 型安装孔一一对齐。

第二步使用工具(如螺丝刀)按压底板上压舌使其进入图U型连接孔内。

第三步把底板压舌反扣于U型连接孔侧侧边上，再使用工具(如铁锤)压紧压平，使其图底板与梯边固定在一起。

第四步再使内梯边与底板组合安装固定在一起。步骤同前三步如同步骤一到步骤。在实际的组合过程中，外梯边和内梯边的安装顺序可调。