专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的制作方法

本实用新型属于配电装置技术领域，具体涉及一种专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜。

背景技术：

工业生产过程中，特别是油田开发的过程中，通常动力来源都是柴油燃料，利用柴油发电机发电，再通过处理后使用。随着油田行业的发展和电力行业的发展，动力来源有了新方式，有能力的地方电网变电后为生产提供电，以代替柴油燃料，此方式就叫做电代油。

钻井勘探作为油田开发的一个重要组成部分，打造绿色钻井、节能、清洁、高效的生产成为钻井行业发展的新目标，对钻机的节能和环保性能提出了更高要求。随着环保意识的提高，石油资源的紧缺以及柴油成本的增加，电代油的方式应用的越来越广泛。网电钻井是钻井勘探行业节能减排的一个重要举措，也是钻井行业节约成本增加效益的一个重要举措。根据调查，利用电网的电源代替柴油发电机来提供钻井的动力可行性高，经济效益十分可观。

油改电后需要一些电柜对电网提供的电信号进行处理，来控制电力的输出。

电柜的工作环境对温度和湿度的要求很高，温度过高会加速电气元件的老化、使用寿命降低；温度低湿度大会导致空气中的水分在电气元件上液化，降低元件的绝缘性能，通电时易发生短路烧坏电气元件。特别是在高压环境中，很容易发生短路现象。

电柜会产生母排涮锡气味，有的使用防护油漆也会产生有毒的气体，加之电气元件长时间在密闭的电柜中工作，必然会对工作人员的身体健康造成极大的隐患。

电气元件一直工作虽然位于VFD房中，但是毕竟是在野外环境中，难免会有野生虫子甚至老鼠或者其他生物跑进电柜，虽然概率很小，但是一旦出现了这种情况，将会造成巨大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜，能够实现与外界的通风，排除有毒气体，保障工作人员的健康。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括高压出线柜、底板、柜门、进风管、出风管和鼓风机，所述高压出线柜为中空的方形箱体，所述方形箱体一侧面为能够开合的柜门，所述底板下表面固定连接在高压出线柜的内侧壁上，所述底板的上表面固定连接有若干支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板之间设有线槽，所述线槽可拆卸在底板的上表面上，所述高压出线柜侧壁上设有进风口和出风口，所述进风口与出风口位于相对的侧壁上，所述高压出线柜外侧壁上进风台和出风台，所述进风台和出风台均与高压出线柜侧壁一体成型，所述进风台环绕进风口，所述出风台环绕出风口，所述进风台和进风管设有相匹配的螺纹孔，所述出风台和出风管设有相匹配的螺纹孔，所述进风管一端连接鼓风机，另一端与进风台螺纹连接，所述出风管一端与出风台螺纹连接，另一端固定在VFD房外。

本方案的原理在于，底板上的支撑板用于固定各种电气元件，使电气元件能够水平设置，原因是部分电气元件水平设置能增强工作效果或者延长其使用寿命，比如一种使用酒精冷却的三极管就必须水平设置才能使冷却效果最大化。支撑板之间的线槽采用普通线槽即可，将高压出线柜中的导线限位固定。设置底板的原因是避免电气元件的安装破坏高压出线柜的侧壁，延长其使用寿命，同时也便于将底板整体取出检查。在专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜正常工作时，定期启动鼓风机，鼓风机将风沿进风管吹进进风口，最终风吹向出风口，由出风管吹出，将有毒气体带到室外。进风管安装时，需要注意密封性，所以设置进风台用于连接，而不是将进风台直接与高压出线柜连接，进风台与进风管的接触面为一个小平面，减少了加工面积，降低加工难度，利于提高加工精度，进而提高密封效果。

本方案提供了的专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜能随时和外界通风，排出有毒气体，保证工作人员的健康，同时能够使电气元件在其中能够水平放置，发挥最大的作用。

进一步，所述进风台与进风管之间设有密封垫，所述出风台与出风管之间设有密封垫，进一步提高密封性，防止有毒气体跑到屋里。

进一步，还包括连接管，所述连接管一端设有与进风台相匹配的螺纹孔，另一端设有与出风台相匹配的螺纹孔。在使用多个专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜时，通过连接管将第一台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台与第二台专用于石油钻井的10kV 电代油的高压柜的进风台连接，将第二台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台与第三台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的进风台连接……以此类推。这样就将多台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜相连接，只需将鼓风机与第一台专用于石油钻井的10kV 电代油的高压柜的进风台连接，用出风管将最后一台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台与VFD房外部相连接，即可用一台鼓风机完成所有专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的通风，节约了成本，也简化了安装步骤。

进一步，所述进风台和出风台上螺纹孔的布置方式相同。本方案使各个管道的安装更加方便，不会安装出错，也使进风管、出风管和连接管的连接方式完全一致，三者可相互替换，便于维修管理。

进一步，所述出风管管口设有挡板网罩，所述网罩为网状结构，网罩呈空心的球形，所述网罩用铁丝固定在出风管上并罩住出风管口管口。网罩将出风管管口挡住防止蚊虫或者异物通过出风管进入高压出线柜。

进一步，包括驱虫袋，所述驱虫袋为长条形，驱虫袋中装有驱虫的物质，所述出风管的管口处设有环形凹槽，所述驱虫袋缠绕在环形凹槽中。环形凹槽也便于网罩的固定，虽然网罩对蚊虫有一定的阻挡作用，但是一些比较小的虫类还是能够进入出风口，所以在管口处设置驱虫袋阻止虫类靠近出风口。

进一步，还包括密封气囊、充气管和充气装置，所述密封气囊固定在出风管内壁，密封气囊通过充气管与充气装置联通，所述充气装置位于高压出线柜旁。专用于石油钻井的10kV 电代油的高压柜不需要通风时，用充气装置向密封气囊充气，密封气囊膨胀并将出风管塞满，将装置内部的空气与外界空气切断，避免外界的水蒸气或者灰尘进入高压出线柜内部。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例的整体示意图；

图2为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例高压出线柜示意图；

图3为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例出风管的内部示意图；

图4为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例部分内部原理图之一；

图5为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例部分内部原理图之二；

图6为本实用新型专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜实施例部分内部原理图之三。

主要元件符号说明如下：高压出线柜1、底板2、柜门3、进风管4、出风管5、鼓风机6、支撑板7、线槽8、进风口9、出风口10、网罩12、密封气囊13、充气管14、充气装置15、进风台16、出风台17、连接管18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例包括高压出线柜1、底板2、柜门3、进风管4、出风管5和鼓风机6，高压出线柜1为中空的方形箱体，方形箱体一侧面为能够开合的柜门3，底板2下表面固定连接在高压出线柜1的内侧壁上，底板2的上表面固定连接有若干支撑板 7，支撑板7水平设置，支撑板7之间设有线槽8，线槽8可拆卸在底板2的上表面上。

高压出线柜1侧壁上设有进风口9和出风口10，进风口9与出风口10位于相对的侧壁上，高压出线柜1左侧外壁上出风台17，右侧外壁上设有进风台16，进风台16和出风台17均与高压出线柜1侧壁一体成型，进风台16环绕进风口9，出风台17环绕出风口10，进风台16和进风管4 设有相匹配的螺纹孔，出风台17和出风管5设有相匹配的螺纹孔。进风台16和出风台17上螺纹孔的布置方式相同，使各个管道的安装更加方便，不会安装出错，也使进风管4、出风管5和连接管18的连接方式完全一致，三者可相互替换，便于维修管理。进风台16与进风管4之间设有密封垫，出风台17与出风管5之间设有密封垫，以提高密封性。

进风管4一端连接鼓风机6，另一端与进风台16螺纹连接，出风管5一端与出风台17螺纹连接，另一端固定在VFD房外。出风管5的管口设有挡板网罩12，网罩12为网状结构，网罩12 呈空心的球形，网罩12用铁丝固定在出风管5上并罩住出风管5口管口。网罩12将出风管5管口挡住防止蚊虫或者异物通过出风管5进入高压出线柜1。出风管5的管口处设有环形凹槽，装有驱虫物质的长条形驱虫袋(图中未画出)缠绕在环形凹槽中，环形凹槽也便于网罩12的固定。虽然网罩12对蚊虫有一定的阻挡作用，但是一些比较小的虫类还是能够进入出风口10，所以在管口处设置驱虫袋阻止虫类靠近出风口10。

如图3所示，密封气囊13固定在出风管5内壁，密封气囊13通过充气管14与充气装置15联通，充气装置15位于高压出线柜1旁。专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜不需要通风时，用充气装置15向密封气囊13充气，密封气囊13膨胀并将出风管5塞满，将装置内部的空气与外界空气切断，避免外界的水蒸气或者灰尘进入高压出线柜1内部。

连接管18两端设有与进风台16以及出风台17相匹配的螺纹孔，在使用多个专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜时，通过连接管18将第一台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台17与第二台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的进风台16连接，将第二台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台17与第三台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的进风台16连接……以此类推。这样就将多台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜相连接，只需将鼓风机6与第一台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的进风台16连接，用出风管5将最后一台专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的出风台17与VFD房外部相连接，即可用一台鼓风机6完成所有专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜的通风，节约了成本，也简化了安装步骤。

另外，高压出线柜1内部的电气原理图如图4、图5和图6所示。

本方案的原理在于，底板2上的支撑板7用于固定各种电气元件(图中为画出)，使电气元件能够水平设置，原因是部分电气元件水平设置能增强工作效果或者延长其使用寿命，比如一种使用酒精冷却的三极管就必须水平设置才能使冷却效果最大化。支撑板7之间的线槽8采用普通线槽8即可，将高压出线柜1中的导线限位固定。设置底板2的原因是避免电气元件的安装破坏高压出线柜1的侧壁，延长其使用寿命，同时也便于将底板2整体取出检查。在专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜正常工作时，定期启动鼓风机6，鼓风机6将风沿进风管4吹进进风口9，最终风吹向出风口10，由出风管5吹出，将有毒气体带到室外。进风管4安装时，需要注意密封性，所以设置进风台16用于连接，而不是将进风台16直接与高压出线柜1连接，进风台16与进风管4的接触面为一个小平面，减少了加工面积，降低加工难度，利于提高加工精度，进而提高密封效果。

本方案提供了的专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜能随时和外界通风，排出有毒气体，保证工作人员的健康，还能同时防止异物和水蒸气进入专用于石油钻井的10kV电代油的高压柜内部，另外，使电气元件在其中能够水平放置，发挥最大的作用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。