一种自适应调整机构的制作方法

本实用新型涉及永磁同步电机旋变定子定位领域，特别是涉及一种自适应调整机构。

背景技术：

为了有效控制定子磁场矢量，需要对转子位置进行精确测量。通常经济有效的方法是: 在电机转子上安装增量式编码器简称旋变，用编码器输出脉冲数量来表征转子位置变化。电机组装时需要安装旋变并精准定位。现场人工组装时较难准确、快速地将旋变定位到需要的角度。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自适应调整机构，能准确、快速地将旋变定位到需要的角度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：横向基板、竖向基板、旋变卡口、精密微调滑台和肘夹，所述竖向基板两侧设置有导轨，所述导轨上配合设置有滑块，所述滑块与横向基板固定连接，所述横向基板前端下方设置有精密微调滑台，所述精密微调滑台一侧设置有旋变卡口，所述旋变卡口为U形状，所述竖向基板上固定设置有肘夹且设置在导轨的一侧，所述肘夹由手柄、连杆和压杆组成，所述手柄和压杆之间通过连杆活动连接，所述压杆与滑块延伸部位接触。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖向基板下端设置有限位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖向基板一侧设置有光电感应装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块上设置有拉力弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自适应调整机构，人工可快速将旋变放置在调整机构的旋变卡口内进行粗定位，人员根据旋变角位仪数据，操作调整精密微调滑台将直线运动转化成旋变的旋转运动，以达到旋变径向微调的作用，可有效提高生产效率，较大范围的缩减人员调整时间，降低生产成本，且人力物力资源大大节省。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自适应调整机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种自适应调整机构一较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型一种自适应调整机构一较佳实施例的侧视图。

图中所示：1 、横向基板；2、竖向基板；3、导轨；4、滑块；5、精密微调滑台；6、旋变卡口；7、肘夹；8、光电感应装置；9、限位块；71、手柄；72、连杆；73、压杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：

一种自适应调整机构，包括：横向基板1、竖向基板2、旋变卡口6、精密微调滑台5和肘夹7，所述竖向基板2两侧设置有导轨3，所述导轨3上配合设置有滑块4，所述滑块4与横向基板1固定连接，所述横向基板1前端下方设置有精密微调滑台5，所述精密微调滑台5一侧设置有旋变卡口6，所述旋变卡口6为U形状，所述竖向基板2上固定设置有肘夹7且设置在导轨3的一侧，所述肘夹7由手柄71、连杆72和压杆73组成，所述手柄71和压杆73之间通过连杆72活动连接，所述压杆73与滑块4延伸部位接触。

工作原理：具体实施时，人工搬动肘夹7使滑块4带动横向基板1向下运动，从而使旋变卡口6到达粗定位位置，人工取旋变以旋变卡口6为基准预装旋变，通过旋变角位仪事实给出检测结果，人员根据检测结果旋转调整精密微调滑台5，使其带动旋变卡口6线性微动，旋变在自身限位轴孔内由旋变卡口6带动微动旋转至检测到的数据，人工锁紧旋变，搬动肘夹7抬升自适应调整机构，通过光电感应装置8，感知自适应调整机构位移至安全位置，确保设备与产品安全，竖向基板1下端设置有限位块9，起到限位作用，滑块4上设置有拉力弹簧，减轻自适应调整机构受自身重力影响下降冲击过大，竖向基板2两侧设置有导轨3，上下采用线性导轨导向滑动，为保证自适应调整机构准确进入电机旋变安装位。

综上所述，本实用新型指出的一种自适应调整机构，人工可快速将旋变放置在调整机构的旋变卡口内进行粗定位，人员根据旋变角位仪数据，操作调整精密微调滑台将直线运动转化成旋变的旋转运动，以达到旋变径向微调的作用，可有效提高生产效率，较大范围的缩减人员调整时间，降低生产成本，且人力物力资源大大节省。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。