本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种便于运输的配电柜。
背景技术：
配电柜应用广泛，大型的配电施工往往需要用到大量的配电柜。现有配电柜一般是厂家生产完成后进行打包装箱运输，由于配电柜体积较大，用于运输配电柜的运输车一次只能运输少量的配电柜。由于运输过程中的配电柜为空心的箱体，搬运过程中很容易因磕碰导致箱体变形，箱门无法打开或无法关严。综上所述，现有配电柜存在需要改进的地方。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于运输的配电柜，其特征在于，包括有底座、上盖、门板、左侧板、背板、右侧板，所述底座的四角设有安装孔，所述左侧板、背板、右侧板分别通过螺丝可拆卸的安装在左框架、背框架、右框架上，所述左框架和背框架之间铰接，背框架与右框架之间铰接，所述门板的一侧可拆卸的转动连接右框架，所述左框架和右框架的下端分别插入底座的安装孔中，左框架和右框架分别通过螺丝与底座连接，所述上盖的下端面具有凹槽，上盖与左框架、背框架、右框架分别通过螺丝固定连接。
底座的上表面具有储物槽，储物槽上设有盖板，盖板通过螺丝固定在底座上并盖住储物槽。
门板的一侧具有若干个从上往下依次排列的转钩，转钩包括有与门板固定连接的连接部和垂直向下的转轴部，右框架的一侧固定连接有套管，套管与转钩一一对应，套管的管口竖直朝上，转轴部能够插入套管中并在套管内转动。
左侧板、背板、右侧板的内表面具有供螺丝拧入的安装孔，安装孔为具有内螺纹的盲孔。
本实用新型的工作原理及有益效果是：配电箱的各部件生产完成后直接运输，到达使用地后再进行组装。运输过程中左侧板、背板、右侧板折叠减少装运时所占空间，底座、上盖、门板、左侧板、背板、右侧板均能够方便的叠加装运。组装时所用的螺丝以及配电柜中安装电子器件所需要的安装梁等放置在储物槽中，并用盖板盖住密封，运输过程中不会遗失。
附图说明
图1是本实用新型配电柜组装后的示意图；
图2是本实用新型配电柜组装后的分解示意图；
图3是底座的结构示意图；
图4是本实用新型组装上盖时的示意图；
图5是左框架、背框架和右框架折叠后的示意图；
图6是转钩和套管的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示，一种便于运输的配电柜，其特征在于，包括有底座1、上盖2、门板3、左侧板4、背板5、右侧板6，所述底座1的四角设有安装孔7，所述左侧板4、背板5、右侧板6分别通过螺丝11可拆卸的安装在左框架8、背框架9、右框架10上，所述左框架8和背框架9之间铰接，背框架9与右框架10之间铰接，所述门板3的一侧可拆卸的转动连接右框架10，所述左框架8和右框架10的下端分别插入底座1的安装孔7中，左框架8和右框架10分别通过螺丝11与底座1连接，所述上盖2的下端面具有凹槽12，安装时左框架8、背框架9、右框架10的上端卡入凹槽12中，上盖2与左框架8、背框架9、右框架10分别通过螺丝11固定连接。为了增加配电柜的防护性能，所有螺丝11均安装在配电柜的箱体内。
底座1的上表面具有储物槽13，储物槽13上设有盖板14，盖板14通过螺丝11固定在底座1上并盖住储物槽13。
门板3的一侧具有若干个从上往下依次排列的转钩15，转钩包括有与门板固定连接的连接部16和垂直向下的转轴部17，右框架10的一侧固定连接有套管18，套管18与转钩15一一对应，套管18的管口竖直朝上，转轴部17能够从套管18的管口中插入套管18并在套管18内转动。
左侧板4、背板5、右侧板6的内表面具有供螺丝11拧入的安装孔，安装孔为具有内螺纹的盲孔。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。