本申请涉及电器领域，更具体而言，涉及一种半工字型硅钢槽楔结构。
背景技术：
现有槽楔基本为绝缘槽楔和磁性槽楔为主，而由于电机存在齿槽效应，导致电机齿槽转矩大，存在振动和噪声问题，磁性槽楔成本较高且作用有限，常规采用斜槽斜极等方法会降低电机性能，且成本较高。
因此，如何设计出一种可降低电机噪声又不影响电机性能的槽楔成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型旨在提出一种半工字型硅钢槽楔结构，基于半工字型硅钢槽楔结构，以使电机工作时减少电机中的齿槽效应引起的齿谐波和转矩波动，从而降低了电机的振动噪声和运行性能。
根据本申请的一个方面，提供了一种半工字型硅钢槽楔结构，包括，槽楔本体，所述槽楔本体包括；多片硅钢片，多片所述硅钢片通过铆压连接；所述硅钢片为半工字形状；其中，所述槽楔本体安装于定子下部的形槽开口。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，所述硅钢片的整体尺寸与所述形槽开口处尺寸相匹配。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，所述硅钢片下部的直径为b0，所述硅钢片中部的高度为h1，所述硅钢片中部的三分之二的高度为h0，所述硅钢片中部的三分之二上方夹角为θ，所述硅钢片上部的直径为b1；所述形槽开口下部的直径为Bs0，所述形槽开口中部的高度为Hs1，所述形槽开口中部的三分之二的高度为Hs0，所述形槽开口上部直径为Bs1；其中，0.6*Bs0<b0<0.9*Bs0，Hs0<h0<1.2*Hs0，120°≤θ≤150°，2*Bs0<b1<Bs1，(Hs0+Hs1)<h1<1.2*(Hs0+Hs1)。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，所述硅钢片的厚度为0.35mm-0.5mm。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，多片所述硅钢片堆叠设置。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，所述硅钢片中部设有铆点。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，在所述定子内部设有铁芯。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，所述铁芯与所述槽楔本体通过绝缘挡板隔离。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，在所述铁芯表面包裹有漆包线。
可选地，在上述的半工字型硅钢槽楔结构中，在所述漆包线表面包裹有绝缘材料层。
本申请的半工字型硅钢槽楔结构，槽楔可将定子形槽开口堵住，形成无槽结构的效果，从而降低因电机齿槽效应而引起的齿谐波和转矩波动，从而降低了电机的振动噪声和运行性能，且成本较低。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本申请一个实施例的定子的结构示意图；
图2是图1所示定子的透视图；
图3是图1中定子的硅钢片的俯视图；
图4是图1中定子的槽楔本体的立体图。
具体实施方式
如图1所示，提供了半工字型硅钢槽楔结构一般性地可包括，槽楔本体160，如图4所示，该槽楔本体160包括多片硅钢片161，该多片硅钢片161通过铆压相连接，硅钢片161为半工字形状，其中，槽楔本体160安装在定子110下部的形槽开口170内。
本申请提供的半工字型硅钢槽楔结构，槽楔本体160可将定子形槽开口170堵住，形成无槽结构的效果，从而降低因电机齿槽效应而引起的齿谐波和转矩波动，从而降低了电机的振动噪声和运行性能，且成本较低。
如图2和图3所示，在一个实施例中，硅钢片161的整体尺寸与形槽开口170处尺寸相匹配，硅钢片161下部的直径为b0、中部的高度为h1、中部的三分之二的高度为h0、中部的三分之二上方夹角为θ、上部的直径为b1。形槽开口170下部的直径为Bs0、中部的高度为Hs1、中部的三分之二的高度为Hs0、上部直径Bs1。其中，0.6*Bs0<b0<0.9*Bs0，Hs0<h0<1.2*Hs0，120°≤θ≤150°，2*Bs0<b1<Bs1，(Hs0+Hs1)<h1<1.2*(Hs0+Hs1)。使硅钢片161与形槽开口170相吻合，避免硅钢片161产生松动，造成电机的齿槽效应引起的齿谐波和转矩波动不够良好，促使降噪不够理想。
在一个实施例中，可选地，硅钢片161的厚度为0.35mm-0.5mm，多片硅钢片161堆叠设置使其形成一个槽楔本体160，使硅钢片161与形槽开口170稳合，并且促使电机的齿槽效应引起的齿谐波和转矩波动生成，以达到降低噪音的目的。
在一个实施例中，硅钢片161中部设有铆点150，通过铆点150将多片硅钢片161连接在一起使其形成一个整体，在每个硅钢片161之间不会形成缝隙，以此提高降低噪音的目的。
在一个实施例中，定子110内部设有铁芯，该铁芯与槽楔本体160通过绝缘挡板140隔离，避免铁芯与槽楔本体160接触。铁芯表面包裹有漆包线130，在该漆包线130表面包裹有绝缘材料层120。
采用此方案，实现了无槽结构的效果，可以极大地削弱齿槽效应对转矩波动的影响，从而实现电机的低噪声，同时由于兼具磁性槽楔的优点，也可降低制作成本，充分利用定子铁心的剩材。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。