本实用新型公开一种主电机感测器安装机构，属于针织机械技术领域。
背景技术：
现有技术中针织机的主电机感测器通常是直接与起针固定板通过螺钉固定连接，但是直接连接势必需要在边上打孔，会降低起针固定板的整体强度，而且不能进行微调，一旦存在误差就会影响其整体的构造，从而影响质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种主电机感测器安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种主电机感测器安装机构，包括电机、感测轮、支板和起针固定板，其特征是：所述起针固定板的下方设有若干立柱，所述电机的外侧设有电机固定架，所述感测轮套设在电机的输出轴上，所述感测轮的上方设有感测器，所述感测器的前后两侧均设有安装板，所述支板的左侧设有两个螺纹孔，且其上端设有两个调节孔，所述螺纹孔和调节孔内均设有第一螺钉，所述支板通过第一螺钉分别与安装板和起针固定板相固定。
作为优选：所述电机固定架的下端设有四个对称布置的固定座，所述固定座的中心穿设有内六角圆柱头螺钉。
作为优选：所述感测器的下部设有凹槽，所述感测轮的上部位于凹槽内。
作为优选：所述支板的截面为L型。
作为优选：所述起针固定板的四个角上均设有第二螺钉，且其中间设有四个固定孔，所述起针固定板通过第二螺钉与立柱相固定，所述第一螺钉和第二螺钉均为十字盘头螺钉。
作为优选：所述支板的下底面与起针固定板的底面齐平。
作为优选：所述调节孔的最大长度不小于第一螺钉的头部长度。
作为优选：所述支板和起针固定板的表面均设有防腐层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置支板，分别固定安装板和起针固定板，安装更加方便，能提高起针固定板的整体强度，而且调节孔的设置使得其能进行微调，装配更容易，减少误差所带来的损失，节约资源，节省时间，提高质量。
附图说明
图1为本实用新型一种主电机感测器安装机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种主电机感测器安装机构的俯视图；
图3为图1中感测器、支板和起针固定板的示意图；
图4为支板的正视图；
图5为支板的侧视图；
图6为支板的俯视图。
附图标记：1、固定座；2、电机固定架；3、电机；4、内六角圆柱头螺钉；5、感测轮；6、立柱；7、起针固定板；8、第一螺钉；9、支板；10、安装板；11、感测器；12、凹槽；13、第二螺钉；14、固定孔；15、螺纹孔；16、调节孔。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型一种主电机感测器安装机构做进一步说明。
一种主电机感测器安装机构，包括电机3、感测轮5、支板9和起针固定板7，所述起针固定板7的下方设有若干立柱6，所述电机3的外侧设有电机固定架2，所述感测轮5套设在电机3的输出轴上，所述感测轮5的上方设有感测器11，所述感测器11的前后两侧均设有安装板10，所述支板9的左侧设有两个螺纹孔15，且其上端设有两个调节孔16，所述螺纹孔15和调节孔16内均设有第一螺钉8，所述支板9通过第一螺钉8分别与安装板10和起针固定板7相固定；所述电机固定架2的下端设有四个对称布置的固定座1，所述固定座1的中心穿设有内六角圆柱头螺钉4；所述感测器11的下部设有凹槽12，所述感测轮5的上部位于凹槽12内；所述支板9的截面为L型；所述起针固定板7的四个角上均设有第二螺钉13，且其中间设有四个固定孔14，所述起针固定板7通过第二螺钉13与立柱6相固定，所述第一螺钉8和第二螺钉13均为十字盘头螺钉；所述支板9的下底面与起针固定板7的底面齐平；所述调节孔16的最大长度不小于第一螺钉8的头部长度；所述支板9和起针固定板7的表面均设有防腐层。
本实用新型通过设置支板9，分别固定安装板10和起针固定板7，安装更加方便，能提高起针固定板7的整体强度，而且调节孔16的设置使得其能进行微调，装配更容易，减少误差所带来的损失，节约资源，节省时间，提高质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。