本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种接线盒拆除工装。
背景技术：
太阳能组件发电已被广泛应用，太阳能组件通过接线盒向外界传输电流。一般而言太阳能组件的使用寿命长达20～30年甚至更多，太阳能组件中最容易损坏的部分是太阳能组件的接线盒，许多接线盒在光照、雨雪等环境因素下腐蚀损坏，密封性能、导电性能下降，而太阳能组件的发电性能依然满足使用，为了对后期更长时间的工作需求，有必要对太阳能组件的旧接线盒进行更换处理。大多数情况下，使用者采用美工刀等工具进行对接线盒的拆除，但是，由于美工刀使用方向以及力量上的不可控性，容易造成对太阳能组件背板或者线缆的误伤，从而影响了太阳能组件使用的可靠性。
因此，有必要设计一种改进的接线盒拆除工装以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光伏接线盒拆除效率高的接线盒拆除工装。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种接线盒拆除工装，包括用以固定于光伏组件端部的固定件、安装于所述固定件上的滑动机构以及安装于所述滑动机构底部的刀片，所述固定件设有固定杆，所述滑动机构滑动安装于所述固定杆上，所述刀片与所述固定杆相平行。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定件还设有与固定杆固定连接的固定支架，所述刀片的刀刃朝向所述固定支架设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刀片的刀刃延伸超出所述滑动机构，且所述刀刃呈齿状设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定支架设有沿所述滑动机构的滑移方向延伸的第一固定臂，所述固定杆的一端固定于所述第一固定臂上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定件设有与所述第一固定臂相对的第二固定臂以及上下连接所述第一固定臂与第二固定臂的连接杆，所述连接杆的内侧面与所述固定杆的一端的端面抵接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接杆与所述第二固定臂之间直角连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述刀片所在平面高于所述第二固定臂顶面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滑动机构设有固定所述刀片的固定块，所述固定块设有沿所述滑动机构滑移方向贯通的安装腔，所述固定杆穿过所述安装腔设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述滑动机构还设有位于顶部驱动所述滑动机构滑行的驱动臂，所述驱动臂与所述固定杆之间的夹角呈锐角设置。
由以上技术方案可知，所述接线盒拆除工装设有供滑动机构滑动的固定杆以及固定于滑动机构底部的刀片，将刀片与固定杆平行设置，从而使得所述光伏接线盒拆除工装在拆除接线盒的时候保持在一个平面上进行平行切割，避免刀刃误切割到光伏组件的其他部分。
附图说明
图1为本实用新型接线盒拆除工装的立体示意图。
图2为本实用新型接线盒拆除工装应用时的状态示意图。
附图标号：100-接线盒拆除工装；
1-固定件；11-固定支架；111-第一固定臂；110-通孔；112-连接杆； 1121-抵接面；113-第二固定臂；12-固定杆；
2-滑动机构；21-固定块；210-安装腔；211-焊接底面；212-驱动臂；
3-刀片；31-刀刃；
4-螺栓；
900-光伏组件；91-背板；92-接线盒；93-粘接胶层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1至图2所示为本实用新型所揭示的一种接线盒拆除工装 100，所述接线盒拆除工装100包括固定件1、安装于所述固定件1上的滑动机构2以及安装于所述滑动机构2底部的刀片3。
所述固定件1设有固定支架11及垂直固定于所述固定支架11上的固定杆12。所述固定支架11设有与所述固定杆12一端垂直抵接的连接杆 112、位于顶部垂直连接所述连接杆112的第一固定臂111以及位于底部且垂直连接所述连接杆112的第二固定臂113。
所述第一固定臂111与所述第二固定臂113位于所述连接杆112的同一侧。所述连接杆112还设有位于所述第一固定臂111与第二固定臂113 之间的抵接面1121。所述第一固定臂111上还设有上下贯通的两个通孔 1110。
所述固定杆12的一端固定于所述第一固定臂111的底部，通过螺栓4 穿过所述两个通孔1110将所述固定杆12的一端固定，所述固定杆12的所述一端的顶面贴靠所述第一固定臂111的底面，所述固定杆12的所述一端的端面抵接于所述抵接面1121上。所述第二固定臂113与所述连接杆112之间形成直角夹角以方便固定光伏组件。在本实施方式中，所述螺栓4为六角平圆头螺栓。
所述滑动机构2滑动安装于所述固定杆12上。所述滑动机构2设有固定所述刀片3的固定块21，所述固定块21设有沿所述固定杆12的延伸方向贯穿的安装腔210、位于底部用以焊接所述刀片3的焊接底面211以及位于顶部用以驱动所述滑动机构2沿所述固定杆12的延伸方向滑行的驱动臂212。所述刀片3表面贴焊于所述焊接底面211上并与所述固定杆 12呈平行状设置。
在本实用新型中，所述驱动臂212与所述固定杆12之间的夹角呈锐角设置。如此方便使用者的使用。
所述刀片3的刀刃31朝向所述固定支架11的抵接面1121垂直延伸设置。在本实施方式中，所述刀片3的刀刃31为双面开刀刃设置，如此以加大切割力。沿所述固定杆12的延伸方向，所述刀片3的刀刃31延伸超出所述滑动机构2，且所述刀刃31呈齿状设置。所述刀片3所在平面高于所述第二固定臂113的顶面。
请参图2所示，应用本实用新型接线盒拆除工装100拆除光伏组件900 背板91上的接线盒92时，将光伏组件900一端固定于所述固定支架1上，所述第二固定臂113的顶面向上支撑所述光伏组件900的正面，所述抵接面1121抵接所述光伏组件900的一个端面，此时所述滑动机构2悬挂于所述接线盒92的右侧，所述刀片3所在平面刚好位于所述接线盒92与所述背板91之间，使用者推动所述驱动臂212，驱动臂212驱动所述固定块 21沿所述固定杆12的延伸方向向所述接线盒92平行滑移，所述刀片3 的刀刃31抵接并切割黏合于所述接线盒92与所述背板块91之间的粘接胶层93，继续推动所述滑行机构2直至所述刀片3将整个粘接胶层93切开则完成了所述接线盒92的拆除工作。由于所述滑动机构2沿所述固定杆12平行滑移，从而保证了所述刀片3的刀刃31保持同一平面方向的切割，进而避免了刀刃31切割到光伏组件其他部分，预防了由此引起的光伏组件的损坏，保证了光伏组件900继续使用的可靠性及美观性。
综上所述，所述接线盒拆除工装100设有供滑动机构2滑动的固定杆12以及固定于滑动机构底部的刀片3，将刀片3与固定杆12平行设置，从而使得所述光伏接线盒拆除工装100在拆除接线盒92的时候保持在一个平面上进行平行切割，避免刀片3误切割到光伏组件的其他部分。同时，利用本新型接线盒拆除工装100能够减少拆除单个接线盒的拆除时间，降低了操作人员的劳动强度，提升拆除效率。
另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。