本发明涉及高压环网柜技术领域，具体为一种智能化高压环网柜。
背景技术：
高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在港口和高层建筑等交流10kv配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。该系统通常采用环形网供电，所使用高压开关柜一般习惯上称为环网柜。
但是目前市场上的高压环网柜在使用的时候，维修需要对本体的拆卸，而环网柜本身复杂，各个设备连接件需要进行连接，而此类拆卸方便耗时耗力，不便于操作。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化高压环网柜，解决了高压环网柜在使用的时候，维修需要对本体的拆卸，而环网柜本身复杂，各个设备连接件需要进行连接，而此类拆卸方便耗时耗力，不便于操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化高压环网柜，包括高压环网柜本体，所述高压环网柜本体的正面中间部位固定连接有格挡分离板，所述高压环网柜本体底部固定连接有基座，所述基座的正面上左右两侧均固定连接有斜坡板，所述基座的正面左右两侧均开设有滑槽，所述高压环网柜本体的左侧内壁上活动连接有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有底板，所述底板的正面上固定连接有线槽放置本体，所述底板的顶部设置有线槽放置板，所述线槽放置板的左侧固定连接在支撑支柱的外壁上，所述高压环网柜本体的底部右侧开设有散热槽，所述格挡分离板的右壁上开设有拉动板放置槽，所述拉动板放置槽的槽口内活动连接有拉动板本体，所述基座的顶部开设有线槽本体，所述线槽放置板的底部固定连接有滑块支撑腿，所述高压环网柜本体的右壁前侧固定连接有铰接设备，所述铰接设备的右侧固定连接有盖门，所述高压环网柜本体的右壁固定连接有上提活动闭合板，所述高压环网柜本体的右侧与上提活动闭合板的顶部之间固定连接有套筒，所述套筒的右壁上开设有弧形槽，所述套筒的内腔活动连接有旋转支柱，所述旋转支柱的外壁上固定连接有焊接块，所述焊接块的外壁上固定连接有固定板，所述固定板的背面与上提活动闭合板的正面固定连接。
优选的，所述滑块支撑腿的底部活动连接在滑槽的槽内壁上，所述滑块支撑腿的底部为圆球状，所述滑槽的槽口为弧形状，所述滑槽的长度为五厘米。
优选的，所述焊接块的顶部贯穿高压环网柜本体的外壁，并通过弧形槽固定连接在旋转支柱的外壁上。
优选的，所述拉动板放置槽的槽口与拉动板本体的左侧的宽度长度相等，所述拉动板放置槽为长方形。
优选的，所述线槽放置板的数量为两个，且两个线槽放置板的结构大小均相同。
优选的，所述线槽本体的数量为四个，且四个线槽本体的结构大小均相同并位于同一水平面上。
工作原理：本方案通过在高压环网柜本体的内腔活动连接支撑支柱对底板上的连接件进行固定支撑，并通过在底板的底部固定连接的滑块支撑腿配合上高压环网柜本体的底部内壁上固定连接的基座，通过在基座的顶部上开设的滑槽，将滑块支撑腿的底部活动连接在滑槽的槽口内而进行滑动，方便对高压环网柜本体内部的底板上连接的各个设备组件进行抽出，而方便对设备组件进行维修。
(三)有益效果
本发明提供了一种智能化高压环网柜。具备以下有益效果：
(1)本方案采用支撑支柱、底板和高压环网柜本体的配合，本方案通过在高压环网柜本体的内腔活动连接支撑支柱对底板上的连接件进行固定支撑，并通过在底板的底部固定连接的滑块支撑腿配合上高压环网柜本体的底部内壁上固定连接的基座，通过在基座的顶部上开设的滑槽，将滑块支撑腿的底部活动连接在滑槽的槽口内而进行滑动，方便对高压环网柜本体内部的底板上连接的各个设备组件进行抽出，而方便对设备组件进行维修，解决了市场上的环网柜在使用的时候，维修需要对本体的拆卸，而环网柜本身复杂，各个设备连接件需要进行连接，而此类拆卸方便耗时耗力，不便于操作。
(2)本方案采用套筒、旋转支柱和固定板的配合，本方案通过在套筒的内腔活动连接旋转支柱，通过在旋转支柱的外壁上固定连接固定板，并位于固定板的顶部与旋转支柱之间固定连接的焊接块，其中焊接块为半圆状，而进行对固定板调节方向，方便对固定板的摆动和对高压环网柜本体的右壁进行密封。
附图说明
图1为本发明高压环网柜本体结构示意图；
图2为本发明套筒右侧视图；
图3为本发明套筒结构示意图。
图中：1高压环网柜本体、2散热槽、3拉动板本体、4拉动板放置槽、5格挡分离板、6线槽放置板、7支撑支柱、8底板、9滑块支撑腿、10滑槽、11斜坡板、12基座、13套筒、14上提活动闭合板、15焊接块、16旋转支柱、17固定板、18弧形槽、19线槽放置本体、20线槽本体、21铰接设备、22盖门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种智能化高压环网柜，包括高压环网柜本体1，高压环网柜本体1的正面中间部位固定连接有格挡分离板5，高压环网柜本体1底部固定连接有基座12，基座12的正面上左右两侧均固定连接有斜坡板11，基座12的正面左右两侧均开设有滑槽10，高压环网柜本体1的左侧内壁上活动连接有支撑支柱7，支撑支柱7的底部固定连接有底板8，底板8的正面上固定连接有线槽放置本体19，底板8的顶部设置有线槽放置板6，线槽放置板6的左侧固定连接在支撑支柱7的外壁上，高压环网柜本体1的底部右侧开设有散热槽2，格挡分离板5的右壁上开设有拉动板放置槽4，拉动板放置槽4的槽口内活动连接有拉动板本体3，基座12的顶部开设有线槽本体20，线槽放置板6的底部固定连接有滑块支撑腿9，高压环网柜本体1的右壁前侧固定连接有铰接设备21，铰接设备21的右侧固定连接有盖门22，高压环网柜本体1的右壁固定连接有上提活动闭合板14，高压环网柜本体1的右侧与上提活动闭合板14的顶部之间固定连接有套筒13，套筒13的右壁上开设有弧形槽18，套筒13的内腔活动连接有旋转支柱16，旋转支柱16的外壁上固定连接有焊接块15，焊接块15的外壁上固定连接有固定板17，固定板17的背面与上提活动闭合板14的正面固定连接，滑块支撑腿9的底部活动连接在滑槽10的槽内壁上，滑块支撑腿9的底部为圆球状，滑槽10的槽口为弧形状，滑槽10的长度为五厘米，焊接块15的顶部贯穿高压环网柜本体1的外壁，并通过弧形槽18固定连接在旋转支柱16的外壁上，拉动板放置槽4的槽口与拉动板本体3的左侧的宽度长度相等，拉动板放置槽4为长方形，线槽放置板6的数量为两个，且两个线槽放置板6的结构大小均相同，线槽本体20的数量为四个，且四个线槽本体20的结构大小均相同并位于同一水平面上。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：本方案通过在高压环网柜本体1的内腔活动连接支撑支柱7对底板8上的连接件进行固定支撑，并通过在底板8的底部固定连接的滑块支撑腿9配合上高压环网柜本体1的底部内壁上固定连接的基座12，通过在基座12的顶部上开设的滑槽20，将滑块支撑腿9的底部活动连接在滑槽20的槽口内而进行滑动，方便对高压环网柜本体1内部的底板8上连接的各个设备组件进行抽出，而方便对设备组件进行维修。
综上可得，本方案采用支撑支柱7、底板8和高压环网柜本体1的配合，本方案通过在高压环网柜本体1的内腔活动连接支撑支柱7对底板8上的连接件进行固定支撑，并通过在底板8的底部固定连接的滑块支撑腿9配合上高压环网柜本体1的底部内壁上固定连接的基座12，通过在基座12的顶部上开设的滑槽20，将滑块支撑腿9的底部活动连接在滑槽20的槽口内而进行滑动，方便对高压环网柜本体1内部的底板8上连接的各个设备组件进行抽出，而方便对设备组件进行维修，解决了市场上的环网柜在使用的时候，维修需要对本体的拆卸，而环网柜本身复杂，各个设备连接件需要进行连接，而此类拆卸方便耗时耗力，不便于操作，本方案采用套筒13、旋转支柱16和固定板17的配合，本方案通过在套筒13的内腔活动连接旋转支柱16，通过在旋转支柱16的外壁上固定连接固定板17，并位于固定板17的顶部与旋转支柱16之间固定连接的焊接块15，其中焊接块15为半圆状，而进行对固定板17调节方向，方便对固定板17的摆动和对高压环网柜本体1的右壁进行密封。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。