本发明是一种螺丝刀具用无刷直流电机，属于电机设备领域。
背景技术：
现有技术中，螺丝刀具用无刷直流电机固定在机体内部，维修不方便，且与螺丝刀的连接操作繁琐，连接稳定性不佳；现有技术中，螺丝刀具用无刷直流电机封闭安装，散热效果不佳，且使用时需要人力进行握持移动，没有支撑机构，定位准确性差，劳动强度高，所以需要一种螺丝刀具用无刷直流电机以解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种螺丝刀具用无刷直流电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种螺丝刀具用无刷直流电机，包括螺丝刀、连接组件以及辅助组件，所述辅助组件安装在连接组件上，所述螺丝刀连接在连接组件下端，所述连接组件包括电机本体、安装壳、卡槽、卡环、密封环、电机轴、连接套、连接头、连接销、圆杆、限位块、弹簧以及固定板，所述辅助组件包括散热口、凹条、微型散热风扇、凸块、端盖、支杆、移动套、螺纹套、连接螺杆以及支条。
进一步地，在所述连接组件中，所述电机本体安装在安装壳内部，所述电机轴上端安装在电机本体内部，所述电机轴下端穿过安装壳，并延伸至安装壳下侧，所述安装壳下侧的电机轴环形侧面设置有密封环，所述密封环固定在卡环内部环形侧面，所述卡环上端安装在卡槽内部，所述卡槽开设在安装壳下端面，所述连接套焊接在电机轴下端面，所述连接头上端安装在连接套内部，所述连接头上端焊接在螺丝刀上端面，所述连接套环形侧面左端加工有销孔一，所述连接头环形侧面左端加工有销孔二，所述销孔一中轴线与销孔二中轴线在同一直线上，所述销孔二通过连接销与销孔一相连接，且连接销右端延伸至连接套右侧，所述连接销环形侧面上端右部位置开设有限位孔，所述圆杆下端安装在限位孔内部，所述圆杆上端固定在限位块下端面，所述限位块连接在弹簧下端，且限位块左侧面与连接套右侧面紧密贴合，所述弹簧上端固定在固定板下端面，所述固定板固定在连接套环形侧面右端上部棱线处。
进一步地，所述卡环外侧面固定有弹性胶垫，所述卡槽内壁上加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在实际使用过程中，密封环能够阻挡螺丝刀工作过程中产生的灰尘，使灰尘不会进入至安装壳以及电机本体内部，当密封环内部环形侧面受到磨损时，将卡环从卡槽内部取出，从而对密封环进行更换即可，实现了防灰尘的目的。
进一步地，所述连接套内部以及连接头均呈十字形，所述销孔一上侧的连接套环形侧面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，所述滑块固定在限位块左侧面，所述滑块以及滑槽均呈t型结构，在实际使用过程中，根据需要选择所需的螺丝刀，并将连接头移动至连接套内部，使销孔二对准销孔一，然后向上移动限位块，使限位块带动滑块在滑槽内部向上移动，同时限位块带动圆杆向上移动，从而限位块对弹簧产生压缩力，使弹簧收缩，当圆杆移动至销孔二上侧时，将连接销从左至右移动至销孔一以及销孔二内部，当连接销左端与连接套左侧面紧密贴合时，放开限位块，在弹簧恢复形变的弹力作用下，限位块带动圆杆向下移动，从而使圆杆移动至限位孔内部，实现连接销的定位，便于连接头与连接套的连接，稳定性佳。
进一步地，在所述辅助组件中，所述散热口开设在电机本体上端面中间位置，所述凸块固定在散热口外侧的电机本体上端面，所述凹条开设在安装壳内部环形侧面，所述微型散热风扇安装在凸块上侧的安装壳内部，所述端盖安装在安装壳上侧面，所述安装壳环形侧面左端以及右端均固定有移动套，所述移动套内部均设置有支杆，所述支杆环形侧面下部位置加工有螺纹，所述螺纹套通过螺纹连接在支杆下端，所述连接螺杆上端通过螺纹安装在螺纹套内部，所述连接螺杆下端固定在支条上端面。
进一步地，所述凸块设有两个以上，两个以上所述凸块围绕着散热口呈环形等距排布在电机本体上端面，所述微型散热风扇通过电线与外接电源相连接，所述凹条设有两个以上，两个以上所述凹条等距排布在安装壳内部环形侧面，在实际使用过程中，当电机本体发热严重时，电机本体上的热量发散至凹条内部，然后将微型散热风扇与外接电源之间的电路接通，微型散热风扇运行产生风力，从而通过散热口以及凹条对电机本体进行散热，提高了电机本体的散热效果，延长了使用寿命。
进一步地，所述端盖通过螺钉与安装壳相连接，所述支杆上端固定有挡片，所述安装壳前端面以及后端面均固定有把手，所述支条呈长方体结构，在实际使用过程中，将连接有支条的连接螺杆移动至支杆下端面，然后转动螺纹套，使螺纹套沿着支杆向下移动，螺纹套移动至连接螺杆上时，通过螺纹继续向下移动，从而实现连接螺杆与支杆的连接，然后将支条放置在加工面上，使螺丝刀与加工位置相贴合，然后握住把手并向下移动，把手移动带动安装壳移动，从而通过电机本体带动螺丝刀向下移动，便于在加工过程中提供支撑，提高了加工的准确性，且节省劳动力。
进一步地，所述支条呈弧形结构，在实际使用过程中，将连接有支条的连接螺杆移动至支杆下端面，然后转动螺纹套，使螺纹套沿着支杆向下移动，螺纹套移动至连接螺杆上时，通过螺纹继续向下移动，从而实现连接螺杆与支杆的连接，然后将支条放置在加工面上，并转动本装置，使支条在加工平面上发生旋转，从而使螺丝刀与加工位置相贴合并呈所需夹角布置，然后握住把手并移动把手，把手移动带动移动套沿着支杆移动，移动套移动带动安装壳移动，从而通过电机本体带动螺丝刀向下移动，提高了本装置的适应性。
本发明的有益效果：本发明的一种螺丝刀具用无刷直流电机，因本发明添加了电机本体、安装壳、卡槽、卡环、密封环、电机轴、连接套、连接头、连接销、圆杆、限位块、弹簧以及固定板，便于螺丝刀的连接，维修方便。
因本发明添加了散热口、凹条、微型散热风扇、凸块、端盖、支杆、移动套、螺纹套、连接螺杆以及支条，散热效果佳，实现了提供支撑的目的，定位效果好，且节省人力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种螺丝刀具用无刷直流电机的结构示意图；
图2为本发明一种螺丝刀具用无刷直流电机中连接组件的结构示意图；
图3为本发明一种螺丝刀具用无刷直流电机中连接组件的a处放大示意图；
图4为本发明一种螺丝刀具用无刷直流电机中辅助组件的结构示意图；
图5为本发明一种螺丝刀具用无刷直流电机中辅助组件的b处放大示意图；
图中：1-螺丝刀、2-连接组件、3-辅助组件、201-电机本体、202-安装壳、203-卡槽、204-卡环、205-密封环、206-电机轴、207-连接套、208-连接头、209-连接销、210-圆杆、211-限位块、212-弹簧、213-固定板、301-散热口、302-凹条、303-微型散热风扇、304-凸块、305-端盖、306-支杆、307-移动套、308-螺纹套、309-连接螺杆、310-支条。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种螺丝刀1具用无刷直流电机，包括螺丝刀1、连接组件2以及辅助组件3，辅助组件3安装在连接组件2上，螺丝刀1连接在连接组件2下端，连接组件2包括电机本体201、安装壳202、卡槽203、卡环204、密封环205、电机轴206、连接套207、连接头208、连接销209、圆杆210、限位块211、弹簧212以及固定板213，辅助组件3包括散热口301、凹条302、微型散热风扇303、凸块304、端盖305、支杆306、移动套307、螺纹套308、连接螺杆309以及支条310。
在连接组件2中，电机本体201安装在安装壳202内部，电机轴206上端安装在电机本体201内部，电机轴206下端穿过安装壳202，并延伸至安装壳202下侧，安装壳202下侧的电机轴206环形侧面设置有密封环205，密封环205固定在卡环204内部环形侧面，卡环204上端安装在卡槽203内部，卡槽203开设在安装壳202下端面，连接套207焊接在电机轴206下端面，连接头208上端安装在连接套207内部，连接头208上端焊接在螺丝刀1上端面，连接套207环形侧面左端加工有销孔一，连接头208环形侧面左端加工有销孔二，销孔一中轴线与销孔二中轴线在同一直线上，销孔二通过连接销209与销孔一相连接，且连接销209右端延伸至连接套207右侧，连接销209环形侧面上端右部位置开设有限位孔，圆杆210下端安装在限位孔内部，圆杆210上端固定在限位块211下端面，限位块211连接在弹簧212下端，且限位块211左侧面与连接套207右侧面紧密贴合，弹簧212上端固定在固定板213下端面，固定板213固定在连接套207环形侧面右端上部棱线处。
在辅助组件3中，散热口301开设在电机本体201上端面中间位置，凸块304固定在散热口301外侧的电机本体201上端面，凹条302开设在安装壳202内部环形侧面，微型散热风扇303安装在凸块304上侧的安装壳202内部，端盖305安装在安装壳202上侧面，安装壳202环形侧面左端以及右端均固定有移动套307，移动套307内部均设置有支杆306，支杆306环形侧面下部位置加工有螺纹，螺纹套308通过螺纹连接在支杆306下端，连接螺杆309上端通过螺纹安装在螺纹套308内部，连接螺杆309下端固定在支条310上端面。
作为本发明的一个实施例：卡环204外侧面固定有弹性胶垫，卡槽203内壁上加工有防滑纹，且防滑纹横截面呈波浪形，在实际使用过程中，密封环205能够阻挡螺丝刀1工作过程中产生的灰尘，使灰尘不会进入至安装壳202以及电机本体201内部，当密封环205内部环形侧面受到磨损时，将卡环204从卡槽203内部取出，从而对密封环205进行更换即可，实现了防灰尘的目的。
作为本发明的一个实施例：连接套207内部以及连接头208均呈十字形，销孔一上侧的连接套207环形侧面开设有滑槽，滑槽内部连接有滑块，滑块固定在限位块211左侧面，滑块以及滑槽均呈t型结构，在实际使用过程中，根据需要选择所需的螺丝刀1，并将连接头208移动至连接套207内部，使销孔二对准销孔一，然后向上移动限位块211，使限位块211带动滑块在滑槽内部向上移动，同时限位块211带动圆杆210向上移动，从而限位块211对弹簧212产生压缩力，使弹簧212收缩，当圆杆210移动至销孔二上侧时，将连接销209从左至右移动至销孔一以及销孔二内部，当连接销209左端与连接套207左侧面紧密贴合时，放开限位块211，在弹簧212恢复形变的弹力作用下，限位块211带动圆杆210向下移动，从而使圆杆210移动至限位孔内部，实现连接销209的定位，便于连接头208与连接套207的连接，稳定性佳。
作为本发明的一个实施例：凸块304设有两个以上，两个以上凸块304围绕着散热口301呈环形等距排布在电机本体201上端面，微型散热风扇303通过电线与外接电源相连接，凹条302设有两个以上，两个以上凹条302等距排布在安装壳202内部环形侧面，在实际使用过程中，当电机本体201发热严重时，电机本体201上的热量发散至凹条302内部，然后将微型散热风扇303与外接电源之间的电路接通，微型散热风扇303运行产生风力，从而通过散热口301以及凹条302对电机本体201进行散热，提高了电机本体201的散热效果，延长了使用寿命。
作为本发明的一个实施例：端盖305通过螺钉与安装壳202相连接，支杆306上端固定有挡片，安装壳202前端面以及后端面均固定有把手，支条310呈长方体结构，在实际使用过程中，将连接有支条310的连接螺杆309移动至支杆306下端面，然后转动螺纹套308，使螺纹套308沿着支杆306向下移动，螺纹套308移动至连接螺杆309上时，通过螺纹继续向下移动，从而实现连接螺杆309与支杆306的连接，然后将支条310放置在加工面上，使螺丝刀1与加工位置相贴合，然后握住把手并向下移动，把手移动带动安装壳202移动，从而通过电机本体201带动螺丝刀1向下移动，便于在加工过程中提供支撑，提高了加工的准确性，且节省劳动力。
作为本发明的一个实施例：支条310呈弧形结构，在实际使用过程中，将连接有支条310的连接螺杆309移动至支杆306下端面，然后转动螺纹套308，使螺纹套308沿着支杆306向下移动，螺纹套308移动至连接螺杆309上时，通过螺纹继续向下移动，从而实现连接螺杆309与支杆306的连接，然后将支条310放置在加工面上，并转动本装置，使支条310在加工平面上发生旋转，从而使螺丝刀1与加工位置相贴合并呈所需夹角布置，然后握住把手并移动把手，把手移动带动移动套307沿着支杆306移动，移动套307移动带动安装壳202移动，从而通过电机本体201带动螺丝刀1向下移动，提高了本装置的适应性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。