一种新型防绕击避雷针自动安装装置的制作方法

文档序号:16242201发布日期:2018-12-11 23:12阅读:128来源:国知局
一种新型防绕击避雷针自动安装装置的制作方法

本发明涉及安装技术领域,具体是一种新型防绕击避雷针自动安装装置。

背景技术

防绕击避雷针使用来保护建筑物的装置,安装在高大建筑物的顶部,防绕击避雷针的安装工作比较危险,因此需要设计能够智能自动化进行防绕击避雷针的安装,减少人力的操作和运营时间,使防绕击避雷针的安装得以便利,还能够回收循环使用的设备,所以需要设计一种智能自动化的一种新型防绕击避雷针自动安装装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型防绕击避雷针自动安装装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型防绕击避雷针自动安装装置,包括装置主体、设置于所述装置主体内的安装装置、设置于所述装置主体内的防护装置以及设置于所述装置主体上端面的照明装置,所述安装装置包括设置于所述装置主体内的型腔,所述型腔内滑动配合连接有工作台,所述工作台内设置有第一工作腔,所述第一工作腔上侧端壁内固设有电机,所述电机的输出轴动力连接有向下延伸且可伸缩的第一旋转轴,所述第一旋转轴上固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮左端啮合配合连接有第二锥齿轮,所述第一工作腔左侧端壁内设置有带轮腔,所述带轮腔左侧端壁内设置有第二工作腔,所述第二锥齿轮轴心固设有向左穿过所述带轮腔且延伸入所述第二工作腔的第二旋转轴,所述第二旋转轴上固设有第一带轮和第三锥齿轮,所述带轮腔上侧端壁内设置有第三工作腔,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮,所述第二带轮轴心固设有右端与所述第三工作腔右侧端壁转动配合连接且向左延伸的第三旋转轴,所述第三旋转轴左端固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮下端啮合配合连接有第五锥齿轮,所述型腔上侧端壁连通设置有连杆腔,所述第五锥齿轮轴心固设有下端与所述第三工作腔下侧端壁转动配合连接且上端与所述连杆腔螺纹配合连接的螺纹杆,所述第三锥齿轮上端啮合配合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心固设有上端与所述第二工作腔上侧端壁转动配合连接且向下延伸的第四旋转轴,所述第四旋转轴上固设有限位块,所述第四旋转轴下端固设有钻头,所述防护装置包括设置于装置主体内的第四工作腔,所述电机的输出轴上固设有延伸入所述第四工作腔内的第五旋转轴,所述第五旋转轴上端固设有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮向下移动后左端啮合配合连接有第八锥齿轮,所述第四工作腔左侧端壁内设置有第五工作腔,所述第八锥齿轮轴心固设有向左延伸入所述第五工作腔内的第六旋转轴,所述第六旋转轴左端固设有第九锥齿轮,所述第九锥齿轮后端啮合配合连接有第十锥齿轮,所述第十锥齿轮轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴,所述第七旋转轴上固设有第三带轮,所述第三带轮通过皮带转动配合连接有第四带轮,所述第四带轮轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔前后侧端壁转动配合连接的第八选旋转轴,所述第八旋转轴上固设有直齿轮,所述第五工作腔左侧连通设置有盖板腔,所述盖板腔滑动配合连接有下端面与所述直齿轮啮合配合连接的盖板,所述盖板腔左侧连通设置有从动轮腔,所述盖板的另一端面啮合配合连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮轴心固设有前后两端分别与所述从动轮腔前后侧端壁固定连接的固定轴。

作为优选的技术方案,所述装置主体内各部件左右对称相同且对称部分同时运动。

作为优选的技术方案,所述装置主体内设置有开口向上的第五工作腔,所述第五工作腔下侧端壁固设有防绕击避雷针,被保护在所述防护装置内,避免长时间暴露在日晒雨淋中。

作为优选的技术方案,所述第一工作腔下侧连通设置有气缸腔,所述气缸腔下侧端壁内固设有气缸,所述气缸动力连接有动力轴,所述动力轴上端转动配合连接有t型块,所述t型块上端与所述第一旋转轴下端固定连接,对动力传动方向进行调整。

作为优选的技术方案,所述照明装置包括设置于所述装置主体上端面的底座,所述底座上端固设有照明灯,起到照明作用。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行工作时,电机开始工作,电机带动通过第一旋转轴带动第一锥齿轮转动,从而通过第二锥齿轮带动第二旋转轴转动,继而通过第三锥齿轮带动第六锥齿轮转动,最终通过第四旋转轴带动钻头转动,与此同时,第二锥齿轮通过第二旋转轴带动第一带轮转动,从而通过皮带带动第二带轮转动,继而通过第三旋转轴带动第四锥齿轮转动,最终通过第五锥齿轮带动螺纹杆转动,底座完成安装后,气缸开始工作,气缸通过第一旋转轴带动第一锥齿轮向上移动与第二锥齿轮脱离啮合,电机通过第五旋转轴带动第七锥齿轮转动,从而通过第八锥齿轮带动第六旋转轴转动,继而通过第九锥齿轮带动第十锥齿轮转动,最终通过第七旋转轴带动第三带轮转动,第三带轮通过皮带带动第四带轮转动,继而通过第八选旋转轴带动直齿轮转动,最终直齿轮带动盖板向下运动,本装置能够智能自动化安装防绕击避雷针,减少人力的操作和运营时间,使防绕击避雷针的安装和使用得以便利,还能够对防绕击避雷针进行保护。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型防绕击避雷针自动安装装置的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的俯视图;

图3为图1中“b-b”方向的俯视图;

图4为图1中c的放大结构示意图;

具体实施方式

如图1-图4所示,本发明的一种新型防绕击避雷针自动安装装置,包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的安装装置、设置于所述装置主体10内的防护装置以及设置于所述装置主体10上端面的照明装置,所述安装装置包括设置于所述装置主体10内的型腔11,所述型腔11内滑动配合连接有工作台12,所述工作台12内设置有第一工作腔13,所述第一工作腔13上侧端壁内固设有电机14,所述电机14的输出轴动力连接有向下延伸且可伸缩的第一旋转轴15,所述第一旋转轴15上固设有第一锥齿轮16,所述第一锥齿轮16左端啮合配合连接有第二锥齿轮17,所述第一工作腔13左侧端壁内设置有带轮腔18,所述带轮腔18左侧端壁内设置有第二工作腔19,所述第二锥齿轮17轴心固设有向左穿过所述带轮腔18且延伸入所述第二工作腔19的第二旋转轴20,所述第二旋转轴20上固设有第一带轮21和第三锥齿轮22,所述带轮腔18上侧端壁内设置有第三工作腔23,所述第一带轮21通过皮带转动配合连接有第二带轮24,所述第二带轮24轴心固设有右端与所述第三工作腔23右侧端壁转动配合连接且向左延伸的第三旋转轴25,所述第三旋转轴25左端固设有第四锥齿轮26,所述第四锥齿轮26下端啮合配合连接有第五锥齿轮27,所述型腔11上侧端壁连通设置有连杆腔28,所述第五锥齿轮27轴心固设有下端与所述第三工作腔23下侧端壁转动配合连接且上端与所述连杆腔28螺纹配合连接的螺纹杆29,所述第三锥齿轮22上端啮合配合连接有第六锥齿轮30,所述第六锥齿轮30轴心固设有上端与所述第二工作腔19上侧端壁转动配合连接且向下延伸的第四旋转轴31,所述第四旋转轴31上固设有限位块32,所述第四旋转轴31下端固设有钻头33,所述防护装置包括设置于装置主体内的第四工作腔34,所述电机14的输出轴上固设有延伸入所述第四工作腔34内的第五旋转轴35,所述第五旋转轴35上端固设有第七锥齿轮36,所述第七锥齿轮36向下移动后左端啮合配合连接有第八锥齿轮70,所述第四工作腔34左侧端壁内设置有第五工作腔37,所述第八锥齿轮70轴心固设有向左延伸入所述第五工作腔37内的第六旋转轴38,所述第六旋转轴38左端固设有第九锥齿轮39,所述第九锥齿轮39后端啮合配合连接有第十锥齿轮40,所述第十锥齿轮40轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔37前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴41,所述第七旋转轴41上固设有第三带轮42,所述第三带轮42通过皮带转动配合连接有第四带轮43,所述第四带轮43轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔37前后侧端壁转动配合连接的第八选旋转轴44,所述第八旋转轴44上固设有直齿轮45,所述第五工作腔37左侧连通设置有盖板腔46,所述盖板腔46滑动配合连接有下端面与所述直齿轮45啮合配合连接的盖板47,所述盖板腔46左侧连通设置有从动轮腔48,所述盖板47的另一端面啮合配合连接有第二直齿轮49,所述第二直齿轮49轴心固设有前后两端分别与所述从动轮腔48前后侧端壁固定连接的固定轴50。

有益地,所述装置主体10内各部件左右对称相同且对称部分同时运动。

有益地,所述装置主体10内设置有开口向上的第五工作腔51,所述第五工作腔51下侧端壁固设有防绕击避雷针52,被保护在所述防护装置内,避免长时间暴露在日晒雨淋中。

有益地,所述第一工作腔13下侧连通设置有气缸腔53,所述气缸腔53下侧端壁内固设有气缸54,所述气缸54动力连接有动力轴55,所述动力轴55上端转动配合连接有t型块56,所述t型块上端与所述第一旋转轴15下端固定连接,对动力传动方向进行调整。

有益地,所述照明装置包括设置于所述装置主体10上端面的底座80,所述底座80上端固设有照明灯81,起到照明作用。

通过本装置进行工作时,电机14开始工作,电机14带动通过第一旋转轴15带动第一锥齿轮16转动,从而通过第二锥齿轮17带动第二旋转轴20转动,继而通过第三锥齿轮22带动第六锥齿轮30转动,最终通过第四旋转轴31带动钻头33转动,与此同时,第二锥齿轮17通过第二旋转轴20带动第一带轮21转动,从而通过皮带带动第二带轮24转动,继而通过第三旋转轴25带动第四锥齿轮26转动,最终通过第五锥齿轮27带动螺纹杆29转动,底座完成安装后,气缸53开始工作,气缸53通过第一旋转轴15带动第一锥齿轮16向上移动与第二锥齿轮17脱离啮合,电机14通过第五旋转轴35带动第七锥齿轮36转动,从而通过第八锥齿轮70带动第六旋转轴38转动,继而通过第九锥齿轮39带动第十锥齿轮40转动,最终通过第七旋转轴41带动第三带轮42转动,第三带轮42通过皮带带动第四带轮43转动,继而通过第八选旋转轴44带动直齿轮45转动,最终直齿轮45带动盖板47向下运动。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本装置进行工作时,电机开始工作,电机带动通过第一旋转轴带动第一锥齿轮转动,从而通过第二锥齿轮带动第二旋转轴转动,继而通过第三锥齿轮带动第六锥齿轮转动,最终通过第四旋转轴带动钻头转动,与此同时,第二锥齿轮通过第二旋转轴带动第一带轮转动,从而通过皮带带动第二带轮转动,继而通过第三旋转轴带动第四锥齿轮转动,最终通过第五锥齿轮带动螺纹杆转动,底座完成安装后,气缸开始工作,气缸通过第一旋转轴带动第一锥齿轮向上移动与第二锥齿轮脱离啮合,电机通过第五旋转轴带动第七锥齿轮转动,从而通过第八锥齿轮带动第六旋转轴转动,继而通过第九锥齿轮带动第十锥齿轮转动,最终通过第七旋转轴带动第三带轮转动,第三带轮通过皮带带动第四带轮转动,继而通过第八选旋转轴带动直齿轮转动,最终直齿轮带动盖板向下运动,本装置能够智能自动化安装防绕击避雷针,减少人力的操作和运营时间,使防绕击避雷针的安装和使用得以便利,还能够对防绕击避雷针进行保护。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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