一种减小轴电压结构及采用减小轴电压结构的塑封电机的制作方法

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种减小轴电压结构及采用减小轴电压结构的塑封电机。

背景技术

现有的塑封ec（bldc）电机，由于定子塑封后定子铁芯与前后端盖绝缘，由于高频电流及绕组不平衡引起的轴电压过高，导致的轴承滚道油膜被轴电压击穿，内外轮与滚珠产生电腐蚀一直是影响电机寿命的关键因素。现有的行业的对策主要是将前后端盖用电线焊接导通，或者在定子表面用导电胶带粘结前后端盖（这种方法可靠性较差），使前后端盖形成等电势,这种结构无法消除定子与端盖的感应电压差，定子和转子之间仍然存在电压差，因此不能彻底解决轴承内外轮电压超差问题，在某些情形下仍然存在轴承滚道、滚珠电腐蚀问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种减小轴电压结构及采用减小轴电压结构的塑封电机，以达到防止轴承电腐蚀，提高电机寿命和可靠性的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种减小轴电压结构，包括导线、定子铁芯电连接件、端盖电连接件；所述的导线第一端与第一端盖电连接，导线通过定子铁芯电连接件使导线与定子铁芯电连接，导线的第二端通过设于绝缘骨架上的端盖电连接件与第二端盖电连接，从而将第一端盖、定子铁芯、第二端盖处于等电位状态。本技术方案通过上述结构，使得两侧端盖与定子铁芯有效导通，形成等电位，大幅减少轴电压，从而减少轴承电腐蚀风险，确保电机寿命和可靠性，使产品应用性更广。

作为优选技术手段：所述的导线一段外设绝缘套，另一段导线的导体裸露，导线部分沿定子铁芯外周侧轴向设置，导体裸露部通过定子铁芯电连接件紧贴在定子铁芯外周侧。本技术方案将导体裸露部与定子铁芯电连接，实现导线与定子铁芯的电连接。

作为优选技术手段：所述的定子铁芯电连接件为导电胶带，导电胶带将导体裸露部紧贴在定子铁芯上。将导线裸露导体部分与定子铁芯外圆覆盖牢固粘结导通。本技术方案的导电胶带可以为双面导电胶带。

作为优选技术手段：所述的导电胶带的外侧外包绝缘胶带，绝缘胶带的宽度大于导电胶带宽度，且绝缘胶带的宽度大于位于定子铁芯外周侧导体裸露部的长度以将导体裸露部覆盖。在导电胶带外部缠绕覆盖绝缘胶带可防止注塑的塑封材料进入。

作为优选技术手段：所述的端盖电连接件设有导线连接部及弹性翘舌，所述弹性翘舌抵压在第二端盖上，导线的第二端通过导线连接部与端盖电连接件电连接；端盖电连接件通过与抵压在第二端盖上的弹性翘舌与第二端盖电连接。弹性翘舌紧抵第二端盖，实现可靠的电连接。

作为优选技术手段：所述的端盖电连接件包括第一金属端子、第二金属端子，所述的第一金属端子设有所述的导线连接部、连接舌及插接部，所述的第二金属端子设有所述的弹性翘舌及与第一金属连接舌相配的连接口，所述的插接部插入绝缘骨架的外端部，所述的弹性翘舌插入连接口中并固定。由第一金属端子、第二金属端子构成端盖电连接件，加工方便，且装配方便，第一金属端子与导线相连，第二金属端子与第二端盖相连，连接可靠。

作为优选技术手段：所述的第一金属端子由金属板冲压弯折形成，所述的导线连接部为呈“u”形的导线焊接槽；第一金属端子的一端为插接部，另一端分为两片，一片为连接舌，另一片弯折形成导线焊接槽及能与绝缘骨架端面相抵的轴向定位面，所述的插接部的外端设有导向斜边；所述的导线嵌入导线焊接槽后，焊接固定。采用导线焊接槽，导线连接可靠性高，且轴向定位面与绝缘骨架端面相抵，并反作用于弹性翘舌，与弹性翘舌紧抵在第二端盖上。

作为优选技术手段：所述的第二金属端子由金属板冲压弯折而成，所述的第二金属端子呈“l”形，包括设弹性翘舌的第二端盖连接部和设有连接口的连接舌连接部，第二端盖连接部和连接舌连接部垂直设置，所述的弹性翘舌由第二端盖连接部中部材料受冲压外翘形成，所述的弹性翘舌的背面与第二端盖的内侧面相抵；所述的连接舌垂直插入连接口并焊接固定，第二端盖连接部的宽度大于连接舌连接部。本技术方案结构简单，加工方便，且弹性翘舌与第二金属端子为一体式结构，工作可靠。且第二端盖连接部的宽度大，第二端盖连接部的端部可与第二端盖的内侧面相抵，提高连接的稳定性，避免第二端盖连接部的倾斜。

作为优选技术手段：所述的导线第一端与第一端盖焊接固定，导线90度弯折后沿定子铁芯外侧面轴向设置。导线90度弯折处外设绝缘套，提高绝缘性。

本发明的另一个目的是提供一种采用减小轴电压结构的塑封电机，其包括定子组件、转子组件、第一端盖、第二端盖，所述的定子组件包括定子铁芯、绝缘骨架、及一种减小轴电压结构。

有益效果：本技术方案通过上述结构，使得两侧端盖与定子铁芯有效导通，形成等电位，大幅减少轴电压，从而减少轴承电腐蚀风险，确保电机寿命和可靠性，使产品应用性更广。

附图说明

图1是本发明去除部分塑封材料、绝缘胶带等的电机装配结构示意图。

图2是本发明去除部分塑封材料等的电机装配另一视向结构示意图。

图3是本发明与端盖的结构示意图。

图4是本发明的第一金属端子结构图。

图5是本发明的第二金属端子结构图。

图6是本发明的端盖电连接件结构示意图。

图中：1-导线；2-第一端盖；3-第二端盖；4-导电胶带；5-绝缘胶带；6-第一金属端子；601-导线焊接槽；602-轴向定位面；603-连接舌；604-插接部；7-第二金属端子；701-弹性翘舌；702-连接口；703-第二端盖连接部；704-连接舌连接部；8-绝缘骨架；9-定子铁芯。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

一种减小轴电压结构，包括导线1、定子铁芯电连接件、端盖电连接件；所述的导线1第一端与第一端盖2电连接，导线1通过定子铁芯电连接件使导线1与定子铁芯9电连接，导线1的第二端通过设于绝缘骨架8上的端盖电连接件与第二端盖3电连接，从而将第一端盖2、定子铁芯9、第二端盖3处于等电位状态。本技术方案通过上述结构，使得两侧端盖与定子铁芯9有效导通，形成等电位，大幅减少轴电压，从而减少轴承电腐蚀风险，确保电机寿命和可靠性，使产品应用性更广。减小轴电压结构在塑封电机中的装配结构如图1、2、3所示。

为实现导线1与定子铁芯9的可靠连接，所述的导线1一段外设绝缘套，另一段导线1的导体裸露，导线1部分沿定子铁芯9外周侧轴向设置，导体裸露部通过定子铁芯电连接件紧贴在定子铁芯9外周侧。本技术方案将导体裸露部与定子铁芯9电连接，实现导线1与定子铁芯9的电连接。

为提高连接的可靠性，所述的定子铁芯电连接件为导电胶带4，导电胶带4将导体裸露部紧贴在定子铁芯9上。将导线1裸露导体部分与定子铁芯9外圆覆盖牢固粘结导通。本技术方案的导电胶带4可以为双面导电胶带4，如双面导电铜箔胶带。

为防止塑封材料进入导线1与导电胶带4之间、及导线1与定子铁芯9之间，影响导线1与定子铁芯9的导电性，所述的导电胶带4的外侧外包绝缘胶带5，绝缘胶带5的宽度大于导电胶带4宽度，且绝缘胶带5的宽度大于位于定子铁芯9外周侧导体裸露部的长度以将导体裸露部覆盖。在导电胶带4外部缠绕覆盖绝缘胶带5可防止注塑的塑封材料进入。

如图4、5、6所示，所述的端盖电连接件设有导线1连接部及弹性翘舌701，所述弹性翘舌701抵压在第二端盖3上，导线1的第二端通过导线1连接部与端盖电连接件电连接；端盖电连接件通过与抵压在第二端盖3上的弹性翘舌701与第二端盖3电连接。弹性翘舌701紧抵第二端盖3，实现可靠的电连接。

为加工方便，所述的端盖电连接件包括第一金属端子6、第二金属端子7，所述的第一金属端子6设有所述的导线1连接部、连接舌603及插接部604，所述的第二金属端子7设有所述的弹性翘舌701及与第一金属连接舌603相配的连接口702，所述的插接部604插入绝缘骨架8的外端部，所述的弹性翘舌701插入连接口702中并固定。由第一金属端子6、第二金属端子7构成端盖电连接件，加工方便，且装配方便，第一金属端子6与导线1相连，第二金属端子7与第二端盖3相连，连接可靠。

为提高工作的可靠性，所述的第一金属端子6由金属板冲压弯折形成，所述的导线1连接部为呈“u”形的导线焊接槽601；第一金属端子6的一端为插接部604，另一端分为两片，一片为连接舌603，另一片弯折形成导线焊接槽601及能与绝缘骨架8端面相抵的轴向定位面602，所述的插接部604的外端设有导向斜边；所述的导线1嵌入导线焊接槽601后，焊接固定。采用导线焊接槽601，导线1连接可靠性高，且轴向定位面602与绝缘骨架8端面相抵，并反作用于弹性翘舌701，与弹性翘舌701紧抵在第二端盖3上。

所述的第二金属端子7由金属板冲压弯折而成，所述的第二金属端子7呈“l”形，包括设弹性翘舌701的第二端盖连接部703和设有连接口702的连接舌连接部704，第二端盖连接部703和连接舌连接部704垂直设置，所述的弹性翘舌701由第二端盖连接部703中部材料受冲压外翘形成，所述的弹性翘舌701的背面与第二端盖3的内侧面相抵；所述的连接舌603垂直插入连接口702并焊接固定，第二端盖连接部703的宽度大于连接舌连接部704。本技术方案结构简单，加工方便，且弹性翘舌701与第二金属端子7为一体式结构，工作可靠。且第二端盖连接部703的宽度大，第二端盖连接部703的端部可与第二端盖3的内侧面相抵，提高连接的稳定性，避免第二端盖连接部703的倾斜。

为提高工作的可靠性，并提高支撑力，防止注塑过程中，引起导线1移位，脱焊等情况发生。所述的导线1第一端与第一端盖2焊接固定，导线190度弯折后沿定子铁芯9外侧面轴向设置。导线190度弯折处外设绝缘套，提高绝缘性。

本发明的另一个目的是提供一种采用减小轴电压结构的塑封电机，如图1、2所示，采用减小轴电压结构的塑封电机包括导线1、与第一端盖2、第一金属端子6、第二金属端子7、带绕组的定子铁芯9、绝缘骨架8、双面导电铜箔胶带、定子铁芯9外包绝缘胶带5、整机组装第二端盖3等。所述导线1一端剥除绝缘皮后先与第一端盖2用点焊或铆接导通，另一端剥除10-30mm（小于定子铁芯9高度）绝缘皮后与第一金属端子6焊接或铆接导通，第一金属端子6插入有绕组定子铁芯9的绝缘骨架8方孔内固定，用一段双面导电铜箔胶带（或其他材质导电胶带4）将导线1裸露线芯部分与定子铁芯9外圆覆盖牢固粘结导通，然后在外部缠绕覆盖绝缘单面胶带防止注塑的塑封材料进入，形成带第一端盖2的有绕组定子铁芯9，将其注塑成塑封定子，第一金属端子6一部分连接舌603露出塑封定子，将第二金属端子7的孔与第一金属端子6露出舌部分焊接，装入转子等部件，压入第二端盖3，第二端盖3与第二金属端子7的弹性翘舌701接触导通，形成塑封ec(bldc）电机整机。

以上图1-6所示的一种减小轴电压结构及采用减小轴电压结构的塑封电机是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。