一种轴向磁场电机定子组件及装配方法与流程

本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种轴向磁场电机定子组件及装配方法。

背景技术：

轴向磁场电机的三相绕组采用完全相同的结构时，即有三个结构相同的定子绕组时，每个定子绕组又由多个线圈连接而成，当前定子绕组常用的装配方法是：先将第一个绕组的第一个线圈放入定子铁芯的铁芯槽内，再将第二个绕组的第一个线圈放入，然后将第三个绕组的第一个线圈放入；接着将第一个绕组的第二个线圈放入定子铁芯的铁芯槽内，再将第二个绕组的第二个线圈放入，然后再将第三个绕组的第二个线圈放入，如此循环交替，一直到最后，得到装配完成的定子铁芯和定子绕组。

但是在现有的定子绕组的装配方法中，在将定子绕组线圈交替的放入定子铁芯的铁芯槽的过程中，定子绕组和定子铁芯会发生摩擦，从而导致定子绕组的绝缘层损伤。

因此，如何能够有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高定子绕组的生产质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种轴向磁场电机定子组件，能够有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高定子绕组的生产质量。

本发明的另一目的还在于提供一种轴线磁场电机定子组件的装配方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴向磁场电机定子组件，包括多个独立圆盘相互叠合形成的整体圆盘，且所述整体圆盘置于定子铁芯的铁芯槽内，且和所述铁芯槽有效配合。

优选的，任意一个所述独立圆盘均包括n个线圈，任意相邻两个所述线圈之间均具有用于放置所述线圈的线圈间隙。

优选的，所述独立圆盘的数量为m，任意一个所述线圈间隙之间用于放置m-1个线圈。

优选的，所述m为3个，所述n为6个。

一种轴向磁场电机定子组件的装配方法，应用于如上述任意一项所述的轴向磁场电机定子组件中，包括：

1)将导线分别绕制成多个结构相同的所述独立圆盘；

2)将多个所述独立圆盘相互叠合形成所述整体圆盘；

3)将所述整体圆盘放置于所述定子铁芯的铁芯槽内。

优选的，所述步骤2)之前，将所述独立圆盘中的其中一个平放。

由以上技术方案可以看出，本发明所公开的轴向磁场电机定子组件，包括多个独立圆盘相互叠合形成的整体圆盘，且整体圆盘置于定子铁芯的铁芯槽内，且和铁芯槽有效配合。由于定子组件是将叠合后的整体圆盘和定子铁芯的铁芯槽进行有效配合，因此，该结构的轴向磁场电机定子组件可以有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高了定子绕组的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的第一圆盘的结构示意图；

图2为本发明实施例所公开的第二圆盘的结构示意图；

图3为本发明实施例所公开的第三圆盘的结构示意图；

图4为本发明实施例所公开的绕制完成后的整体圆盘的结构示意图；

图5为本发明实施例所公开的整体圆盘和定子铁芯的铁芯槽的装配结构示意图。

其中，各部件名称如下：

1-第一圆盘，11-线圈a1，12-线圈a2，13-线圈a3，14-线圈a4，15-线圈a5，16-线圈a6，2-第二圆盘，21-线圈b1，22-线圈b2，23-线圈b3，24-线圈b4，25-线圈b5，26-线圈b6，3-第三圆盘，31-线圈c3，32-线圈c2，33-线圈c3，34-线圈c4，35-线圈c5，36-线圈c6，4-铁芯槽。

具体实施方式

有鉴于此，本发明的核心在于提供一种轴向磁场电机定子组件，能够有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高定子绕组的生产质量。

本发明的另一核心还在于提供一种轴线磁场电机定子组件的装配方法。

为使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面接合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例所公开的轴向磁场电机定子组件，包括多个独立圆盘相互叠合形成的整体圆盘，且整体圆盘置于定子铁芯的铁芯槽4内，且和铁芯槽4有效配合。由于定子组件是将叠合后的整体圆盘和定子铁芯的铁芯槽4进行有效配合，因此，该结构的轴向磁场电机定子组件可以有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高了定子绕组的生产质量。

需要说明的是，任意一个独立圆盘均包括n个线圈，任意相邻两个线圈之间均具有用于放置线圈的线圈间隙。当多个圆盘相互叠加时，其中一个圆盘的任意两个线圈之间的线圈间隙之间可以放置其他圆盘的线圈。

需要解释的是，将独立圆盘的数量设置为m，任意一个线圈间隙之间能够放置m-1个线圈，例如，当独立圆盘的数量为5个时，在任意一个线圈间隙之间均可以放置4个线圈，如此设置，可以保证各个独立线圈相互叠加起来，互不干扰。

如图1-5所示，本发明实施例所公开的轴向磁场电机定子组件中，独立圆盘的数量m设置为3个，分别包括第一圆盘1，第二圆盘2，第三圆盘3。其中，第一圆盘1包括线圈a1，线圈a2，线圈a3，线圈a4，线圈a5，线圈a6；第二圆盘2包括线圈b1，线圈b2，线圈b3，线圈b4，线圈b5，线圈b6；第三圆盘3包括线圈c1，线圈c2，线圈c3，线圈c4，线圈c5，线圈c6。

本发明实施例所公开的轴向磁场电机定子组件的装配方法，应用于上述实施例所公开的轴向磁场电机定子组件中，包括以下步骤：先将导线分别绕制成多个结构相同的独立圆盘；再将多个独立圆盘相互叠合形成整体圆盘，最后将整体圆盘放置于定子铁芯的铁芯槽4内。该轴向磁场电机定子组件的装配方法可以有效避免绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高绕组的生产质量。而且由于上述装配方法未在定子铁芯内部进行线圈绕制，还有效提高了定子绕组的绕制效率。

具体的绕制方法为：将第二圆盘2的线圈b1紧挨第一圆盘1的线圈a1放置，将第三圆盘3的线圈c1紧挨线圈b1放置，此时线圈a2在最下面，将其掰到最上面，并将第一圆盘1的线圈a2紧挨第三圆盘3的线圈c1放置，此时b2在最下面，将其掰到最上面，并将第二圆盘的线圈b2紧挨第一圆盘1的线圈a2放置，将第三圆盘3的线圈c2紧挨第二圆盘2的线圈b2放置，依此类推。通过上述方法绕制形成的定子绕组可以有效避免定子绕组的绝缘层损伤，从而进一步提高定子绕组的生产质量。

需要说明的是，在步骤2)之前，需将独立圆盘中的其中一个平放，再将其他的圆盘在该圆盘上进行绕制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。