一种电力自动电箱保护装置的制作方法

本实用新型涉及电箱保护技术领域，具体为一种电力自动电箱保护装置。

背景技术：

电箱是电气领域不可或缺的一种配电装置，保证配电箱的运行安全是保证用电安全的大前提，目前配电箱运用于各种环境，同时由于配电箱中的电源器件较多较繁杂。

一般在使用过程中，配电箱中的电源件由于长时间使用，配电箱中的温度很容易上升，因此很容易造成配电箱中电源件的损坏，从而给用电者造成巨大损失，因此存在着改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力自动电箱保护装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上电源箱内的电源件由于长时间运行，电源件会产生温度过高的情况，这样很容易导致电源件出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力自动电箱保护装置，包括上固定件和第一冷却风扇，所述上固定件下端安装有箱体，所述箱体外部安装有封闭门，且箱体下端固定有底座，并且箱体外侧设置有固定板，所述封闭门内侧连接有封闭门固定件，所述固定板外部安装有固定螺栓，且固定板内部穿插有电线防水件，并且固定板外部连接有内隔离板，所述第一冷却风扇卡合在箱体侧面开设的通孔内，且箱体内壁设置有隔离板，并且隔离板上开设有通孔，所述隔离板通孔内部卡合有电线固定件，且隔离板外壁设置有电源件，所述内隔离板内部安装有隔温填充物，且隔温填充物外部连接有电线防水件，所述电源件右侧设置有第二冷却风扇。

优选的，所述固定板内部为穿孔结构，且固定板穿孔结构内部直径与电线防水件的外部直径相等。

优选的，所述电线防水件包括防水件固定圈、防水件固定槽、防水件主体、固定孔和防水圈，且防水件固定圈外部设置有防水件固定槽，防水件固定圈下端固定有防水件主体，防水件固定圈内部设置有固定孔，固定孔内部安装有防水圈。

优选的，所述第一冷却风扇和第二冷却风扇关于电源件中心线左右对称分布，且第一冷却风扇和第二冷却风扇中心线与电源件中心线处于同一条直线上。

优选的，所述内隔离板近隔离板端为穿孔结构，且内隔离板穿孔结构位置与固定板的穿孔结构位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力自动电箱保护装置可以有效的将电箱内部的温度降低下来，这样可以避免内部的电源件温度过高而损坏。该装置的固定板起到固定电线防水件的作用，防止电线防水件出现脱落的情况，而电线防水件可以防止外界的水汽进入到装置的内部影响到内部电源件的正常使用，第一冷却风扇和第二冷却风扇可以有效的降低电源件的温度，避免电源件温度过高而损坏,内隔离板的内部可以填充隔温填充物，有效的降低外界电线的温度，避免电线温度过高出现老化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型图2中a-a剖视结构示意图；

图4为本实用新型电线防水件结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、上固定件，2、箱体，3、封闭门，4、底座，5、固定板，6、固定螺栓，7、电线防水件，701、防水件固定圈，702、防水件固定槽，703、防水件主体，704、固定孔，705、防水圈，8、封闭门固定件，9、第一冷却风扇，10、隔离板，11、电线固定件，12、内隔离板，13、隔温填充物，14、电源件，15、第二冷却风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力自动电箱保护装置，包括上固定件1和第一冷却风扇9，上固定件1下端安装有箱体2，箱体2外部安装有封闭门3，且箱体2下端固定有底座4，并且箱体2外侧设置有固定板5，封闭门3内侧连接有封闭门固定件8，固定板5外部安装有固定螺栓6，且固定板5内部穿插有电线防水件7，并且固定板5外部连接有内隔离板12，固定板5内部为穿孔结构，且固定板5穿孔结构内部直径与电线防水件7的外部直径相等，此结构的固定板5可以将电线防水件7固定住，这样电线防水件7便不容易出现脱落的情况，电线防水件7包括防水件固定圈701、防水件固定槽702、防水件主体703、固定孔704和防水圈705，且防水件固定圈701外部设置有防水件固定槽702，防水件固定圈701下端固定有防水件主体703，防水件固定圈701内部设置有固定孔704，固定孔704内部安装有防水圈705，此结构的电线防水件7可以将外界电线固定住，而且电线防水件7可以有效的防止外界的水汽进入到装置的内部，避免该装置内部的电源件14接触到水汽出现短路的情况，第一冷却风扇9和第二冷却风扇15关于电源件14中心线左右对称分布，且第一冷却风扇9和第二冷却风扇15中心线与电源件14中心线处于同一条直线上，此结构的第一冷却风扇9和第二冷却风扇15可以有效的降低该装置内部的温度，避免该装置内部的电源件14出现温度过高的情况，第一冷却风扇9卡合在箱体2侧面开设的通孔内，且箱体2内壁设置有隔离板10，并且隔离板10上开设有通孔，隔离板10通孔内部卡合有电线固定件11，且隔离板10外壁设置有电源件14，内隔离板12内部安装有隔温填充物13，且隔温填充物13外部连接有电线防水件7，内隔离板12近隔离板10端为穿孔结构，且内隔离板12穿孔结构位置与固定板5的穿孔结构位置相对应，此结构的内隔离板12可以将固定板5固定住，而且内隔离板12可以容纳隔温填充物13，避免外界的热量进入到该装置的内部，起到隔温的作用，电源件14右侧设置有第二冷却风扇15。

工作原理：在使用该电力自动电箱保护装置时，先将该装置安装在合适的地方，再将固定板5从箱体2上拆下，之后将外界电源线安装到电线防水件7的内部，之后将穿过电线防水件7的电源线穿过隔温填充物13，使电源线可以通过内隔离板12上的穿孔，之后再将电源线穿过电线固定件11，再将电源线连接到电源件14上，之后便可以将固定板5重新固定到箱体2上，之后便可以使用该装置，在使用的过程中第一冷却风扇9和第二冷却风扇15可以有效的将电源件14产生的热量导出，避免电源件14温度过高而受到损害，而且电线防水件7上防水圈705可以牢牢的将电源线包裹住，使它们之间的间隙比较小，可以避免外界水汽进入到装置的内部，而隔温填充物13起到一定的隔温效果，避免外界热量通过电线防水件7上的固定孔704进入到装置的内部影响到电源件14的使用，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电力自动电箱保护装置，包括上固定件(1)和第一冷却风扇(9)，其特征在于：所述上固定件(1)下端安装有箱体(2)，所述箱体(2)外部安装有封闭门(3)，且箱体(2)下端固定有底座(4)，并且箱体(2)外侧设置有固定板(5)，所述封闭门(3)内侧连接有封闭门固定件(8)，所述固定板(5)外部安装有固定螺栓(6)，且固定板(5)内部穿插有电线防水件(7)，并且固定板(5)外部连接有内隔离板(12)，所述第一冷却风扇(9)卡合在箱体(2)侧面开设的通孔内，且箱体(2)内壁设置有隔离板(10)，并且隔离板(10)上开设有通孔，所述隔离板(10)通孔内部卡合有电线固定件(11)，且隔离板(10)外壁设置有电源件(14)，所述内隔离板(12)内部安装有隔温填充物(13)，且隔温填充物(13)外部连接有电线防水件(7)，所述电源件(14)右侧设置有第二冷却风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电力自动电箱保护装置，其特征在于：所述固定板(5)内部为穿孔结构，且固定板(5)穿孔结构内部直径与电线防水件(7)的外部直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种电力自动电箱保护装置，其特征在于：所述电线防水件(7)包括防水件固定圈(701)、防水件固定槽(702)、防水件主体(703)、固定孔(704)和防水圈(705)，且防水件固定圈(701)外部设置有防水件固定槽(702)，防水件固定圈(701)下端固定有防水件主体(703)，防水件固定圈(701)内部设置有固定孔(704)，固定孔(704)内部安装有防水圈(705)。

4.根据权利要求1所述的一种电力自动电箱保护装置，其特征在于：所述第一冷却风扇(9)和第二冷却风扇(15)关于电源件(14)中心线左右对称分布，且第一冷却风扇(9)和第二冷却风扇(15)中心线与电源件(14)中心线处于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种电力自动电箱保护装置，其特征在于：所述内隔离板(12)近隔离板(10)端为穿孔结构，且内隔离板(12)穿孔结构位置与固定板(5)的穿孔结构位置相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种电力自动电箱保护装置，包括上固定件和第一冷却风扇，所述上固定件下端安装有箱体，所述箱体外部安装有封闭门，且箱体下端固定有底座，并且箱体外侧设置有固定板，所述固定板外部安装有固定螺栓，且固定板内部穿插有电线防水件，并且固定板外部连接有内隔离板，所述第一冷却风扇卡合在箱体侧面开设的通孔内，且箱体内壁设置有隔离板，并且隔离板上开设有通孔，所述隔离板通孔内部卡合有电线固定件，且隔离板外壁设置有电源件，所述内隔离板内部安装有隔温填充物，且隔温填充物外部连接有电线防水件。该电力自动电箱保护装置可以有效的将电箱内部的温度降低下来，这样可以避免内部的电源件温度过高而损坏。

技术研发人员：陈鑫;祝新超;崔兆洋;宋合志;张宪金;李超;张善宇
受保护的技术使用者：陈鑫
技术研发日：2018.01.04
技术公布日：2020.04.17