一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构的制作方法

文档序号:16823052发布日期:2019-02-10 22:58阅读:142来源:国知局
一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,尤其是涉及一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构。



背景技术:

生产过程中,通常在电机定转子装配后安装电机外风罩,外风罩同定子之间的连接一般采用连接螺杆或连接杆将外风罩同定子机座焊接或把合一体固定。但由于外风罩壳体、导风罩以及转子上的风扇均为薄壁焊接结构(焊件易变形),且传统方案也缺乏对应的装配调节,故往往装配时有干涉问题出现即:外风罩壳体与转轴之间易出现干涉、导风罩与外风扇之间易出现干涉。

上述问题出现时,通常需将外风罩拆除,重新调节或将相关干涉面车削处理,以达到装配不干涉的目的。这样处理,一方面增加配合零件间的间隙,增大了漏风量;另一方面导致装配过程中耗费过多的人力,使劳动成本增加。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构,通过具有两自由度调节功能的调节连接杆和/或调节板,缩小配合零件间的间隙,减少漏风量,同时降低风罩与电机转轴的接触摩擦。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构,包括外风罩和导风罩,所述导风罩安装在外风罩的外侧端面上,所述外风罩的内侧端面与电机机座连接,所述外风罩内侧壁面与电机转轴间隙配合,所述外风罩与电机机座之间设有多个调节连杆,所述调节连杆的一端设有水平方向的腰型孔,所述调节连杆的另一端设有垂直方向的腰型孔。

优选地,所述外风罩内侧壁面的开口端为锥形结构。

优选地,所述的外风罩内侧壁面上安装有调节板,所述调节板为多瓣组合式结构,且可拆卸地连接组成环形体。

优选地,所述调节板设于外风罩与电机转轴之间,所述调节板组成的环形体的内环面为锥形结构。

优选地,所述的调节板上设有安装孔I,螺栓依次穿过安装孔I和外风罩上的安装孔 II,将调节板锁紧在外风罩上,所述安装孔I的孔径大于安装孔II,调节板可相对外风罩径向移动。

优选地,所述的外风罩的外侧端面上开设有环形槽,导风罩嵌装在所述环形槽内。

优选地,所述的导风罩内部固设有导流环,所述导流环的伸出端与叶轮间隙配合,所述导流环的伸出端外环面为精加工面。

优选地,所述的调节连杆为工字型结构。

优选地,所述的调节板为铝或铝合金材料加工制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用具有X、Y方向调节功能的工字型的调节连杆,实现外风罩相对电机转轴配合间隙的调节,同时也可实现导风罩相对于叶轮之间的间隙调节,降低各零件的加工难度,减少漏风量,在外风罩的内侧壁面上增设可窜动的调节板,使之与调节连杆配合,进一步增强风罩的调节功能,使漏风量大幅降到,同时减少外风罩与电机转轴、叶轮与导风罩之间的摩擦接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为可调节连杆的结构示意图。

图3为图2中A-A向的剖视图。

图4为图2中B-B向的剖视图。

图5为调节板的局部剖面图。

图中标记名称:1-外风罩,2-导风罩,3-调节连杆,4-调节板,5-电机机座,6-电机转轴,7-安装孔I,8-安装孔II,9-导流环,10-叶轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种应用于异步电动机的可调节外风罩结构,包括外风罩1和导风罩 2,所述外风罩1的内侧端部通过多个调节连杆3安装在电机机座5上,所述外风罩1的外侧端部设有环形凹槽,所述导风罩2安装在外风罩1端部的环形凹槽内,所述环形凹槽能够对导风罩2起到径向限位的作用,导风罩2的内部固设有导流环9,导流环9可焊接在导风罩2上,也可与导风罩2一体加工成型,所述导流环9的另一端为伸出端,该伸出端伸向外风罩1的内部,所述导流环9的伸出端的外环面为精加工面,且与叶轮10间隙配合,所述叶轮10套装在电机转轴6上,导流环9的精加工面能够减少叶轮10与导流环9发生接触时的摩擦损耗。

如图2、图3和图4所示,调节连杆3为工字型结构,调节连杆3的中部为矩形方钢,两端焊接有矩形板,其中一端部的矩形板上开设有水平方向的腰型孔,另一端部的矩形板上开设有竖直方向的腰型孔,调节连杆3的两端分别通过螺栓固定在电机机座5和外风罩1上。当外风罩1装配过程中,外风罩1与电机转轴6发生干涉或者漏风量较大时,通过调节连杆3的腰型孔可实现整个外风罩1的X、Y方向的移动,从而解决干涉或漏风量大的问题。

如图1和图3所示,外风罩1的内侧壁面与电机转轴6配合的环形口可加工成锥形结构,减少外风罩1因装配误差引起的外风罩1与电机转轴6接触时的摩擦损耗。为了进一步调整风罩安装位置减少漏风量和不必要的接触摩擦损耗,外风罩1的内侧壁面上可安装调节板4,所述调节板4为多瓣组合式结构,多个组合瓣可拆卸式连接成环形体,该环形体套装在电机转轴6上,调节板4上设有安装孔I7,外风罩1上设有安装孔II8,安装孔I7的孔径大于安装孔II8,能够保证调节板4能够相对于电机转轴6在径向方向上移动,从而调整调节板4相对于电机转轴6的相对位置,进一步减少漏风量,同时调节板4的内环面即近电机转轴6的端部为锥形结构或者切面结构,由于加工或装配不可避免会产生误差,通过调节板4的锥形结构或切面结构进一步减少调节板4与电机转轴6运行时发生接触摩擦,所述调节板4采用铝或铝合金材料制成,确保当调节板4与电机转轴6接触时为软接触。

外风罩1装配到电机机座5上时,先通过外风罩1上的调节连杆3确定其相对于电机转轴6的轴向位置和径向位置,根据生产要求调整外风罩1和电机转轴6之间的同轴间隙;其次,装入叶轮10、挡板等组件,固定锁紧叶轮10;再将导风罩2安装到外风罩1外侧部的环形凹槽内并锁紧,调整导风罩2在环形凹槽的径向位置,确保外风扇1同导风罩2 不干涉的前提下锁紧调节连杆3;最后,安装调节板4,完成装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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