本实用新型涉及变电站技术领域，具体涉及一种户外箱式变电站。
背景技术：
户外箱式变电站(简称箱变)是一种用于安装各类高压开关设备、配电变压器和低压配电器的设备，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，特别适用于城乡电网建设，是继传统土建变电站之后出现的一种新型变电站。
现有技术中的箱变在正式使用之前，一般需要在工厂中预制好成品，再利用大型吊装机械安装到制定位置。少数的箱变也会为了运输方便，将箱变的墙板部分做成可拆分的形式。但是，由于箱变的帽顶部分结构相对较复杂，并且需要相对较好的结构强度，因此箱变的帽顶部分一般在工厂焊接成型后再运送到使用地点进行与箱变的其他部位进行组装。此类的箱变的帽顶部分不仅运输过程非常困难，并且在组装时也需要调用大型的起吊机械才能完成，其组装过程也非常不方便。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中户外箱式变电站运输不便和组装难度高的问题，从而提供一种组装简单、运输方便的户外箱式变电站。
为此，本实用新型提供的技术方案如下：
一种户外箱式变电站，包括：
底座，安装在地面上；
墙板，具有多个，并竖直安装在底座上围绕成四周封闭的电器安装室；
帽顶，封盖在电器安装室的上方；
所述帽顶包括：
两个顶板，包括倾斜设置在上部的斜段和竖直设置在斜段边缘的直段，所述两个顶板的斜段相互搭接形成横截面为尖角形的槽体；
两个端板，封堵在两个顶板搭接形成的槽体的两端，并与两个顶板的两端相互搭接。
作为一种优选的技术方案，还包括若干连接构件，所述连接构件适于在帽顶的内部对顶板和端板进行可拆卸的连接。
作为一种优选的技术方案，所述连接构件包括：
若干横梁，可拆卸的连接在两个顶板之间；
若干纵梁，可拆卸的连接在两个端板之间。
作为一种优选的技术方案，所述顶板斜段上与另一顶板斜段的搭接处设置有第一密封结构，所述第一密封结构适于阻止液体沿两个顶板的搭接处流入电器安装室内。
作为一种优选的技术方案，所述第一密封结构为设置在顶板斜段边缘处向另一个顶板的斜段延伸且平行的搭边。
作为一种优选的技术方案，所述顶板直段的下沿向内延伸设置有横板。
作为一种优选的技术方案，所述顶板与端板的搭接处设置有第二密封结构。
作为一种优选的技术方案，所述第二密封结构包括设置在端板边缘的翻边，和设置在顶板的直段和斜段上的适于容纳所述翻边的凹槽。
作为一种优选的技术方案，所述凹槽设置在顶板的外表面，所述端板上的翻边适于从顶板的外侧卡接进入凹槽内。
作为一种优选的技术方案，所述顶板和端板均为一体成型。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1、本实用新型提供的技术方案中，包括底座、墙板和冒顶，所述底座安装在地面上；所述墙板具有多个，并竖直安装在底座上围绕成四周封闭的电器安装室；所述帽顶封盖在电器安装室的上方；所述帽顶包括两个顶板和两个端板；所述顶板包括倾斜设置在上部的斜段和竖直设置在斜段边缘的直段，所述两个顶板的斜段相互搭接形成横截面为尖角形的槽体；所述端板封堵在两个顶板搭接形成的槽体的两端，并与两个顶板的两端相互搭接。通过将箱变的帽顶设计成上述形式后，在运输箱变过程中可以将箱变的帽顶拆成顶板和端板分开运输，减少运输帽顶所占用的体积，从而使箱变的运输更加方便；而在安装箱变的过程，可以首先将帽顶的顶板和端板逐个进行搭接，最终安装到箱变的墙板上方，整个安装过程不需要起吊机械的参与即可完成，因而是箱变的安装更加简单、便捷。
2、本实用新型提供的技术方案中，还包括若干连接构件，所述连接构件适于在帽顶的内部对顶板和端板进行可拆卸的连接。利用连接构件，能够从帽顶的内部对帽顶的顶板和端板进行相互连接，起到加固帽顶的作用，使箱变的整体强度更高，更加抗风、抗震、抗压。
3、本实用新型提供的技术方案中，所述连接构件包括若干横梁和若干纵梁，横梁可拆卸的连接在两个顶板之间；纵梁可拆卸的连接在两个端板之间。通过将连接构件设计成横梁和纵梁的形式后，一方面能够起到加固帽顶的作用，另一方面，横梁和纵梁还可以为箱变内部的其他元件提供更加便利的安装基础，例如风扇。
4、本实用新型提供的技术方案中，所述顶板斜段上与另一顶板斜段的搭接处设置有第一密封结构，所述第一密封结构适于阻止液体沿两个顶板的搭接处流入电器安装室内。利用第一密封结构能够有效的提高箱变帽顶的密封性能，使箱变能够在户外环境中对其中的电力设备进行更好的保护。
5、本实用新型提供的技术方案中，所述第一密封结构为设置在顶板斜段边缘处向另一个顶板的斜段延伸且平行的搭边。通过将第一密封结构设计成上述形式后，一方面提高了箱变帽顶的密封性能，阻止雨水的渗入；另一方面，相互搭接的结构形式不需要增加多余的结构件即可实现两个顶板之间的密封，还能保证两个顶板的形状一致，降低制造成本的同时，在安装过程中也无需担心两个顶板的位置会装反，进一步降低了箱变的安装难度。
6、本实用新型提供的技术方案中，所述顶板直段的下沿向内延伸设置有横板。横板可以作为帽顶安装到箱变的墙板上时的支撑面，为墙板和帽顶之间提供安装基础，进一步降低了箱变的安装难度。
7、本实用新型提供的技术方案中，所述凹槽设置在顶板的外表面，所述端板上的翻边适于从顶板的外侧卡接进入凹槽内。通过将第二密封结构设计成上述形式后，在组装过程中可以首先搭接好两个顶板，然后再从顶板的外侧将端板卡接到顶板的两端，利用端板上翻边和顶板直段上凹槽之间的滑动配合进行导轨式的卡接。由此，箱变帽顶部分的组装过程得到进一步的简化。
8、本实用新型提供的技术方案中，所述顶板和端板均为一体成型。顶板和端板均为板型材料，此类材料的成型可以采用模具一次性拉延、剪裁成型，因此一体成型的端板和顶板在制造时可以利用模具一次性制造的优势减少附属构件的数量，减少后期的焊接工作量。因此，上述技术特征降低了箱式变电站的制造难度和成本。
综上，本实用新型提供的技术方案能够使箱变的运输过程更加简单，并且安装更加便利，还同时具有制造成本低、密封性好等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例1中提供的户外箱式变电站的立体图；
图2为图1中箱式变电站的帽顶部分的立体图；
图3为图2所示帽顶部分翻转状态下的立体图；
图4为图2所示帽顶的爆炸图；
图5为图2中帽顶的端板的立体图；
图6为图2中帽顶的顶板的立体图；
附图标记说明：
1-底座，2-墙板，3-帽顶，4-顶板，5-端板，6-横梁，7-纵梁，41-斜段，42-直段，43-凹槽，44-搭边，45-横板，51-翻边。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：
如图1至图6所示，为本实用新型的实施例1。本实施例提供了一种户外箱式变电站，用来安装在户外，容纳各类高压开关设备、配电变压器和低压配电器的设备。
本实施例包括底座1、墙板2和冒顶，所述底座1安装在地面上；所述墙板2具有多个，并竖直安装在底座1上围绕成四周封闭的电器安装室；所述帽顶3封盖在电器安装室的上方；所述帽顶3包括两个顶板4和两个端板5；所述顶板4包括倾斜设置在上部的斜段41和竖直设置在斜段41边缘的直段42，所述两个顶板4的斜段41相互搭接形成横截面为尖角形的槽体；所述端板5封堵在两个顶板4搭接形成的槽体的两端，并与两个顶板4的两端相互搭接。通过将箱变的帽顶3设计成上述形式后，在运输箱变过程中可以将箱变的帽顶3拆成顶板4和端板5分开运输，减少运输帽顶3所占用的体积，从而使箱变的运输更加方便；而在安装箱变的过程，可以首先将帽顶3的顶板4和端板5逐个进行搭接，最终安装到箱变的墙板2上方，整个安装过程不需要起吊机械的参与即可完成，因而使箱变的安装更加简单、便捷。
作为箱式变电站的一种改进实施方式，还包括若干连接构件，所述连接构件适于在帽顶3的内部对顶板4和端板5进行可拆卸的连接。利用连接构件，能够从帽顶3的内部对帽顶3的顶板4和端板5进行相互连接，起到加固帽顶3的作用，使箱变的整体强度更高，更加抗风、抗震、抗压。
作为连接构件的一种具体实施方式，所述连接构件包括若干横梁6和若干纵梁7，横梁6可拆卸的连接在两个顶板4之间；纵梁7可拆卸的连接在两个端板5之间。通过将连接构件设计成横梁6和纵梁7的形式后，一方面能够起到加固帽顶3的作用，另一方面，横梁6和纵梁7还可以为箱变内部的其他元件提供更加便利的安装基础，例如风扇。
为了提高帽顶3的密封性能，所述顶板4斜段41上与另一顶板4斜段41的搭接处设置有第一密封结构，所述第一密封结构适于阻止液体沿两个顶板4的搭接处流入电器安装室内。利用第一密封结构能够有效的提高箱变帽顶3的密封性能，使箱变能够在户外环境中对其中的电力设备进行更好的保护。
作为第一密封结构的一种具体实施方式，所述第一密封结构为设置在顶板4斜段41边缘处向另一个顶板4的斜段41延伸且平行的搭边44。通过将第一密封结构设计成上述形式后，一方面提高了箱变帽顶3的密封性能，阻止雨水的渗入；另一方面，相互搭接的结构形式不需要增加多余的结构件即可实现两个顶板4之间的密封，还能保证两个顶板4的形状一致，降低制造成本的同时，在安装过程中也无需担心两个顶板4的位置会装反，进一步降低了箱变的安装难度。
作为顶板4的一种改进实施方式，所述顶板4直段42的下沿向内延伸设置有横板45。横板45可以作为帽顶3安装到箱变的墙板2上时的支撑面，为墙板2和帽顶3之间提供安装基础，进一步降低了箱变的安装难度。
为了进一步的提高帽顶3的密封性能，所述顶板4与端板5的搭接处设置有第二密封结构。
作为第二密封结构的一种具体实施方式，所述第二密封结构包括设置在端板5边缘的翻边51，和设置在顶板4的直段42和斜段41上的适于容纳所述翻边51的凹槽43。利用翻边51和凹槽43的配合实现端板5和顶板4搭接处的密封，当雨水流到搭接处时一方面大部分雨水被翻边51所阻挡，另一方面少部分的雨水流入到凹槽43中时，会沿凹槽43留下不会进一步的跨过凹槽43流到顶板4下方。
作为第二密封结构的进一步改进实施方式，所述凹槽43设置在顶板4的外表面，所述端板5上的翻边51适于从顶板4的外侧卡接进入凹槽43内。通过将第二密封结构设计成上述形式后，在组装过程中可以首先搭接好两个顶板4，然后再从顶板4的外侧将端板5卡接到顶板4的两端，利用端板5上翻边51和顶板4直段42上凹槽43之间的滑动配合进行导轨式的卡接。由此，箱变帽顶3部分的组装过程得到进一步的简化。
作为顶板4和端板5的一种改进实施方式，所述顶板4和端板5均为一体成型。顶板4和端板5均为板型材料，此类材料的成型可以采用模具一次性拉延、剪裁成型，因此一体成型的端板5和顶板4在制造时可以利用模具一次性制造的优势减少附属构件的数量，减少后期的焊接工作量。因此，上述技术特征降低了箱式变电站的制造难度和成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。