一种光伏接线盒安装结构及光伏组件的制作方法

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种光伏接线盒安装结构及光伏组件。

背景技术：

随着能源的不断消耗和能源价格的上涨，新能源的开发利用成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制和取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发新能源的热门方向之一。现阶段中，利用太阳能电池发电是人们使用太阳能的一种主要方式。

光伏组件是光伏发电系统的核心单元，一般由前板、前封装胶膜、电池层、后封装胶膜、后板、铝边框和光伏接线盒组成。光伏接线盒是光伏组件的一个非常关键的零部件，是将一块太阳能光伏组件中电池阵列与用电设备或者另一块太阳能光伏组件中的电池阵列进行连接的电气连接部件，其作用是将太阳能光伏组件中电池整列产生的电流和电压传导到外部的通道和保护光伏组件内部电路，免于过热被烧毁。光伏接线盒的基本结构一般包括盒体、盒盖、接线端子、二极管、导线、连接器等。现有技术中的光伏组件以及光伏接线盒存在以下的问题：

1.随着对光伏组件发电效率的追求，光伏组件的版面被设计的越来越小，为了减小光伏组件的尺寸，光伏组件汇流条到光伏组件边缘的距离被设计的越来越小；

2.随着双玻组件的优势越来越明显，双玻组件的应用越来越广，由于背面玻璃本身比较硬，开孔比较大，在层压过程中容易导致电池片裂纹，光伏组件背面开孔被设计的越来越靠边缘，针对双面电池组件，为了不遮挡背面电池，接线盒被要求设计的越来越小；

3.现有的接线盒设计采用的是空气散热和硅胶散热，散热比较慢，一旦光伏组件被遮阴或者电路发生异常，二极管开始工作发热，发出大量的热量不能够及时的散热导致组件发热，影响组件的发电效率和使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的之一是提供一种光伏接线盒安装结构，可以降低接线盒的温度，延长接线盒的使用寿命，提高光伏组件的发电效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种光伏接线盒安装结构，包括层压件、包覆所述层压件侧边的边框以及安装在所述边框上的接线盒，所述接线盒与边框之间设置有散热片。

优选地，所述散热片通过铆接或螺栓组件与所述边框紧密贴合连接。

优选地，所述散热片通过胶黏剂、螺栓组件或卡接的方式与所述接线盒紧密贴合连接。

更加优选地，所述接线盒上设置有与所述散热片相配合的卡槽。卡槽结构的设计使得接线盒安装后，直接将散热片插入卡槽中，防止散热片发生变形与接线盒脱离，进而影响接线盒散热。

优选地，所述散热片与所述接线盒的侧边相贴合。散热片采用三面包裹结构，将接线盒靠近边框的一侧以及接线盒左右两个侧边包裹，散热片与接线盒外表面贴平。

优选地，位于所述接线盒左右两侧位置的散热片上具有散热结构。散热结构可为常规凹凸状的结构，增加散热面积。

优选地，所述散热片的材质为金属或合金。

优选地，所述接线盒靠近所述边框一侧的下方开设有与所述边框相匹配的台阶。台阶与边框底部凸台配合，增加接线盒与边框的接触面积，从而加快接线盒散热速度。

优选地，所述接线盒包括盒体以及位于所述盒体内的焊盘和二极管，所述二极管设置在所述盒体内靠近所述边框的一侧。接线盒安装后散热片紧靠边框，二极管位于靠近边框的一侧，便于二极管散热。边框的导热系数是空气导热系数的8500~9000倍，通过边框导热可以以更快的速度将接线盒中二极管发出的热量传输到空气中，来降低二极管的温度，进而降低组件的温度，提高组件的发电效率和使用寿命。

本实用新型还提供了一种光伏组件，包括如上所述的光伏接线盒安装结构。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1. 本实用新型的光伏接线盒安装结构采用边框导热的方式将二极管发出的热量迅速传输到外部空气中，可以降低光伏组件的温度，提高发电效率和使用寿命；

2.本实用新型的光伏接线盒安装结构包括位于接线盒与边框之间的散热片，散热片设计为半包围结构，将接线盒靠近边框的一侧以及接线盒左右两个侧边包裹，位于接线盒两个侧面上的散热片上开设有散热结构，增加热量传导速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中光伏接线盒的立体图；

图2为本实用新型实施例一中光伏接线盒的侧视图；

图3为本实用新型实施例一中光伏接线盒安装结构的示意图；

图4为本实用新型实施例一中光伏组件边框与散热片的安装示意图；

图5为本实用新型实施例一中光伏接线盒安装结构的立体图；

图6为本实用新型实施例二中光伏接线盒的立体图；

附图中：层压件-1，边框-2，散热片-3，散热结构-31，接线盒-4，卡槽-41，台阶-42，焊盘-43，二极管-44，盒体-45，线缆-5，灌封胶-6，密封胶-7，螺栓组件-8，固定部-9。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例的一种光伏组件，包括层压件1、包覆层压件1侧边的边框2以及安装在边框2上的接线盒4。

为了使接线盒4中的热量更快的散发出去，接线盒4与边框2之间采用了一种新型的安装结构，具体的，接线盒4与边框2之间设置有散热片3，散热片3与接线盒4和边框2紧密贴合。

如图1所示，接线盒4上设置有与散热片3相配合的卡槽41。卡槽41结构的设计使得接线盒4安装后，直接将散热片3插入卡槽41中，防止散热片3发生变形与接线盒4脱离，进而影响接线盒4散热。

散热片3与接线盒4的侧边相贴合。本实施例中，散热片3采用三面包裹结构，散热片3与接线盒4外表面贴平，散热片3包覆接线盒4靠近边框2的侧边以及接线盒4的左右两个侧边，接线盒4远离边框2的一侧上不设置散热片3。

接线盒4包括盒体45、位于盒体45内的焊盘43和二极管44以及填充在盒体45内的灌封胶6，二极管44设置在盒体45内靠近边框2的一侧。接线盒4安装后散热片3紧靠边框2，二极管44位于靠近边框2的一侧，便于二极管44散热。边框2的导热系数是空气导热系数的8500~9000倍，通过边框2导热可以以更快的速度将接线盒4中二极管44发出的热量传输到空气中，来降低二极管44的温度，进而降低组件的温度，提高组件的发电效率和使用寿命。

为了加快散热速度，散热片3的材质为金属或合金，可以保持与边框2的材质一致。

如图3所示，本实施例中的接线盒4靠近边框2一侧的下方开设有与边框2相匹配的台阶42。台阶42与边框2底部凸台配合，增加接线盒4与边框2的接触面积，从而加快接线盒4散热速度。接线盒4与层压件1之间通过密封胶7进行粘接，密封胶7可直接选取为边框2与层压件1之间的所采用的密封胶以减少工艺的步骤。

如图4-5所示，散热片3可以通过铆接或螺栓组件8先与边框2紧密贴合连接后再进行接线盒4的安装。在其他一些实施例中，散热片3也可以通过胶黏剂、螺栓组件8或卡接的方式与接线盒4紧密贴合连接后再整体安装到边框2上。

实施例二

请参阅图6，本实施例的一种光伏组件与实施例一基本相同，区别点在于本实施例中的光伏接线盒安装结构中位于接线盒4左右两侧位置的散热片3上具有散热结构，散热结构可为常规凹凸状的结构，增加散热面积。

本实施例中的接线盒4的盒体45侧边还设置有固定部9，散热片3通过固定部9进一步加强了散热片3与接线盒4之间的连接。

以上实施例中的接线盒安装结构中的接线盒不限于单体接线盒和分体接线盒；散热片的宽度可以与接线盒的高度一致，也可以低于接线盒的高度；散热片可以设计成L型或者回型；接线盒不限于单个二极管接线盒，同样适用于二个二极管和三个二极管接线盒。

本实用新型的光伏接线盒安装结构采用边框导热的方式将二极管发出的热量迅速传输到外部空气中，可以降低光伏组件的温度，提高发电效率和使用寿命；光伏接线盒安装结构包括位于接线盒与边框之间的散热片，散热片设计为半包围结构，将接线盒靠近边框的一侧以及接线盒左右两个侧边包裹，位于接线盒两个侧面上的散热片上开设有散热结构，增加热量传导速度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。