一种通讯用线缆维修工具的制作方法

本实用新型属于线缆维修工具技术领域，具体涉及一种通讯用线缆维修工具。

背景技术：

电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，两刃交错，可以开合，电缆剪属于大型剪刀，利用杠杆原理及压强与面积成反比设计而成，为加强电缆剪的强度、方便性，电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪，棘轮电缆剪是一种能够快速对电缆进行剪切的手动工具，因为采用了机械棘轮结构，所以在剪切用更加省力。

原有的棘轮电缆剪，使用者在使用棘轮电缆剪对线缆进行修剪时，需要根据线缆的型号，选择相对应的棘轮电缆剪，不能根据使用者的需要进行调节棘轮电缆剪刀口的大小，使用者在修剪线缆时，需要携带多把不同型号的线缆，使用比较麻烦，给使用者带来修剪上的不便，且在使用者单手操作时，把棘轮电缆剪的一侧平放在平面上，由于修剪线缆时需要用力下压，与平面接触的放置点在受力时，有可能发生跑偏或打滑，影响线缆的修剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通讯用线缆维修工具，以解决上述背景技术中提出原有的棘轮电缆剪，使用者在使用棘轮电缆剪对线缆进行修剪时，需要根据线缆的型号，选择相对应的棘轮电缆剪，不能根据使用者的需要进行调节棘轮电缆剪刀口的大小，使用者在修剪线缆时，需要携带多把不同型号的线缆，使用比较麻烦，给使用者带来修剪上的不便，且在使用者单手操作时，把棘轮电缆剪的一侧平放在平面上，由于修剪线缆时需要用力下压，与平面接触的放置点在受力时，有可能发生跑偏或打滑，影响线缆的修剪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯用线缆维修工具，包括手柄，所述手柄的上方设置有放置板，且所述放置板与所述手柄固定连接，所述放置板的外侧设置有防滑垫，且所述防滑垫与所述放置板粘接固定，所述放置板的上方设置有安装外壳，所述安装外壳的内部设置有棘轮，且所述棘轮与所述安装外壳固定连接，所述安装外壳的前表面设置有交叉转轴，且所述交叉转轴与所述安装外壳转动连接，所述安装外壳的上方设置有动刀，所述动刀的外侧设置有转齿，且所述转齿与所述动刀固定连接，所述动刀通过所述转齿与所述棘轮卡合固定，所述动刀的左侧设置有静刀，且所述静刀与所述动刀通过转轴转动连接，所述静刀上开设有转换槽，且所述转换槽与所述静刀固定连接，所述静刀的前表面底端设置有推齿，且所述推齿与所述安装外壳螺接固定，所述转轴上设置有螺纹，所述转轴的外侧设置有螺母，且所述螺母与所述转轴通过所述螺纹螺接固定，所述转轴的底端设置有固定螺圈，且所述固定螺圈与所述转轴固定连接。

优选的，所述转换槽数量为三个，且三个所述转换槽的大小相等，三个所述转换槽的直径均小于所述转轴的顶端直径。

优选的，所述手柄、所述放置板和所述防滑垫数量均为两个，且两个所述手柄、所述防滑垫和所述放置板分别对称分布在所述安装外壳的下方的两侧。

优选的，所述转轴的顶端直径大于所述转轴的底端直径，且所述转轴底端的直径小于两个所述转换槽连接处的直径。

优选的，所述动刀的外侧均匀分布有多个所述转齿，且所述转齿的方向与所述棘轮上的锯齿方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在静刀上开设有三个转换槽，转换槽之间相互连通，使用者可以根据自己的需要，通过转轴调整到合适的转换槽，进而改变刀口的大小，使刀口可以适应不同线缆的型号，进而使剪体可以根据使用者的需要修剪不同型号的线缆，进一步让使用者在使用剪体维修线缆时，可以不需要携带多个不同型号的剪体，使用更加方便，易于携带，且在需要单手操作剪体时，通过防滑垫把剪体的一侧平放在工作台上，避免手柄按压用力时，剪体因受力出现跑偏或打滑，使剪体修剪线缆更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的转轴结构示意图；

图中：1-手柄、2-防滑垫、3-放置板、4-安装外壳、5-动刀、6-转轴、7-转换槽、8-静刀、9-交叉转轴、10-、11-转齿、12-棘轮、13-螺母、14-螺纹、15-固定螺圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯用线缆维修工具，包括手柄1，手柄1的上方设置有放置板3，且放置板3与手柄1固定连接，放置板3的外侧设置有防滑垫2，且防滑垫2与放置板3粘接固定，放置板3的上方设置有安装外壳4，安装外壳4的内部设置有棘轮12，且棘轮12与安装外壳4固定连接，安装外壳4的前表面设置有交叉转轴9，且交叉转轴9与安装外壳4转动连接，安装外壳4的上方设置有动刀5，动刀5的外侧设置有转齿11，且转齿11与动刀5固定连接，动刀5通过转齿11与棘轮12卡合固定，动刀5的左侧设置有静刀8，且静刀8与动刀5通过转轴6转动连接，静刀8上开设有转换槽7，且转换槽7与静刀8固定连接，静刀8的前表面底端设置有推齿10，且推齿10与安装外壳4螺接固定，转轴6上设置有螺纹14，转轴6的外侧设置有螺母13，且螺母13与转轴6通过螺纹14螺接固定，转轴6的底端设置有固定螺圈15，且固定螺圈15与转轴6固定连接。

本实施例中，放置板3的外侧设置有防滑垫2，用于单手操作修剪线缆时，可以通过防滑垫2把剪体的一侧平放到工作台，进而通过按压手柄1修剪线缆，避免剪体受力出现跑偏或打滑，且防滑垫2与放置板3粘接固定，静刀8上开设有转换槽7，用于通过转换槽7改变刀口的大小，使剪体可以根据使用者的需要修剪不同型号的线缆，且转换槽7与静刀8固定连接，，转轴6上设置有螺纹14，用于在修剪线缆时，通过转轴6让剪体可以正常工作，使剪体修剪线缆时通过螺母13的固定更加稳定，避免在修剪时出现转轴6下滑的现象，转轴6的外侧设置有螺母13，且螺母13与转轴6通过螺纹14螺接固定，转轴6的底端设置有固定螺圈15，用于避免转轴6在调整刀口时脱落出转换槽7，且固定螺圈15与转轴6固定连接。

进一步的，转换槽7数量为三个，且三个转换槽7的大小相等，三个转换槽7的直径均小于转轴6的顶端直径。

本实施例中，转换槽7数量为三个，用于调整刀口的大小，使剪体可以根据使用者的需要修剪不同型号的线缆，且三个转换槽7的大小相等，三个转换槽7的直径均小于转轴6的顶端直径，避免转轴6在工作时脱落出转换槽7，使剪体的使用更加稳定。

进一步的，手柄1、放置板3和防滑垫2数量均为两个，且两个手柄1、防滑垫2和放置板3分别对称分布在安装外壳4的下方的两侧。

本实施例中，手柄1、放置板3和防滑垫2数量均为两个，用于通过两个手柄1交叉的挤压力，对线缆进行修剪，且两个手柄1、防滑垫2和放置板3分别对称分布在安装外壳4的下方的两侧。

进一步的，转轴6的顶端直径大于转轴6的底端直径，且转轴6底端的直径小于两个转换槽7连接处的直径。

本实施例中，转轴6的顶端直径大于转轴6的底端直径，顶端转轴6用于静刀与动刀的交叉转动，底端转轴6用于在调整刀口的大小时，通过底端转轴6把转轴6调整到转换槽，进而改变刀口的大小，且转轴6底端的直径小于两个转换槽7连接处的直径，用于底端转轴6可以不用取下就可以调整到不同的转换槽7。

进一步的，动刀5的外侧均匀分布有多个转齿11，且转齿11的方向与棘轮12上的锯齿方向相反。

本实施例中，动刀5的外侧均匀分布有多个转齿11，用于与棘轮12的相互咬合转动，且转齿11的方向与棘轮12上的锯齿方向相反。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把剪体放到工作地点，把线缆放到刀口内，通过反复按压手柄1，静刀8与动刀5相互咬合，对线缆进行剪断，通过把转轴6调整到不同的转换槽7，可以改变刀口的大小，进而可以使剪体根据使用者的需要修剪不同型号的线缆，通过安装外壳4内的棘轮12与动刀5上的转齿11相互咬合，可以让使用者在按压手柄1时，更加省力，通过放置板3上的防滑垫2，可以在使用者单手操作剪体时，避免剪体因受力出现跑偏或打滑，使剪体在单手修剪线缆时，更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。