一种光伏发电装置的制作方法

本实用新型属于光伏相关技术领域，尤其涉及一种光伏发电装置。

背景技术：

随着太阳能行业的发展，太阳能用于家庭式发电系统和电站发电系统将越来越广泛，目前用于太阳能光伏组件固定方式大部分采用固定在屋顶或固定在特制的太阳能光伏组件支架上，屋顶和特制的太阳能光伏组件支架大部分都不能调节安装角度，在不同地区、不同季节，太阳辐射的角度变化，太阳能光伏组件角度固定能致使太阳能组件发电效率达不到最佳；在大风地区，当风力大时，光伏组件受力面积大，经受的风力冲击大，因此容易损坏光伏组件，需要经常更换，从而浪费很多的财力物力。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种光伏发电装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏发电装置，以解决现有技术中光伏组件角度固化而致使太阳能光伏组件发电效率达不到最佳的问题。

本实用新型提供了下述方案：

一种光伏发电装置，包括：两个第一底座，所述第一底座的侧面设置有水平的滑槽；两个第二底座，所述第二底座上垂直设置有可旋转的有手轮丝杆，所述手轮丝杆上套装有具有安装孔的安装活块，所述安装活块与所述手轮丝杆螺接；安装支架，所述安装支架包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别安装在两个所述第一底座的滑槽中，所述第二横杆的两端分别安装于两个所述安装活块的安装孔中；光伏板，所述光伏板安装在所述安装支架上。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述第二底座上还设置有插装套筒，所述手轮丝杆插装在所述插装套筒中；所述手轮丝杆插装部上设置有贯通的第一定位孔，所述插装套筒上设置有多对与所述第一定位孔对应的第二定位孔以及用于定位的定位棒。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述手轮丝杆的插装端为球面设置，所述插装套筒的的末端也为球面设置，且所述手轮丝杆插装端的球面直径小于所述插装套筒的球面直径。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述手轮丝杆上设置有皮带槽，相邻两所述手轮丝杆的皮带槽中设置有用于同步传动的传动皮带。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述手轮丝杆和所述安装活块选用不锈钢制成，且其外表面还设置有用于防止锈蚀的电镀层。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述第一横杆的两端还分别活动安装有用于与所述滑槽配合的滚轮。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述滚轮采用塑胶材质制成。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述安装支架还包括至少两根竖杆和横杆，所述竖杆的两端分别与所述第一横杆、第二横杆连接，所述横杆的两端分别与竖杆连接。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述第一底座上设置有两个所述滑槽，两个所述滑槽分别设置在所述第一底座的左右两个侧面，所述安装活块上设置有两个安装孔，两个所述安装孔位于同一直线上。

如上所述的一种光伏发电装置，进一步优选为，所述安装支架与地面之间的角度为30-60°。

本实用新型公开了一种光伏发电装置，包括：两个第一底座，所述第一底座的侧面设置有水平的滑槽；两个第二底座，所述第二底座上垂直设置有可旋转的有手轮丝杆，所述手轮丝杆上套装有具有安装孔的安装活块，所述安装活块与所述手轮丝杆螺接；安装支架，所述安装支架包括第一横杆和第二横杆，所述第一横杆的两端分别安装在两个所述第一底座的滑槽中，所述第二横杆的两端分别安装于两个所述安装活块的安装孔中；光伏板，所述光伏板安装在所述安装支架上。上述结构中，可通过旋转手轮丝杠调节安装活块的高度，带动第二横杆的高度的变化，进而调整安装支架的倾斜角度，实现太阳能光伏组件角度的调节，使得本装置在不同纬度地区以及同纬度地区的不同季节均能实现发电效率最大化。

附图说明

图1为本实用新型一种光伏发电装置的主视图；

图2为图1中A-A的剖面图；

图3为本实用新型中安装支架和光伏板的一种安装示意图。

附图标记说明：

1-第一底座，2-第二底座，3-手轮丝杆，4-安装活块，5-第一横杆，6-第二横杆，7-滑槽，8-光伏板，9-插装套筒，10-第二定位孔，11-定位棒，12-传动皮带，13-竖杆，14-横杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示，本实施例公开了一种光伏发电装置，其包括两个第一底座1，第一底座1的侧面设置有水平的滑槽7；两个第二底座2，第二底座2上垂直设置有可旋转的手轮丝杆3，手轮丝杆3上套装有具有安装孔的安装活块4，安装活块4与手轮丝杆3螺接；安装支架，安装支架包括第一横杆5和第二横杆6，第一横杆5的两端分别安装在两个第一底座1的滑槽7中，第二横杆6的两端分别安装于两个安装活块4的安装孔中；光伏板8，光伏板8安装在安装支架上。上述结构中，手轮丝杆3和第二底座2通过静摩擦相对固定，仅通过手动施力使其与第二底座2发生相对旋转。上述结构安装完成之后，光伏板8和安装支架将成为一个整体，即第一横杆5和第二横杆6之间的距离固定；插装在安装孔中的第二横杆6跟随安装活块4的上下运动而同步运动，此时，因第一横杆5和第二横杆6之间的距离固定，则插装在第一底座1水平滑槽7中的第一横杆5也会相对地在滑槽7中运动，即第一横杆5水平运动、第二横杆6竖直运动，运动过程中则使得太阳能光伏板8组件的倾斜度得以调节，实际应用中，根据安装地区纬度变化和季节变化调节太阳能光伏板8组件至合适的安装角度，使得太阳光基本上垂直照射到光伏板8上，实现发电效率的最大化。

如图2所示，进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，第二底座2上还设置有插装套筒9，手轮丝杆3插装在插装套筒9中；手轮丝杠插装部上设置有贯通的第一定位孔，插装套筒9上设置有多对与第一定位孔对应的第二定位孔10以及用于定位的定位棒11。上述实施例中手轮丝杆3通过静摩擦与第二底座2固定，为使得手轮丝杆3在承压过程中能稳固不动，则需要保证静摩擦力相对较大，容易导致手轮丝杆3的旋转困难。为解决这一问题，本实施例中进行改进，通过设置套筒以及第一定位孔、第二定位孔10和定位棒11，在调节好光伏板8组件的倾斜角度之后通过对准第一定位孔、第二定位孔10并插上定位棒11实现定位，即通过设置新的部件实现手轮丝杆3的固定，进而降低手轮丝杆3和第二套筒之间的静摩擦，使旋转更容易。

进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，手轮丝杆3的插装端为球面设置，插装套筒9的末端也为球面设置，且手轮丝杆3插装端的球面直径小于插装孔的球面直径。球面设置降低了连接端的接触面积，进而降低了摩擦力，有助于手轮丝杆3的施力旋转，同时避免手轮丝杆3在旋转时各部分受力不均导致其弯折扭转。

进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，手轮丝杆3上设置有皮带槽，相邻两手轮丝杆的皮带槽中设置有用于同步传动的传动皮带12。上述设置用于实现两个手轮丝杆3的同步旋转，实现同步调节，缩减人力投资。

进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，手轮丝杆3和安装活块4选用不锈钢制成，且其外表面还设置有用于防止锈蚀的电镀层。上述设置用于避免手轮丝杆3和安装活块4在风吹日晒下锈蚀致使无法调节。

进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，第一横杆5的两端还分别活动安装有用于与滚动滑槽7配合的滚轮。进一步的，滚轮采用塑胶材质制成。滚轮的设置则用于避免第一横杆5和滑槽7之间的静摩擦力太大导致无法滑动，而塑胶滚轮的设置则用于增加滚轮的进摩擦力，避免因静摩擦力太小而无法起到良好的支撑效果。

如图3所示，进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，安装支架还包括至少两根竖杆13和横杆14，竖杆13的两端分别与第一横杆5、第二横杆6连接，横杆14的两端分别与竖杆13连接，构成十字交叉网格。仅适用第一横杆和第二横杆时，单块光伏板的两侧必须搭接在第一横杆、第二横杆，造成单块光伏板的尺寸过大，而本实施例中安装支架的上述设置则用于通过增加支撑结构来降低单块光伏板8的面积，避免大风天气因光伏板8受力面积太大而折损。

如图1所示，进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，第一底座1上设置有两个所述滑槽7，两个滑槽7分别设置在第一底座1的左右两个侧面，安装活块4上设置有两个安装孔，两个安装孔位于同一直线上。上述结构中，通过第一底座1和安装活块4的设置实现了整体结构的连续组装，使得光伏装置中包括多个光伏组件阵列单元。

进一步的，在本实施例所公开的一种光伏发电装置中，安装支架与地面之间的角度为30-60°。角度的设置用于根据光伏板8的长度来设置整体结构的高度设定。而30-60°则为中国大部分领土所分布区域内的太阳高度角所在范围，可以此为根据调节整体结构的高度。

因结构限制，且智能程度低，本实用新型所公开的一种光伏发电装置多用于小规模的发电装置中，诸如居家庭院安装、小面积工厂安装等，后期的安装和调整依靠人工即可进行，结构简单、实用性强且成本低廉。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。