一种用于光伏系统的排水装置的制作方法

本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其涉及一种用于光伏系统的排水装置。

背景技术：

光伏发电是将太阳能转化成电能，具有安全可靠，无噪声，无污染排放的特点，且不受资源分布及地域限制，因此，光伏发电技术得到广泛的发展。

光伏系统包括光伏组件，光伏组件可以倾斜铺设于屋顶、棚顶等建筑物上。现有技术中，为了防止雨水从光伏组件的较低一端直接流出，往往会在该端设置排水槽。

现有技术的缺陷在于，排水槽与光伏系统的连接不稳定，使用过程中排水槽会出现倾斜，长时间使用排水槽甚至会脱离光伏系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排水装置，以提高排水槽与光伏系统连接的稳定性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于光伏系统的排水装置，包括排水槽，所述排水装置还包括：

排水槽挂件，所述排水槽挂件固定连接于所述光伏系统上；

所述排水槽通过所述排水槽挂件固定连接于所述光伏系统上。

作为优选，沿所述排水槽的长度方向设置有多个所述排水槽挂件。

作为优选，所述排水槽包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁；

所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述排水槽挂件连接。

作为优选，所述排水槽挂件包括第一侧板；

所述排水装置还包括锁紧组件，所述锁紧组件依次穿设于所述第一侧板和所述第一侧壁上，并将所述第一侧板和所述第一侧壁固定于所述光伏系统上。

作为优选，所述排水槽挂件还包括与所述第一侧板相对设置的第二侧板；

所述第二侧壁上设置有挂钩，并通过所述挂钩与所述第二侧板连接。

作为优选，所述挂钩包括设置于所述第二侧壁上端的挂板，所述挂板与所述第二侧壁的夹角呈锐角，所述第二侧壁通过所述挂板挂接于所述第二侧板的上端。

作为优选，所述第二侧板的上端设置有与所述挂板平行的折板，且所述挂板挂接在所述折板的上表面。

作为优选，所述排水装置还包括安装框，所述安装框连接于所述光伏系统上，所述第一侧壁和所述第一侧板通过所述锁紧组件连接于所述安装框上。

作为优选，所述第一侧壁的上端设置有安装板，所述安装板抵接于所述安装框的上表面。

作为优选，所述排水槽还包括底壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别连接于所述底壁相对的两侧，所述底壁上设置有与所述排水槽连通的排水管。

本实用新型的有益效果：排水槽通过排水槽挂件固定于光伏系统，提高了排水槽的稳定性，有效防止排水槽在使用过程中发生倾斜。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的光伏系统和排水装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的排水装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的排水装置的结构示意图。

图中：

1、排水装置；

11、排水槽；111、第一侧壁；112、第二侧壁；113、底壁；114、安装板；115、挂板；

12、排水槽挂件；121、第一侧板；122、第二侧板；123、折板；124、底板；

13、锁紧组件；14、安装框；15、排水管；

2、光伏组件；3、次檩条；4、结构胶；5、密封胶。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种排水装置1，其主要但不局限应用于光伏系统中，以提高排水槽11与光伏系统连接的稳定性，有效防止排水槽11在使用过程中发生倾斜。

本实施例中的光伏系统，可包括光伏组件2和用于将光伏组件2安装于建筑物上的次檩条3。光伏组件2和次檩条3均由上向下倾斜设置于建筑物上，如设置于屋顶或棚顶等，排水装置1连接于次檩条3较低的一端，在其他实施例中，排水装置1还可以连接到光伏组件2较低的一端，或将排水装置1连接到其他用于将光伏组件2固定于建筑物的部件上。

当下雨或人为清洗光伏系统时，水在重力作用下沿光伏组件2的倾斜方向由上向下流至排水装置1，并经排水装置1有组织地排出，能有效地解决光伏系统清洁污水无法处理、影响周边邻居，并对地面的造成冲刷的问题。

如图1和图2所示，本实施例提供的排水装置1包括排水槽11、多个排水槽挂件12、锁紧组件13和安装框14。

安装框14的一侧通过焊接或螺钉连接于次檩条3较低的一端，安装框14的横截面可以为矩形结构。安装框14的上表面与光伏组件2较低的一端搭接，且搭接的位置处设置密封胶5，防止雨水进入光伏组件2内，光伏组件2较低一端的端面通过结构胶4与安装框14的上表面连接，从而使得排水装置1在长期使用过程中水不会渗入到光伏组件2内，提高排水装置1与光伏组件2连接的密封性和稳定性。在其他实施例中还可以不设置安装框14，而是直接将排水槽11和排水槽挂件12连接于次檩条3上。

排水槽11可以由塑料制成，如树脂或聚氯乙烯，塑料制成的排水槽11质量较轻，可以避免排水槽11长期悬挂时，在自身重力作用下出现歪斜的情况。排水槽11包括底壁113、第一侧壁111和第二侧壁112，第一侧壁111和第二侧壁112分别连接于底壁113相对的两侧。在其他实施例中，排水槽11还可以不设置底壁113，第一侧壁111的下端可以与第二侧壁112的下端连接，形成横截面为V型的排水槽11。

多个排水槽挂件12沿排水槽11的长度方向设置，相邻的两个排水槽挂件12可以间隔设置，间隔设置的排水槽挂件12的间距优选为1米。在排水槽11承重较大的位置也可以紧邻地设置两个或多个排水槽挂件12，以防止该处的排水槽11发生变形。

排水槽挂件12位于排水槽11内，且每个排水槽挂件12均与第一侧壁111和第二侧壁112连接。排水槽挂件12可以由金属制成，如铝合金，排水槽11的体积较小，不会过多的增加排水装置1的整体重量。金属相对于塑料而言强度高，可以提高排水装置1的整体强度。由于每个排水槽挂件12均与第一侧壁111和第二侧壁112连接，当排水槽11内有水时可防止排水槽11发生变形和倾斜。

具体地，排水槽挂件12可以包括底板124、第一侧板121和第二侧板122，第一侧板121和第二侧板122分别连接于底板124的两端，且第一侧板121和第二侧板122相对设置。在其它实施例中，也可以不设置底板124，而是将第一侧板121的下端和第二侧板122的下端连接，形成横截面为V型的排水槽挂件12。

排水槽挂件12的第一侧板121与排水槽11的第一侧壁111连接，具体地，锁紧组件13依次穿设于第一侧板121和第一侧壁111上，并将第一侧板121和第一侧壁111固定于安装框14的一侧，锁紧组件13可以为自攻螺钉，第一侧壁111位于第一侧板121和安装框14之间，使排水槽11的第一侧壁111受力均匀，避免排水槽11受力集中于与自攻螺钉的连接处，防止第一侧壁111用于穿设自攻螺钉的通孔逐渐变大而使排水槽11发生倾斜。在其它实施例中，也可以不设置锁紧组件13，而是将第一侧板121与第一侧壁111卡接或插接于光伏系统上。

第一侧壁111的上端设置有安装板114，安装板114抵接于安装框14的上表面，具体地，安装板114向背离第二侧壁112所在侧延伸，以抵接于安装框14的上表面，通过安装板114使排水槽11悬挂在安装框14上，第一侧板121、自攻螺钉和安装板114共同作用将排水槽11连接于安装框14，提高了排水槽11的稳定性。在其他实施例中也可以不设置安装板114。

如图2所示，第二侧板122与第二侧壁112连接，具体地，第二侧壁112上设置有挂钩，并通过挂钩与第二侧板122连接。挂钩包括设置于第二侧壁112上端的挂板115，挂板115与第二侧壁112的夹角呈锐角，第二侧壁112通过挂板115挂接于第二侧板122的上端，本实施例中，挂板115位于第二侧壁112靠近第一侧壁111的一侧。

第二侧板122的上端位于第二侧壁112与挂板115之间并挂接于挂板115，排水槽11的强度较低，当受力向下倾斜时，由于挂板115挂接于强度较高的排水槽挂件12的第二侧板122上，从而可以阻止排水槽11发生倾斜。在其它实施例中，也可以不设置挂板115，而是将第二侧壁112和第二侧板122通过自攻螺钉连接。

本实施例中的排水槽11通过多个排水槽挂件12连接于次檩条3，第一侧壁111和所述第二侧壁112均与排水槽挂件12连接，提高了排水槽11的连接强度，防止排水槽11在使用过程中发生倾斜。

排水槽11的底壁113上设置有与排水槽11连通的排水管15，排水管15的下端连接屋顶或棚顶的管道或排水管15直接通向地面，将水排出。

实施例二：

如图3所示，该实施例二的排水装置与上述实施例一基本相同，二者的区别在于，排水槽挂件12的第二侧板122的上端还可以设置与挂板115平行的折板123，且挂板115挂接在折板123的上表面。挂板115的受力面积增加，即受力面积为折板123的面积，避免挂板115受力集中发生变形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。