一种便于安装的冷缩管的制作方法

本实用新型涉及电缆附件，尤其是一种便于安装的冷缩管。

背景技术：

冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件。冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑肋），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式；

现有冷缩管的支撑肋被抽取后即被遗弃，无法再次利用，同时无法一次性将支撑肋抽取出来，影响工作效率。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种便于安装的冷缩管，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于安装的冷缩管，包括管体，管体内设有均匀分布的支撑环以及穿过支撑环的限位杆，所述支撑环包括容纳部和延长部，容纳部一端设有放置槽，延长部一端伸入放置槽内，另一端与容纳部连接固定，容纳部靠近放置槽的开口处设有供限位杆穿过的卡置通孔。

延长部内表面设有固定斜锯齿，容纳部靠近放置槽的开口处设有卡置件，所述卡置件设有与固定斜锯齿相配合的卡置斜锯齿。

限位杆一端设有拉环，另一端设有安全销，所述安全销一端穿过限位杆并呈弯曲设置。

由于采用了上述技术方案，一种便于安装的冷缩管，通过支撑环和限位杆的配合，通过抽取限位杆即可安装好冷缩管，方便快捷，有效的提高了工作效率，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了冷缩管的安装问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中容纳部2和延长部3的结构示意图。

图中：1、管体；2、容纳部；21、放置槽；22、卡置通孔；23、卡置件；24、卡置斜锯齿；3、延长部；31、固定斜锯齿；4、限位杆；41、拉环；42、安全销。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图2所示，一种便于安装的冷缩管，包括管体1，管体1内设有均匀分布的支撑环以及穿过支撑环的限位杆4。

所述支撑环包括容纳部2和延长部3，容纳部2一端设有放置槽21，延长部3一端伸入放置槽21内，另一端与容纳部2连接固定，容纳部2靠近放置槽21的开口处设有供限位杆4穿过的卡置通孔22；支撑杆4用于卡置固定延长部3，限制延长部3向放置槽21内移动。优选地，所述延长部3选用塑料材质。

延长部3内表面设有固定斜锯齿31，容纳部2靠近放置槽21的开口处设有卡置件23，所述卡置件23设有与固定斜锯齿31相配合的卡置斜锯齿24。

限位杆4一端设有拉环41，另一端设有安全销42，所述安全销42一端穿过限位杆4并呈弯曲设置；安全销42的设置用以避免限位杆4被误拉，安全销42采用金属丝材质，优选的，采用铁丝，具有一定的变形能力，在需要使用的时候拉出安全销42，使安全销42脱离限位杆4即可。

具体的工作原理为：

将冷缩管套置套置于电缆上时，取出限位杆4的安全销42，并通过拉环41将限位杆4抽离管体；

进一步的，延长部3失去限位杆4的卡置固定，在冷缩管的管体1自身的收缩力作用下向放置槽21内移动，整个支撑环4直径变小，直至贴合电缆表面；

进一步的，延长部3向放置槽21相对移动的过程中，固定斜锯齿31和卡置斜锯齿24相互咬合固定，使延长部3难以取出；

进一步的，当冷缩管管体1破损后，将管体1剥离，支撑环还可以回收利用于新的冷缩管的管体1内，只需将延长部3脱离卡置件23的卡置，并重新插上限位杆4限制延长部3即可。

由于采用了上述技术方案，一种便于安装的冷缩管，通过支撑环和限位杆4的配合，通过抽取限位杆4即可安装好冷缩管，方便快捷，有效的提高了工作效率，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了冷缩管的安装问题。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。