一种不间断导体脱皮机的制作方法

本实用新型涉及电线去皮设备，特别涉及一种不间断导体脱皮机。

背景技术：

目前，市场上一般是人工用剪刀或是美工刀进行处理，但是这种方法纯属于人手工控制，所以对于产品而言，经常出现割伤线皮、剪的太长或是太短，不良品较多；对于成本而言，生产效益太低，生产成本高；对于操作人员来说，不能长期的处于工作中，这种生硬的操作模式，劳动量相当大，动作吃力、产量低下，而且人员流动性大，就更不能保证产品的质量等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种不间断导体脱皮机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种不间断导体脱皮机，包括一立板，所述立板的前面底部设有能够调节左右位置的左刀模机构和右刀模机构，所述左刀模机构和右刀模机构之间设有中间支撑平台，所述立板的前面上端设有左上刀模驱动装置和右上刀模驱动装置，所述立板的背面设有控制所述左上刀模驱动装置向左移动的左水平移动控制装置和控制所述右上刀模驱动装置向右移动的右水平移动控制装置。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左刀模机构包括左安装底模，所述左安装底模的上端设置有一左U形凹槽，所述左U形凹槽内安装有多块左夹持板和左下刀模，多块所述左夹持板和所述左下刀模通过左固定锁紧螺丝固定安装，所述左下刀模的上端设有左下刀，所述左下刀的中部设有左弧形缺口。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述右刀模机构包括右安装底模，所述右安装底模的上端设置有一右U形凹槽，所述右U形凹槽内安装有多块右夹持板和右下刀模，多块所述右夹持板和所述右下刀模通过右固定锁紧螺丝固定安装，所述右下刀模的上端设有右下刀，所述右下刀的中部设有右弧形缺口。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左刀模机构和右刀模机构均分别安装在一滑块上，所述滑块与滑轨连接，所述左上刀模驱动装置下行与所述左刀模机构共同裁切电线外皮的其中一个断开处，所述左上刀模驱动装置下行与所述左刀模机构接触时，所述左水平移动控制装置带动所述左上刀模驱动装置和所述左刀模机构一同向左移动；

所述右上刀模驱动装置下行与所述右刀模机构共同裁切电线外皮的另一个断开处，所述右上刀模驱动装置下行与所述右刀模机构接触时，所述右水平移动控制装置带动所述右上刀模驱动装置和所述右刀模机构一同向右移动。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述中间支撑平台的上端中部设有沿该中间支撑平台的宽度方向上连通的凹槽，所述中间支撑平台的上端中部设有沿该中间支撑平台的长度方向上连接的中间指示线。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左上刀模驱动装置包括左驱动气缸，所述左驱动气缸的活塞杆端部通过一左连接器连接左上刀模座，所述左上刀模座的底部设有左上刀模安装缺口，所述左上刀模安装缺口内通过多块左夹块固定有左上刀模；

所述右上刀模驱动装置包括右驱动气缸，所述右驱动气缸的活塞杆端部通过一右连接器连接右上刀模座，所述右上刀模座的底部设有右上刀模安装缺口，所述右上刀模安装缺口内通过多块右夹块固定有右上刀模。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左连接器和右连接器的上端均设有一连接器凹槽，所述连接器凹槽的侧壁上端分别设有挡边；所述左驱动气缸和所述右驱动气缸的活塞杆端部均设有卡入所述连接器凹槽内的卡环。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左水平移动控制装置包括左移动控制气缸，所述左移动控制气缸通过左连接板连接左上刀模驱动装置；所述右水平移动控制装置包括右移动控制气缸，所述右移动控制气缸通过右连接板连接右上刀模驱动装置。

作为本实用新型不间断导体脱皮机的一种改进，所述左上刀模驱动装置和右上刀模驱动装置之间设有一中间隔板，所述中间隔板的底部设置有感应电线的感应器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用的左刀模机构和右刀模机构之间的距离可以调节，调节好后固定，两组刀模裁切电线外皮的两个切断点，使电线脱外皮的距离保持在一定的尺寸距离。通过气缸来控制治具轻松快捷的去掉电线产品上的绝缘皮，这种去皮方式，操作方便、轻松、生产速度快，良好状态的半成品在生产成品工序时的速效快捷、不良品较少、操作人员轻松，很大程度上降低了生产成本(人工费、材料费、水电费等)。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构图。

附图标记名称：1、立板 2、左刀模机构 3、右刀模机构 4、中间支撑平台 5、左上刀模驱动装置 6、右上刀模驱动装置 7、左水平移动控制装置 8、右水平移动控制装置 9、滑块 10、滑轨 11、凹槽 12、中间指示线 13、连接器凹槽 14、挡边 15、卡环 16、中间隔板 21、左安装底模 22、左U形凹槽 23、左夹持板 24、左下刀模 25、左固定锁紧螺丝 26、左下刀 31、右安装底模 32、右U形凹槽 33、右夹持板 34、右下刀模 35、右固定锁紧螺丝 36、右下刀 51、左驱动气缸 52、左连接器 53、左上刀模座 54、左上刀模安装缺口 55、左夹块 56、左上刀模 61、右驱动气缸 62、右连接器 63、右上刀模座 64、右上刀模安装缺口 65、右夹块 66、右上刀模。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种不间断导体脱皮机，包括一立板1，立板1的前面底部设有能够调节左右位置的左刀模机构2和右刀模机构3，左刀模机构2和右刀模机构3之间设有中间支撑平台4，立板1的前面上端设有左上刀模驱动装置5和右上刀模驱动装置6，立板1的背面设有控制左上刀模驱动装置5向左移动的左水平移动控制装置7和控制右上刀模驱动装置6向右移动的右水平移动控制装置8。

优选的，左刀模机构2包括左安装底模21，左安装底模21的上端设置有一左U形凹槽22，左U形凹槽22内安装有多块左夹持板23和左下刀模24，多块左夹持板23和左下刀模24通过左固定锁紧螺丝25固定安装，左下刀模24的上端设有左下刀26，左下刀26的中部设有左弧形缺口。

优选的，右刀模机构3包括右安装底模31，右安装底模31的上端设置有一右U形凹槽32，右U形凹槽32内安装有多块右夹持板33和右下刀模34，多块右夹持板33和右下刀模34通过右固定锁紧螺丝35固定安装，右下刀模34的上端设有右下刀36，右下刀36的中部设有右弧形缺口。

优选的，左刀模机构2和右刀模机构3均分别安装在滑块9上，滑块9与滑轨10连接，左上刀模驱动装置5下行与左刀模机构2共同裁切电线外皮的其中一个断开处，左上刀模驱动装置5下行与左刀模机构2接触时，左水平移动控制装置7带动左上刀模驱动装置5和左刀模机构2一同向左移动；

右上刀模驱动装置6下行与右刀模机构3共同裁切电线外皮的另一个断开处，右上刀模驱动装置6下行与右刀模机构3接触时，右水平移动控制装置8带动右上刀模驱动装置6和右刀模机构3一同向右移动。

优选的，中间支撑平台4的上端中部设有沿该中间支撑平台4的宽度方向上连通的凹槽11，中间支撑平台4的上端中部设有沿该中间支撑平台4的长度方向上连接的中间指示线12。

优选的，左上刀模驱动装置5包括左驱动气缸51，左驱动气缸51的活塞杆端部通过一左连接器52连接左上刀模座53，左上刀模座53的底部设有左上刀模安装缺口54，左上刀模安装缺口54内通过多块左夹块55固定有左上刀模56；

右上刀模驱动装置6包括右驱动气缸61，右驱动气缸61的活塞杆端部通过一右连接器62连接右上刀模座63，右上刀模座63的底部设有右上刀模安装缺口64，右上刀模安装缺口64内通过多块右夹块65固定有右上刀模66。

优选的，左连接器52和右连接器62的上端均设有一连接器凹槽13，连接器凹槽13的侧壁上端分别设有挡边14；左驱动气缸51和右驱动气缸61的活塞杆端部均设有卡入连接器凹槽13内的卡环15。

优选的，左水平移动控制装置7包括左移动控制气缸，左移动控制气缸通过左连接板连接左上刀模驱动装置5；右水平移动控制装置8包括右移动控制气缸，右移动控制气缸通过右连接板连接右上刀模驱动装置6。

优选的，左上刀模驱动装置5和右上刀模驱动装置6之间设有一中间隔板16，中间隔板16的底部设置有感应电线的感应器。

本实用新型采用的左刀模机构2和右刀模机构3之间的距离可以调节，调节好后固定，两组刀模裁切电线外皮的两个切断点，使电线脱外皮的距离保持在一定的尺寸距离。通过气缸来控制治具轻松快捷的去掉电线产品上的绝缘皮，这种去皮方式，操作方便、轻松、生产速度快，良好状态的半成品在生产成品工序时的速效快捷、不良品较少、操作人员轻松，很大程度上降低了生产成本(人工费、材料费、水电费等)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。