一种光伏组件线盒组件及光伏组件的制作方法

本实用新型涉及光伏组件线缆包装技术领域，具体涉及一种光伏组件线盒组件及光伏组件。

背景技术：

现有的光伏组件中，线缆的固定方式通常为：采用塑料尼龙扎带或橡皮筋捆扎线缆，或者将捆扎后线缆再通过塑料袋包裹，以使捆扎之后的线缆之间互相固定整齐摆放。

但是，采用上述固定方式有如下弊端：

1、尼龙扎带或橡皮筋的耐候性差，不利于长久保存；

2、施工现场管理较差，现场连线需要剪开捆扎，会产生固体废弃物；

3、拆卸不方便，需要用到剪刀等工具，有划伤线缆或者组件被面背板风险；

4、组件运输过程中，若线缆左右摇晃，则线缆以捆扎的整体形态左右击打层压件的表面，存在使光伏组件中的电池片产生隐裂风险。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种光伏组件线盒组件。

一种光伏组件线盒组件，包括线盒、从线盒中引出的线缆和设置在所述线盒上的线缆固定夹，所述线缆固定夹上开设有能够卡持所述线缆的卡扣。

优选地，所述线缆固定夹呈条状，所述线缆固定夹的一端与线盒连接为一体，所述卡扣开设于线缆固定夹的另一端。

优选地，所述线缆固定夹上沿其长度方向设有加劲肋，所述加劲肋靠近线盒的一侧与线盒连接为一体。

优选地，所述卡扣为从线缆固定夹表面向内开设的卡槽；从线缆固定夹表面向内，所述卡槽包括依次相连接的开口段、变径段和夹持段，所述开口段用于将线缆引入所述变径段，所述变径段用于逐渐对线缆进行压扁，所述夹持段用于对线缆进行夹持。

优选地，所述开口段的入口端与所述线缆固定夹表面光滑过渡连接，开口段的末端与变径段的入口端相切；开口段从入口端至末端的开口宽度逐渐减小，且开口段的入口端的入口宽度大于线缆的外径；变径段从入口端至末端的开口宽度逐渐减小。

优选地，夹持段的表面设有若干沿轴向延伸的齿槽，若干齿槽在夹持段的周向均匀分布。

优选地，当所述线缆卡持于所述卡扣时，所述线缆呈U型。

优选地，所述线盒为分体线盒。

本实用新型还提供了一种光伏组件。

一种光伏组件，所述光伏组件具有所述的光伏组件线盒组件。

优选地，所述线盒与所述线缆固定夹均与光伏层压件的背板粘接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的光伏组件线盒组件，在线盒上设置线缆固定夹，线缆固定夹上开设能够卡持线缆的卡扣；在使用时，由于线缆外表皮具有弹性，因此能够通过将线缆自由端直接按压卡在卡扣中，即可实现对线缆的固定和收纳，在需要解除固定时，只需要将线缆从卡扣取出即可。本实用新型改变了传统线缆固定结构，不增加额外零部件(例如捆扎带、橡皮筋等)固定，同时也避免了因使用额外零部件(例如捆扎带、橡皮筋等)来固定线缆所带来的问题，同时还降低了成本。

附图说明

图1：本实用新型带母头的光伏组件线盒组件的结构示意图(线缆非卡持状态)；

图2：本实用新型带公头的光伏组件线盒组件的结构示意图(线缆非卡持状态)；

图3：本实用新型带母头的光伏组件线盒组件的结构示意图(线缆卡持状态)；

图4：本实用新型带公头的光伏组件线盒组件的结构示意图(线缆卡持状态)；

图5：本实用新型线盒组件的截面图；

图6：图5中线缆卡入卡扣后的示意图；

图7：本实用新型线盒组件的卡扣处的局部放大示意图；

图中，1-线盒，1-1-母头连接器，1-2-公头连接器，2-线缆固定夹，2-1-卡扣，2-1-1-开口段，2-1-2-变径段，2-1-3-夹持段，2-1-3-1-齿槽，2-2-加劲肋，3-线缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型作进一步的说明。

参照图1～图7，本实用新型的光伏组件线盒，包括线盒1、从线盒1中引出的线缆3和设置在所述线盒1上的线缆固定夹2，所述线缆固定夹2上开设有能够卡持所述线缆3的卡扣2-1。

作为本实用新型优选的实施例，所述线缆固定夹2呈条状，所述线缆固定夹2的一端与线盒1连接为一体，所述卡扣2-1开设于线缆固定夹2的另一端。

作为本实用新型优选的实施例，所述线缆固定夹2上沿其长度方向设有加劲肋2-2，所述加劲肋2-2靠近线盒1的一侧与线盒1连接为一体结构。这样可以进一步提高线缆固定夹2的机械强度。

作为本实用新型优选的实施例，线缆固定夹2直接成型在线盒1上，线缆固定夹2与线盒1为同一材质。这样可以更加方便地制造整个线盒组件。

如图7所示，作为本实用新型优选的实施例，所述卡扣2-1为从线缆固定夹2表面向内开设的卡槽；从线缆固定夹2表面向内，所述卡槽包括依次相连接的开口段2-1-1、变径段2-1-2和夹持段2-1-3，所述开口段2-1-1用于将线缆3引入所述变径段2-1-2，所述变径段2-1-2用于逐渐对线缆3进行压扁，所述夹持段2-1-3用于对线缆3进行夹持。这样可以更好地将线缆3卡合进线缆固定夹2中。

作为本实用新型优选的实施例，所述开口段2-1-1的入口端与所述线缆固定夹2表面光滑过渡连接，开口段2-1-1的末端与变径段2-1-2的入口端相切；开口段2-1-1从入口端至末端的开口宽度逐渐减小，且开口段2-1-1的入口端的入口宽度大于线缆3的外径；变径段2-1-2从入口端至末端的开口宽度逐渐减小。

作为本实用新型优选的实施例，为防止在组件震动过程中线缆发生位移，在夹持段2-1-3的表面设有若干沿轴向延伸的齿槽2-1-3-1，若干齿槽2-1-3-1在夹持段2-1-3的周向均匀分布。通过齿槽2-1-3-1能够增大线缆3与夹持段2-1-3内侧之间的摩擦，能够增强线缆3的固定强度。

如图6所示，参照图5和图7，线缆3的外表皮为橡胶弹性保护材料，微微用力向下按，在此过程中线缆3外层变形变细，直至线缆3完全进入夹持段2-1-3中时，线缆3的外表皮弹性恢复，自然状态下，线缆3被固定在夹持段2-1-3中。

如图7所示，参照图6，将线缆卡入卡扣2-1中时，主要分为3个阶段进行；在开口段2-1-1时，开口段2-1-1开口的入口处宽度L1大于线缆3的外径，由于开口段2-1-1从其入口端至末端的开口宽度逐渐变小，因此在线缆3进入时具有一定斜度，便于线缆3卡进槽口；当线缆3处于变径段2-1-2时，变径段2-1-2末端的开口宽度L2小于线缆直径，由于变径段2-1-2的开口宽度逐渐变小，因此能够利用线缆3具有一定弹性，通过按压作用，使线缆3能够快速通过变径段2-1-2并进入圆形的夹持段2-1-3内部，还由于变径段2-1-2末端尖端上下两侧对侧，因此方便线缆3进出；当线缆3进入夹持段2-1-3后，通过夹持段2-1-3能够实现对线缆3的稳定夹持。

如图3和图4所示，参照图1和图2，作为本实用新型优选的实施例，当所述线缆3卡持于所述卡扣2-1时，线缆3有一定的弯曲，弯曲后的线缆3呈U型。

在将线缆3卡持于卡扣2-1时，将母头连接器1-1(或公头连接器1-2)与线缆3的另一端连接，由于母头连接器1-1(或公头连接器1-2)的直径大于线缆3的直径，因此能够利用母头连接器1-1(或公头连接器1-2)在另外一个方向防止线缆3水平脱扣。

作为本实用新型优选的实施例，本实用新型中的线盒1为分体线盒。

基于本实用新型的光伏组件线盒组件，本实用新型还提供了一种光伏组件，所述光伏组件具有上述的光伏组件线盒组件。

作为本实用新型优选的实施例，为保证线缆3与线缆固定夹2的卡扣强度，在将线盒通过硅胶与光伏层压件的背板粘结时，将线盒1与所述线缆固定夹2一起通过硅胶与背板连接固定。

本实用新型改变了传统线缆需要额外零件固定的方式，能够直接将线缆固定在线盒的外壳体上。使用此种线盒组件，能够节省线缆材料以及人工成本。同时，也能有效降低线缆在运输过程造成的组件电池隐裂。