电机的散热功率器限位结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机的散热功率器限位结构。

背景技术：

目前，带有编码器的电机运用十分广泛，编码器主要是用于测量电机的转速或者转动方向，以便后续进行位置和力矩控制。而该种电机通常需要在后罩内安装PCB线路板用于程序控制，PCB线路板上均需要安装散热功率器，以便对电子元件进行散热，而散热功率器伸出的细长的支脚点焊在PCB线路板上。电机在运输和使用过程中的抖动均会对散热功率器造成损伤，或者脱离PCB线路板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后罩具有卡装PCB线路板的散热功率器的卡装结构，使得散热功率器卡装牢固，即使电机抖动也不会使散热功率器脱落的散热功率器限位结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩、PCB线路板和多个散热功率器，所述散热功率器连接在PCB线路板，所述后罩的内侧上设有卡装槽，所述散热功率器伸入并卡装在卡装槽内。

所述散热功率器具有八个，且分成两排固定在PCB线路板上，所述后罩上设有两个卡装槽，所述两排散热功率器分别卡装在两个卡装槽上。

所述卡装槽的横截面开口宽度大于底部宽度的梯形结构。

所述后罩固定连接在电机壳体上，且后罩与电机壳体之间还设有隔热板。

采用上述结构后，本实用新型的电机后罩内侧设置有卡装槽，散热功率器卡装在卡装槽内。卡装牢固，而且不会脱离PCB线路板，电机使用寿命增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种电机的散热功率器限位结构，包括后罩1、PCB线路板6和多个散热功率器2，所述散热功率器2连接在PCB线路板6，所述后罩1的内侧上设有卡装槽3，所述散热功率器2伸入并卡装在卡装槽3内。

参见图1、2所示，所述散热功率器2具有八个，且分成两排固定在PCB线路板6上，所述后罩1上设有两个卡装槽3，所述两排散热功率器2分别卡装在两个卡装槽3上。一般情况下PCB线路板6的散热功率器2安装八个，为了满足有限的空间能卡装八个散热功率器2，需要将散热功率器2分成两排安装在PCB线路板6上，每排四个，并且将后罩1开设两个卡装槽3，分成两排卡装在两个卡装槽3内，每个散热功率器2均可以卡装牢固。

参见图2所示，所述卡装槽3的横截面开口宽度大于底部宽度的梯形结构。这种结构散热功率器2伸入卡装槽3内，就可以越往里面卡装越牢固，而且只需卡装槽3的内壁单边设置斜边即可。

参见图2所示，所述后罩1固定连接在电机壳体4上，且后罩1与电机壳体4之间还设有隔热板5。隔热板5是将电机壳体4内产生的热量与PCB线路板6隔离，提高PCB线路板6上电子元件的使用寿命。

参见图1、2所示，本实用新型安装时，将八个散热功率器2分成两排安装在PCB线路板6上，每排四个，在后罩1开设两个卡装槽3。将后罩1的两个卡装槽3对准，两排散热功率器2，两排散热功率器2分成卡装在两个卡装槽3内，再用螺栓固定住后罩1，保证每个散热功率器2均可以卡装牢固，即使电机抖动也不会使散热功率器2脱落。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。