一种新型的电力绝缘操作杆连接接头的制作方法

本实用新型涉及电路维修设备领域，更具体地，涉及一种新型的电力绝缘操作杆接长连接头。

背景技术：

绝缘操作杆由于重量轻，体积小，易携带，使用方便，是电力系统内用于带电作业，带电检修以及带电维护作业器具。为满足不同电压等级和操作现场的需要，操作杆需要有不同的长度，为便于携带绝缘操作杆往往采用多节连接而达到使用要求。

目前，绝缘操作杆接长主要有接口式和伸缩式两种方式，伸缩式由于多节连接时变径较大，故一般最长只能做到6米。接口式绝缘操作杆是最常用的一种绝缘杆。分节处采用螺纹接口，最长可做到10米以上，可分节装袋携带。但这种螺纹连接的接口在使用中存在一定问题：

（1）使用时间较长的操作杆接头螺纹部分难免出现金属镀层起皮或锈斑，螺纹连接很难拧紧到位；

（2）螺纹连接的操作杆只能沿杆方向的推拉操作，不能满足径向扭转的操作要求；

（3）杆与杆对接时，对接存在困难，达不到快速连接效果；

（4）施工现场使用时有可能出现接头螺纹部分与地面接触，粘连泥土，螺纹部分清理困难，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型的电力绝缘操作杆连接接头，可以方便快捷进行绝缘操作杆的连接，同时满足操作杆推拉操作和扭转操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的电力绝缘操作杆连接接头，其中，包括有插接头和插接座，插接头设有与操作杆连接的第一连接部，插接头设有与插接座配合的定位部，定位部设有与插接座配合的定位凸起；插接座设有与操作杆连接的第二连接部，插接座设有与定位部配合连接的定位腔体，定位腔体上设有与定位凸起配合的定位凹槽；插接头和插接座之间设有锁紧环，锁紧环套接于插接头上，并通过设有的定位滑轨与插接座设有的凸台嵌合。

本实用新型中，插接头通过第一连接部与操作杆连接，插接座通过第二连接部与操作杆连接，插接头和插接座通过锁紧环进行连接，实现操作杆之间的相互连接。插接头设有与插接座配合的定位部，定位部能够与定位腔体嵌合，定位部上设有定位凸起，定位凸起能够与定位腔体上设有的定位凹槽嵌合，对插接头和插接座之间的连接进行径向定位。锁紧环套接于插接头上，与插接头固定连接，同时锁紧环通过定位滑轨与插接座设有的凸台嵌合，实现锁紧环对插接头和插接座的固定连接。

在一个实施方式中，第一连接部为杆，杆上设有与操作杆配合的定位孔，第一连接部通过定位孔与操作杆嵌套连接。第一连接部为杆，杆能够嵌套在操作杆内，第一连接部通过定位孔与操作杆固定连接。

在一个实施方式中，第二连接部为孔，孔上设有与操作杆配合的定位孔，第二连接部通过定位孔与操作杆嵌套连接。第二连接部为孔，操作杆能够设置在孔内，第二连接部通过定位孔与操作杆固定连接。

在一个实施方式中，定位部设有第一锥面，第一锥面与定位腔体设有的第一内锥面配合连接。定位部能够与定位腔体配合，对插接头和插接座的连接进行定位。第一锥面在定位部与定位腔体配合连接时，能够与定位腔体设有的第一内锥面配合连接，实现对定位部和定位腔体连接的定位。

优选地，插接头设有第二锥面，第二锥面能够与锁紧环设有的第二内锥面配合连接。锁紧环在对插接头和插接座定位连接时，锁紧环套接在插接头上，第二锥面能够与锁紧环设有的第二内锥面配合连接，对锁紧环与插接头的连接进行定位。

优选地，定位凸起设置在第一锥面和第二锥面之间，定位凸起与定位凹槽形状匹配，对插接头与插接座的连接进行径向定位。

在一个实施方式中，定位滑轨为在锁紧环上螺旋状设置的轨道，螺旋状设置的定位滑轨与凸台连接，实现锁紧环与插接座的固定连接。锁紧环通过定位滑轨与凸台的配合实现与插接座的固定连接，定位滑轨为螺旋状，螺旋状的定位滑轨功能与螺纹相同，螺旋状的定位滑轨与凸台连接时，通过转动锁紧环，定位滑轨相对于凸台转动，锁紧环在定位滑轨与凸台的作用下，与插接座固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

1.通过将现有的螺纹接口连接方式改进为插接锁扣的连接方式，消除了不易清理沾染污物的螺纹连接形式，实现现场操作方便省力的目的，具有操作快捷、提高工作效率的特点。

2.通过锁紧环与插接座和插接头的连接，以及定位凸起与定位凹槽的嵌合连接，实现操作杆沿杆方向的推拉操作和操作杆的扭转操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构剖视示意图。

图2是本实用新型实施例中插接头结构剖视示意图。

图3是本实用新型实施例中插接头结构示意图。

图4是本实用新型实施例中插接座结构剖视示意图。

图5是本实用新型实施例中插接座结构示意图。

图6是是本实用新型实施例中锁紧环结构剖视示意图。

图7是本实用新型实施例中锁紧环结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，本实用新型提供一种新型的电力绝缘操作杆连接接头，通过插接头3、插接座5以及锁紧环4实现操作杆1的相互连接。

如图2和如图3所示，插接头3设有与操作杆1连接的第一连接部35，第一连接部35为设置在插接头3一端的杆，在杆上设有与操作杆1配合的定位孔34。插接头3与操作杆1连接时，第一连接部35嵌套在操作杆1内，实现第一连接部35与操作杆1的连接。通过沉头螺钉2与定位孔34和操作杆1的连接，实现第一连接部35与操作杆1的固定连接。

如图4和如图5所示，插接座5设有第二连接部54，第二连接部54为孔，操作杆1嵌套在孔内，在孔上设有定位孔34，通过沉头螺钉2与定位孔34和操作杆1的连接，实现插接座5与操作杆1的固定连接。

插接座5上设有定位腔体，插接头3设有与定位腔体配合的定位部，定位腔体设有第一内锥面52，第一内锥面52在定位腔体与定位部配合连接时，第一内锥面52能够与定位部设有第一锥面31配合连接，实现对插接座5和插接头3连接的定位。

本实施例中，定位部设有定位凸起32，在定位腔体上设有与定位凸起32配合的定位凹槽51，在第一内锥面52与第一锥面31配合连接时，定位凸起32与定位凹槽51嵌合连接，实现对插接头3和插接座5连接的径向定位。

插接头3和插接座5实现径向定位连接后，通过锁紧环4对插接头3和插接座5进行固定连接。锁紧环4设有与插接头3配合的孔，锁紧环4套接在插接头3上，锁紧环4与插接头3连接位置处设有第二内锥面42，第二内锥面42能够与定位部设有的第二锥面32配合连接，对锁紧环4和插接头3的连接进行定位。

本实施例中，定位凸起32设置在第一锥面31和第二锥面32之间，定位凸起32在插接头3上沿插接头3的轴相对设置。

在插接座5上设有凸台53，凸台53在插接座5上相对的设置，在锁紧环4与凸台53连接的位置设有定位滑轨41，通过定位滑轨41与凸台53的嵌合连接实现插接座5与插接头3的固定连接，避免插接座5与插接头3进行相对径向移动，提高插接座5与插接头3连接的稳定性。

本实施例中，锁紧环4通过定位滑轨41与凸台53的配合实现与插接座5的固定连接，定位滑轨41为螺旋状，螺旋状的定位滑轨功能与螺纹相同，螺旋状的定位滑轨与凸台53连接时，通过转动锁紧环4，定位滑轨相对于凸台53转动，锁紧环4在定位滑轨与凸台53的作用下，与插接座5固定连接。

如图1和如图6所示，在第二锥面32和第二内锥面42的作用下，锁紧环4对插接头3进行限位，在凸台53和第二滑轨的作用下，锁紧环4对插接座5进行限位，通过锁紧环4实现插接头3和插接座5的固定连接，避免插接头3和插接座5相互之间产生径向移动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。