一种易装配型配电柜连接装配架的制作方法

本实用新型涉及变压器配电柜配件技术领域，尤其涉及一种易装配型配电柜连接装配架。

背景技术：

变压器配电柜是用来保障变压器在使用过程中电能分配的重要安全设备，它的稳定性决定了变压器在使用过程中的整体安全性和稳定性。由于变压器配电柜内部在进行生产时需要将多种配件提前进行装配，这样才能够确保在使用过程的便利性，由于变压器配电柜的尺寸比较大，并且内部靠近边角的位置处空间比较小，导致内部边角位置处在进行焊接生产时焊枪无法准确的进行焊接，而夹角处位置的结构强度对整体的结构强度起着关键的作用，并且夹角位置处由于空间小，导致在此位置装配其它结构时比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易装配型配电柜连接装配架，它采用一体成型的结构通过在装配时进行先进行装配定位连接，使得装配时的操作更方便，装配时的位置准确性更有保障，另外通过在主体结构的正面设置两个相交的支撑连接结构，能够实现将前端位置与其它结构进行装配，并且能够保障与主体结构的位置具有一定的间距，确保零件内部的空间更大，在保障装配方便的基础上，使整体结构在使用过程中的散热效果更好，从而提高了配电柜的整体稳定性，使它在使用过程中的安全性更高，并且使用寿命更长，本连接装配架还通过在上端位置设置两个主体固定连接柱结构，使它能够在装配时与配电柜的主壳体连接在一起，使内部在使用时的接地效果更好。

本实用新型的技术方案如下：

一种易装配型配电柜连接装配架，其特征在于：包括长方形主体支撑连接板，所述主体支撑连接板的上端设有一体成型的长方形装配连接固定座，所述主体支撑连接板与所述装配连接固定座的下端相交位置的左右两侧分别设有一个对称的圆柱形装配定位连接孔，所述装配定位连接孔的中心轴和所述主体支撑连接板与所述装配连接固定座的相交线重合，所述装配连接固定座的正面左右两侧分别设有一个圆柱形主体固定连接柱，所述主体支撑连接板的正面设有一个一体成型的U型第一支撑连接结构，所述第一支撑连接结构的左右两侧分别与所述主体支撑连接板的左右两侧端面重合，所述装配连接固定座的下端与所述主体支撑连接板的正面下端位置设有一体成型的L型第二支撑连接结构，所述第二支撑连接结构与所述第一支撑连接结构相交的位置设有一体成型的圆柱形加固连接装配柱，所述加固连接装配柱的正面设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱。

进一步的，所述装配连接固定座的后端面与所述主体支撑连接板的后端面重合，所述主体支撑连接板的左右两侧的宽度与所述装配连接固定座左右两侧的宽度相同。

进一步的，所述装配连接固定座的下端中心位置与所述主体支撑连接板连接处设有一体成型的圆柱形加固连接支撑柱，所述加固连接支撑柱的中心轴与所述装配定位连接孔的中心轴相同。

进一步的，所述主体固定连接柱的上端面与所述装配连接固定座的上端面重合，所述主体固定连接柱的上端中心位置设有一个圆柱形主体锁紧固定孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型用一体成型的结构通过在装配时进行先进行装配定位连接，使得装配时的操作更方便，装配时的位置准确性更有保障，另外通过在主体结构的正面设置两个相交的支撑连接结构，能够实现将前端位置与其它结构进行装配，并且能够保障与主体结构的位置具有一定的间距，确保零件内部的空间更大，在保障装配方便的基础上，使整体结构在使用过程中的散热效果更好，从而提高了配电柜的整体稳定性，使它在使用过程中的安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型俯视示意图；

图5为本实用新型仰视示意图；

图6为本实用新型的左侧示意图；

图中：1、主体支撑连接板，2、装配连接固定座，3、装配定位连接孔，4、加固连接支撑柱，5、主体固定连接柱，6、第一支撑连接结构，7、第二支撑连接结构，8、加固连接装配柱，9、装配定位连接柱，10、主体锁紧固定孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种易装配型配电柜连接装配架，它采用一体成型的结构通过在装配时进行先进行装配定位连接，使得装配时的操作更方便，装配时的位置准确性更有保障，另外通过在主体结构的正面设置两个相交的支撑连接结构，能够实现将前端位置与其它结构进行装配，并且能够保障与主体结构的位置具有一定的间距，确保零件内部的空间更大，在保障装配方便的基础上，使整体结构在使用过程中的散热效果更好，从而提高了配电柜的整体稳定性，使它在使用过程中的安全性更高，并且使用寿命更长，本连接装配架还通过在上端位置设置两个主体固定连接柱结构，使它能够在装配时与配电柜的主壳体连接在一起，使内部在使用时的接地效果更好。本零件包括长方形主体支撑连接板1，所述主体支撑连接板1的上端设有一体成型的长方形装配连接固定座2，所述主体支撑连接板1与所述装配连接固定座2的下端相交位置的左右两侧分别设有一个对称的圆柱形装配定位连接孔3，在装配时先通过它们进行装配定位，使装配时的操作更方便。所述装配定位连接孔3的中心轴和所述主体支撑连接板1与所述装配连接固定座2的相交线重合，使装配定位处的结构稳定性更好，方便后续在其它位置进行装配。所述装配连接固定座2的正面左右两侧分别设有一个圆柱形主体固定连接柱5，所述主体支撑连接板1的正面设有一个一体成型的U型第一支撑连接结构6，所述第一支撑连接结构6的左右两侧分别与所述主体支撑连接板1的左右两侧端面重合，使它的结构强度更好。所述装配连接固定座2的下端与所述主体支撑连接板1的正面下端位置设有一体成型的L型第二支撑连接结构7，所述第二支撑连接结构7与所述第一支撑连接结构6相交的位置设有一体成型的圆柱形加固连接装配柱8，所述加固连接装配柱8的正面设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱9，在此位置能够与其它结构件装配在一起，同时也保障了零件内部的结构空间更大，在使用过程中产生的热量能够更快速的进行散热，使整体设备的稳定性更好，在使用过程中的使用寿命也更长。

作为优选，所述装配连接固定座2的后端面与所述主体支撑连接板1的后端面重合，所述主体支撑连接板1的左右两侧的宽度与所述装配连接固定座2左右两侧的宽度相同，使零件的整体结构强度更好，在生产加工时更方便，生产时更容易成型，在生产时的生产效率更高。

作为优选，所述装配连接固定座2的下端中心位置与所述主体支撑连接板1连接处设有一体成型的圆柱形加固连接支撑柱4，所述加固连接支撑柱4的中心轴与所述装配定位连接孔3的中心轴相同，使零件连接位置处的结构强度更好，在使用过程中的整体安全性更可靠。

作为优选，所述主体固定连接柱5的上端面与所述装配连接固定座2的上端面重合，使它连接位置处的结构强度更好。所述主体固定连接柱5的上端中心位置设有一个圆柱形主体锁紧固定孔10通过它能够将本零件与配电柜的主壳体结构连接在一起，使内部结构能够在使用过程中更好的接地，使用过程中的安全性更高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。