一种多安装方式的变电检修平台的制作方法

文档序号:17167286发布日期:2019-03-22 19:13阅读:155来源:国知局
一种多安装方式的变电检修平台的制作方法

本实用新型涉及电力维修装置领域,更具体地说,涉及一种多安装方式的变电检修平台。



背景技术:

目前,我国一部分老变电站的电气设备呈现投运时间长,安全稳定性不佳的状况,导致变电站安全隐患和安全缺陷几率增加,因此,保证电气设备的稳定性和可靠性对变电站的检修工作提出很高的要求。检修人员在检修电气设备时,需要站立在伸缩式绝缘梯或者人行梯上工作,检修设备的移动或者在固定方式上不牢固,且安装方式单一老旧可调性差,当需要放置多种检修工具时,检修平台空间往往不够用,就需要上下来回取放作业工具既增加了工作人员的劳动负担,同时也大大降低检修效率。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

(1)现有技术中的变电检修平台安装方式单一老旧且可调节性差;

(2)现有技术中的变电检修平台在位置移动和固定上变动性差,且作业平台空间固定无法进行扩大调节。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种多安装方式的变电检修平台,包括固定底座、液压杆立柱和检修平台,还包括伸缩调节装置;所述的固定底座下表面与支撑腿上端固定连接,所述的支撑腿共有四根,所述的支撑腿下端固定安装有万向轮,所述的支撑腿与伸缩支杆一端固定连接,所述的支撑腿下端侧面与支撑臂一端固定连接,所述的伸缩支杆另一端与支撑臂外端固定连接,所述的支撑臂外端固定连接有伸缩调节装置,所述的固定底座中部上表面与圆形固定板下表面固定连接,所述的圆形固定板设置有紧固螺栓,所述的紧固螺栓与固定底座螺纹连接,所述的圆形固定板上表面与液压杆立柱下端固定连接,所述的液压杆立柱上端与检修平台下表面固定连接,所述的检修平台左侧内部上设置有控制器,所述的检修平台在左侧面与折叠梯上端固定连接,所述的折叠梯下端与固定底座左侧上表面固定连接。

优选地,所述的支撑腿之间设置有固定框,所述的固定框内部设置有电机,所述的支撑腿共有四根。通过设置电机用以对液压杆立柱提供伸缩动力,方便工作人员通过控制器操控进行高度调节,提高作业效率。

优选地,所述的伸缩调节装置包括螺纹杆、螺纹固定圈和螺纹柱,所述的螺纹柱上端与支撑臂下表面固定连接,所述的支撑臂上表面与螺纹固定圈下表面固定连接,所述的螺纹杆贯穿螺纹固定圈、支撑臂和螺纹柱与加重板上端螺纹连接,所述的螺纹杆上端设置有固定帽,所述的固定帽侧面固定连接有摇杆。在需要进行固定作业平台维修作业时,调节螺纹杆下半段高度,使得万向轮处于悬空状态,通过加重板与地面的接触用以支撑固定作业装置,当检修完成后,通过调整螺纹杆下半段高度,使得万向轮着地加重板悬空状态,如此,便可以轻松推动装置移动。

优选地,所述的检修平台包括一号平台和二号平台,所述的一号平台内部设置有一号底板,所述的一号平台右侧面活动连接有二号平台,所述的二号平台内部设置有二号底板,所述的一号平台上下边框内设置有滑槽,所述的一号底板上下边设置有齿轮滑动槽,所述的齿轮滑动槽内部设置有齿轮槽,所述的二号底板底面固定连接有齿轮杆,所述的齿轮杆左半段上等距设置有次动轮,所述的齿轮杆左端设置有主动轮,所述的齿轮杆与齿轮滑动槽活动连接,所述的二号平台与一号平台内部活动连接。通过操控控制器调整二号平台伸出一号平台内部,有效扩大了作业平台空间,可一次性放置多种检修工具,无需上下往返取放工具,减轻了工作人员负担同时也大大提高了工作效率。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型装置通过手动调节摇杆将螺纹杆的下半段缩短,使得万向轮与地面接触加重板处于悬空状态,工作人员便可以轻松地将装置移动到合适的位置,加重板可以通过增减板块的数量来增加其重量使得稳固性更好,当移动到合适位置时,工作人员通过折叠梯进入检修平台内部,同时,工作人员也可以根据现场情况自由选择是站立在检修平台内部工作还是在折叠梯上进行检修作业,在进行检修作业时,遇到需要进行高度调整的时候,通过操控控制器,以调整液压杆立柱的高度,从而更加便捷的进行检修作业,有效提高了工作效率;

(2)本实用新型装置设置有检修平台,在工作人员进入检修平台后,当需要扩大活动空间时,手动操控控制器,主动轮转动,带动次动轮转动,从而推动齿轮杆在齿轮滑动槽内部向右移动,由于,齿轮杆与二号底板下表面固定连接,故而,推动二号平台逐渐向右移动伸出一号平台内部,最终形成两个作业平台空间,扩大了工作人员的活动范围,同时,也可以放置多种检修工具,无需工作人员上下来回的取放工具,节省了体力也提高了作业效率;

(3)本实用新型装置通过折叠梯、检修平台、液压杆支柱、伸缩调节装置,工作人员可灵活的进行作业高度以及作业位置的调整,同时,提供了多样性的作业空间选择,工作人员既可以在折叠梯上进行检修作业也可以在检修平台上作业,灵活性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的伸缩调节装置结构示意图;

图3为本实用新型的检修平台放大俯视结构示意图。

图中标号说明:

1、固定底座;2、伸缩支杆;3、支撑臂;4、万向轮;5、固定框;6、电机;7、支撑腿;8、伸缩调节装置;9、圆形固定板;10、紧固螺栓;11、液压杆立柱;12、折叠梯;13、检修平台;14、控制器;15、螺纹柱;16、螺纹固定圈;17、摇杆;18、固定帽;19、加重板;20、螺纹杆;21、滑槽;22、齿轮槽;23、次动轮;24、齿轮杆;25、主动轮;26、二号平台;27、二号底板;28、一号底板;29、一号平台;30、齿轮滑动槽。

下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式:

实施例1:参照图1-2,一种多安装方式的变电检修平台,包括固定底座1、液压杆立柱11和检修平台13,还包括伸缩调节装置8;固定底座1下表面与支撑腿7上端固定连接,支撑腿7共有四根,支撑腿7下端固定安装有万向轮4,支撑腿7与伸缩支杆2一端固定连接,支撑腿7下端侧面与支撑臂3一端固定连接,伸缩支杆2另一端与支撑臂3外端固定连接,支撑臂3外端固定连接有伸缩调节装置8,固定底座1中部上表面与圆形固定板9下表面固定连接,圆形固定板9设置有紧固螺栓10,紧固螺栓10与固定底座1螺纹连接,圆形固定板9上表面与液压杆立柱11下端固定连接,液压杆立柱11上端与检修平台13下表面固定连接,检修平台13左侧内部上设置有控制器14,检修平台13在左侧面与折叠梯12上端固定连接,折叠梯12下端与固定底座1左侧上表面固定连接。

支撑腿7之间设置有固定框5,固定框5内部设置有电机6,支撑腿7共有四根。

伸缩调节装置8包括螺纹杆20、螺纹固定圈16和螺纹柱15,螺纹柱15上端与支撑臂3下表面固定连接,支撑臂3上表面与螺纹固定圈16下表面固定连接,螺纹杆20贯穿螺纹固定圈16、支撑臂3和螺纹柱15与加重板19上端螺纹连接,螺纹杆20上端设置有固定帽18,固定帽18侧面固定连接有摇杆17。

首先,在使用本变电检修平台时,通过手动调节摇杆17将螺纹杆20的下半段缩短,使得万向轮4与地面接触加重板19处于悬空状态,如此,工作人员便可以轻松地将装置移动到合适的位置,加重板19可以通过增减板块的数量来增加其重量使得稳固性更好,当移动到合适位置时,工作人员通过折叠梯12进入检修平台内部,同时,工作人员也可以根据现场情况自由选择是站立在检修平台13内部工作,还是在折叠梯12上进行检修作业,在进行检修作业时,遇到需要进行高度调整的时候,通过操控控制器14,用以调整液压杆立柱11的高度,从而更加便捷的进行检修作业,有效提高了工作效率,安装在支撑腿7之间的电机6对液压杆立柱11提供动力支持,当检修作业完成时,工作人员操控控制器14将液压杆立柱11高度降低,通过折叠梯12通道从检修平台13下来,而后,手动调节摇杆17将螺纹杆20下半段缩短,使得万向轮4接触地面而加重板19处于悬空状态,如此,便可以进行轻松的移动,同时,各部件通过螺纹、伸缩杆、折叠的方式进行连接,保证了快速安装拆卸提高了作业效率。

实施例2:参照图3,结合实施例1的基础,一种多安装方式的变电检修平台,检修平台13包括一号平台29和二号平台26,一号平台29内部设置有一号底板28,一号平台29右侧面活动连接有二号平台26,二号平台26内部设置有二号底板27,一号平台29上下边框内设置有滑槽21,一号底板28上下边设置有齿轮滑动槽30,齿轮滑动槽30内部设置有齿轮槽22,二号底板27底面固定连接有齿轮杆24,齿轮杆24左半段上等距设置有次动轮23,齿轮杆24左端设置有主动轮25,齿轮杆24与齿轮滑动槽30活动连接,二号平台26与一号平台29内部活动连接。

在工作人员进入检修平台13后,当需要扩大活动空间时,手动操控控制器14,主动轮25转动,带动次动轮23转动,从而推动齿轮杆24在齿轮滑动槽30内部向右移动,由于,齿轮杆24与二号底板27下表面固定连接,故而,推动二号平台26逐渐向右移动伸出一号平台29内部,最终形成两个作业平台空间,扩大了工作人员的活动范围,同时,也可以放置多种检修工具,无需工作人员上下来回的取放工具,节省了体力也提高了作业效率。

以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

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