一种组装便捷型变电站的制作方法

本实用新型涉及变电站技术领域，具体涉及一种组装便捷型变电站。

背景技术：

目前的箱式变电器一般包括低压柜和外壳，低压柜固定在外壳内部，一般采用焊接固定，当箱式变压器发生故障时，低压柜无法从外壳里面往外移动，导致检修不方便，并且若低压柜发生破坏性事故而需要整个更换时，这样维修时间较长，影响正常供电，使用不方便；且现有的箱式变电器结构设计不合理，散热性能差，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、装拆容易、组装方便、检修操作方便、供电可靠且散热性能好的组装便捷型变电站。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组装便捷型变电站，包括低压柜，所述低压柜下方设置有变压柜，所述变压柜下方设置高压进线柜，所述高压进线柜的底部可拆卸设置有底板，所述高压进线柜的上端面上固定设置有一对第一导轨，所述变压柜的左右两侧面下端均一体设置有一块与所述第一导轨的导轨槽匹配的第一定位滑块；所述变压柜的上端面上固定设置有一对第二导轨，所述低压柜的左右两侧面下端均一体设置有一块与所述第二导轨的导轨槽匹配的第二定位滑块；所述高压进线柜的右侧面中部设置有一个散热风扇，且高压进线柜的右侧面上端至少设置有一个第一进出风口；所述变压柜的右侧面中部可拆卸设置有第一铝散热装置，所述第一铝散热装置内设置储水腔，所述第一铝散热装置位于储水腔上端位置一体设置有加水管，所述加水管上端螺纹连接有第一密封螺帽；第一铝散热装置位于储水腔下端位置一体设置有排水管，所述排水管上螺纹连接有第二密封螺帽；所述第一铝散热装置上一体设置有多片第一散热铝片；且变压柜的右侧面上至少设置有一个第二进出风口；所述低压柜的右侧面中部固定设置有第二铝散热装置，所述第二铝散热装置上一体设置有多片第二散热铝片，且低压柜的右侧面上至少设置有一个第三进出风口。

通过采用上述技术方案，变压柜沿第一导轨的导轨槽能够前后滑动，低压柜沿第二导轨的导轨槽能够前后滑动，变压柜和低压柜都能够往外拉出，便于检修或更换部件，节省操作时间，供电可靠；高压进线柜通过散热风扇将散热风送进柜内，散热风携带热量从第一进出风口排出；变压柜上的第一铝散热装置采用铝片散热和液体散热，在储水腔内能够加入水，提高散热效率；低压柜采用第二铝散热装置上的铝片散热；结构设计合理、结构简单、装拆容易、组装方便、检修操作方便、供电可靠且散热性能好。

本实用新型进一步设置为：所述低压柜、变压柜和高压进线柜的后端面中部均设置有一个进风口，且低压柜、变压柜和高压进线柜的后端面上可拆卸设置有一块蜂窝定位板，所述蜂窝定位板上设置有多个蜂窝孔，且多个蜂窝孔均前后贯通设置。通过本设置，蜂窝定位板设置合理，使得低压柜、变压柜和高压进线柜定位可靠，且低压柜、变压柜和高压进线柜结构设置更加合理，散热性能更好。

本实用新型还进一步设置为：所述蜂窝定位板的后端面上可拆卸设置有导风管，所述导风管上一体设置有风扇安装座，所述风扇安装座内可拆卸设置有蜗轮风扇，通过蜗轮风扇将散热风吹进导风管，散热风经导风管均匀分配至低压柜、变压柜和高压进线柜的后端面中部进风口后吹进各柜的内腔内。通过本设置，使得低压柜、变压柜和高压进线柜内的现有部件散热性能更好。

本实用新型还进一步设置为：所述高压进线柜上端面前端可拆卸设置有支撑架，所述支撑架上可拆卸设置有人机操作控制器。通过本设置，结构设置更加合理。

本实用新型还进一步设置为：所述底板的下端面上共设置有四个滚轮装置，且四个滚轮装置与底板的下端面均通过螺钉连接固定，四个滚轮装置呈矩形状分布。

本实用新型还进一步设置为：所述蜗轮风扇与风扇安装座通过螺钉连接固定；导风管和蜂窝定位板通过螺栓连接固定，蜂窝定位板通过螺栓分别与低压柜、变压柜和高压进线柜的后端面连接固定；支撑架下端与高压进线柜通过螺栓连接固定，支撑架上端与人机操作控制器通过螺栓连接固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，变压柜沿第一导轨的导轨槽能够前后滑动，低压柜沿第二导轨的导轨槽能够前后滑动，变压柜和低压柜都能够往外拉出，便于检修或更换部件，节省操作时间，供电可靠；高压进线柜通过散热风扇将散热风送进柜内，散热风携带热量从第一进出风口排出；变压柜上的第一铝散热装置采用铝片散热和液体散热，在储水腔内能够加入水，提高散热效率；低压柜采用第二铝散热装置上的铝片散热；结构设计合理、结构简单、装拆容易、组装方便、检修操作方便、供电可靠且散热性能好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例低压柜的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型公开的一种组装便捷型变电站，包括低压柜1，所述低压柜1下方设置有变压柜2，所述变压柜2下方设置高压进线柜3，所述高压进线柜3的底部可拆卸设置有底板4，所述高压进线柜3的上端面上固定设置有一对第一导轨5，所述变压柜2的左右两侧面下端均一体设置有一块与所述第一导轨5的导轨槽匹配的第一定位滑块21；所述变压柜2的上端面上固定设置有一对第二导轨6，所述低压柜1的左右两侧面下端均一体设置有一块与所述第二导轨6的导轨槽匹配的第二定位滑块11；所述高压进线柜3的右侧面中部设置有一个散热风扇7，且高压进线柜3的右侧面上端至少设置有一个第一进出风口31；所述变压柜2的右侧面中部可拆卸设置有第一铝散热装置8，所述第一铝散热装置8内设置储水腔81，所述第一铝散热装置8位于储水腔81上端位置一体设置有加水管82，所述加水管82上端螺纹连接有第一密封螺帽83；第一铝散热装置8位于储水腔81下端位置一体设置有排水管84，所述排水管84 上螺纹连接有第二密封螺帽85；所述第一铝散热装置8上一体设置有多片第一散热铝片86；且变压柜2的右侧面上至少设置有一个第二进出风口22；所述低压柜1的右侧面中部固定设置有第二铝散热装置9，所述第二铝散热装置9上一体设置有多片第二散热铝片91，且低压柜1的右侧面上至少设置有一个第三进出风口12。

作为优选的，本实施例所述底板4与高压进线柜3的底部通过现有的螺栓连接固定；一对第一导轨5与高压进线柜3的上端面一体设置，所述变压柜2 的左右两侧面的第一定位滑块21分别插入对准的第一导轨5的导轨槽内；一对第二导轨6与变压柜2的上端面一体设置，所述低压柜1的左右两侧面的第二定位滑块11分别插入对准的第二导轨6的导轨槽内；第一铝散热装置8与变压柜2的右侧面通过现有的螺钉连接固定；第二铝散热装置9与低压柜1的右侧面一体设置；所述高压进线柜3的右侧面中部设置有一个风扇安装孔，所述散热风扇7的壳体外表面通过现有的玻璃胶与风扇安装孔的内壁面粘接固定。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述低压柜1、变压柜2和高压进线柜3的后端面中部均设置有一个进风口，且低压柜1、变压柜2和高压进线柜3的后端面上可拆卸设置有一块蜂窝定位板10，所述蜂窝定位板10上设置有多个蜂窝孔，且多个蜂窝孔均前后贯通设置。

所述蜂窝定位板10的后端面上可拆卸设置有导风管13，所述导风管13上一体设置有风扇安装座131，所述风扇安装座131内可拆卸设置有蜗轮风扇14，通过蜗轮风扇14将散热风吹进导风管13，散热风经导风管13均匀分配至低压柜1、变压柜2和高压进线柜3的后端面中部进风口后吹进各柜的内腔内。

所述高压进线柜3上端面前端可拆卸设置有支撑架15，所述支撑架15上可拆卸设置有人机操作控制器16。

所述底板4的下端面上共设置有四个滚轮装置17，且四个滚轮装置17与底板4的下端面均通过螺钉连接固定，四个滚轮装置17呈矩形状分布。

所述蜗轮风扇14与风扇安装座131通过螺钉连接固定；导风管13和蜂窝定位板10通过螺栓连接固定，蜂窝定位板10通过螺栓分别与低压柜1、变压柜 2和高压进线柜3的后端面连接固定；支撑架15下端与高压进线柜3通过螺栓连接固定，支撑架15上端与人机操作控制器16通过螺栓连接固定。

本实施例所述低压柜1、变压柜2、高压进线柜3和人机操作控制器16的内部结构及其各部件通过导线连接的接线方式都是本领域技术人员所述熟知的现有技术，本实施例就不再加以累赘叙述了。

实际应用时，变压柜沿第一导轨的导轨槽能够前后滑动，低压柜沿第二导轨的导轨槽能够前后滑动，变压柜和低压柜都能够往外拉出，便于检修或更换部件，节省操作时间，供电可靠；高压进线柜通过散热风扇将散热风送进柜内，散热风携带热量从第一进出风口排出；变压柜上的第一铝散热装置采用铝片散热和液体散热，在储水腔内能够加入水，提高散热效率；低压柜采用第二铝散热装置上的铝片散热；结构设计合理、结构简单、装拆容易、组装方便、检修操作方便、供电可靠且散热性能好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。