低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置的制作方法

本实用新型涉及一种调速风扇，尤其涉及一种低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置。

背景技术：

因电子风扇线圈本身特性属于电感类元件，在启动时瞬时电流非常大，启动时瞬时转动惯量特别大，从而造成对驱动管以及电源造成损耗，也对风扇中心轴机械造成损耗。而调速风扇工作时需不断启动与调速，在风扇驱动管开关和换向时，瞬时电流尖峰会频繁影响驱动管以及产生电噪声。特别是对电池形式电源，瞬时电流尖峰会使电源处于过放状态，这样对于电源的使用寿命无疑会产生影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置，有效消除了在风扇启动时、调速变化过程和驱动管换向时产生的电流尖峰，降低风扇电噪声。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置，其特点在于，所述低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置包括供电模块、霍尔检测模块、微控制器模块、输出驱动模块、保护模块和风扇线圈，所述微控制器模块的第一端用于外接用户PWM信号输入端，所述微控制器模块的第二端连接所述供电模块的一端，所述微控制器模块的第三端连接所述霍尔检测模块，所述微控制器模块的第四端连接所述输出驱动模块的第一端，所述供电模块的另一端连接所述保护模块的第一端，所述保护模块的第二端连接所述输出驱动模块的第二端，所述输出驱动模块的第三端连接所述风扇线圈。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过低成本单片机逻辑处理替代数字逻辑集成风扇芯片，有效消除了在风扇启动时、调速变化过程和驱动管换向时产生的电流尖峰，降低风扇电噪声，尤其适合于电子调速风扇特别是大功率电子调速风扇。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的整体结构示意图。

图2为软启动功能时功率驱动管的电压波形图。

图3为调速变化过程中功率驱动管的电压波形图。

图4为驱动模块换相时功率驱动管的电压波形图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1～4，本实用新型本实用新型一种低电噪声软启动软开关电子调速风扇装置，其包括供电模块3、霍尔检测模块5、微控制器模块2、输出驱动模块6、保护模块4和风扇线圈7，微控制器模块2的第一端用于外接用户PWM信号输入端1，微控制器模块2的第二端连接供电模块3的一端，微控制器模块2的第三端连接霍尔检测模块5，微控制器模块2的第四端连接输出驱动模块6的第一端，供电模块3的另一端连接保护模块4的第一端，保护模块4的第二端连接输出驱动模块6的第二端，输出驱动模块6的第三端连接风扇线圈7。

供电模块3为驱动系统各个模块提供电源动力和稳定的工作条件，霍尔检测模块5用于检测风扇磁场大小，微控制器模块2主要由低成本单片机控制，因与霍尔检测模块5和输出驱动模块6相连，从而控制风扇软启动，换相区间软开关，减小风扇工作时的电噪声以及PWM调速功能。输出驱动模块6与风扇线圈7相连，控制功率管驱动。保护模块4与供电模块3和输出驱动模块6相连，用于接反保护和过压保护。

本实用新型通过微控制器模块2控制驱动模块6，在风扇启动时使驱动模块6的功率驱动管输出PWM占空比从0％逐渐变化到用户输入的PWM百分值的信号，然后进入到外部风扇线圈7，消除瞬时电流尖峰，输出如图2波形图，实现软启动功能。

本实用新型通过微控制器模块2控制驱动模块6，在风扇调速过程中使功率驱动管输出PWM从调速前占空比逐渐变化到调速后占空比的信号，然后进入到外部风扇线圈7，如图3所示，消除调速过程中瞬时电流尖峰。

本实用新型通过微控制器模块2接受霍尔检测模块5的信号，对驱动模块6进行换相时，在驱动模块6的功率驱动管死区时间内，功率驱动管的一端输出PWM逐渐减小到0％后，功率驱动管的另一端输出PWM从0％逐渐增大的信号到外部风扇线圈7，消除电噪声，如4所示波形图，实现软开关功能。

本实用新型通过低成本单片机逻辑处理替代数字逻辑集成风扇芯片，有效消除了在风扇启动时、调速变化过程和驱动管换向时产生的电流尖峰，降低风扇电噪声，尤其适合于电子调速风扇特别是大功率电子调速风扇。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。