电路板烘干系统的电加热超温防呆电路的制作方法

本实用新型涉及电路板制造技术领域，特别涉及一种电路板烘干系统的电加热超温防呆电路。

背景技术：

目前，PCB厂水平线的烘干加热系统由空气开关-温控器-交流接触器-主线路-加热器组成，由温控器检测烘干室温度的高低，以控制交流接触器的吸合或断开加热器的负载。但是，由于当温度升到设定值后处于恒温状态温控器就会频繁输出信号至交流接触器，会导致负载触点频繁动作时间久后就粘死并不断输出电压给加热器，温度到了上限报警也无法断开负载烘干段温度不断上升会起火烧熔塑胶机体输送滚轮损坏设备零配件等等，有火灾安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电路板烘干系统的电加热超温防呆电路，以解决上述技术问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板烘干系统的电加热超温防呆电路，包括：加热器、第一交流接触器、第二交流接触器、温控器、常闭的机体超温保护器和交流电源，所述交流电源依次通过所述第一交流接触器、第二交流接触器与所述加热器连接，所述温控器的控制输出端与所述第一交流接触器的控制端连接，所述机体超温保护器的控制输出端与所述第二交流接触器的控制端连接，所述温控器在检测到所述加热器的温度超过第一温度时向所述第一交流接触器的控制端发出第一切断信号，所述机体超温保护器在机体的温度超过第二温度时向所述第二交流接触器的控制端发出第二切断信号。

优选地，所述机体超温保护器安装在所述加热器的机体上。

优选地，所述机体超温保护器的控制输出端通过中间继电器与所述第二交流接触器的控制端连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可大幅降低火灾安全隐患，保证设备的正常使用，提高工作效率，降低设备额外维护费用。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。

图中附图标记：1、加热器；2、第一交流接触器；3、第二交流接触器；4、温控器；5、机体超温保护器；6、交流电源；7、中间继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型的一个方面，提供了一种电路板烘干系统的电加热超温防呆电路，包括：加热器1、第一交流接触器2(型号：施耐德-LC1D32)、第二交流接触器3(型号：施耐德-LC1D32)、温控器4、常闭的机体超温保护器5和交流电源6，所述交流电源6依次通过所述第一交流接触器2、第二交流接触器3与所述加热器1连接，所述温控器4的控制输出端与所述第一交流接触器2的控制端连接，所述机体超温保护器5的控制输出端与所述第二交流接触器3的控制端连接，所述温控器4在检测到所述加热器1的温度超过第一温度时向所述第一交流接触器2的控制端发出第一切断信号，所述机体超温保护器5在机体的温度超过第二温度时向所述第二交流接触器3的控制端发出第二切断信号。

在本实用新型中，第二交流接触器3在正常加热时，处于长期吸合状态，线圈负载由机体超温感应器的常闭点控制。在正常工作时，如果第一交流接触器2的触点被粘死了，温度飙升直至到达机体超温保护器的上限值时，机体超温保护器5的常闭点变为常开，第二交流接触器3的触点断开，从而使整个主线路断电，加热器无法升温，以起到双重保护作用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可大幅降低火灾安全隐患，保证设备的正常使用，提高工作效率，降低设备额外维护费用。

优选地，所述机体超温保护器5安装在所述加热器1的机体上。

优选地，所述机体超温保护器5的控制输出端通过中间继电器7(型号：欧姆龙-MY2NJ)与所述第二交流接触器3的控制端连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。