一种海洋钻井平台自动化系统控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜领域，更具体地说，涉及一种海洋钻井平台自动化系统控制柜。

背景技术：

钻井平台是主要用于钻探井的海上结构物。平台上装有钻井、动力、通讯和导航等设备，以及安全救生和人员生活设施，是海上油气勘探开发不可缺少的手段，自动化系统控制柜作为海洋钻井平台的重要设备，由于海洋钻井平台平台长期所处的高温高湿环境，自动化系统控制柜容易因过热和湿气大而造成内部电气元件的损坏，从而导致经济损失，甚至安全事故。

而目前的洋钻井平台自动化系统控制柜大多都是在柜体上开凿散热孔进行散热，这种方式散热效果并不好，而且灰尘和潮气易于进入控制柜，易对控制柜内的装置造成损害。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种海洋钻井平台自动化系统控制柜，它可以实现易于控制柜的除潮、除尘和散热，易于保护柜体中的电子元件。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种海洋钻井平台自动化系统控制柜，包括柜体，所述柜体的下端固定连接有安装座，所述柜体与安装座之间连接有接线管，所述接线管贯穿安装座并与柜体插接，所述柜体的一侧壁上合页连接有与柜体相匹配的密封门，所述柜体的内壁上固定连接有上下相互匹配的多对滑道，多对所述滑道上均开凿有卡槽，所述卡槽内卡接有干燥筒，所述干燥筒包括干燥筒筒体，干燥筒筒体的侧壁上固定连接有与卡槽相匹配的卡条，所述干燥筒筒体上螺纹连接有干燥筒盖，每对所述滑道间均滑动连接有孔板，所述柜体的一对侧壁上均开凿有安装孔，所述柜体的侧壁上连接有与安装孔相匹配的防尘百叶，所述安装孔内卡接有一对滤网，一对所述滤网之间连接有与安装孔相匹配的干燥盒，所述柜体的顶端固定连接有散热扇，易于控制柜的除潮、除尘和散热，易于保护柜体中的电子元件。

进一步的，所述散热扇远离柜体的一端固定连接有通风板，所述通风板上开凿有多个均匀分布的通风孔，所述通风板上设有与通风孔相匹配的挡风板，所述通风板与挡风板之间连接有转轴，使外界气体和杂物不易通过散热扇进入柜体中。

进一步的，所述密封门靠近柜体的一端固定连接有与柜体相匹配的密封块，所述密封块上固定连接有防水密封层，使潮湿气体和水不易通过门缝渗入柜体中。

进一步的，所述滑道的内壁上开凿有一对弹簧槽，所述弹簧槽内设有限位球，所述限位球与弹簧槽底端之间固定连接有压缩弹簧，所述孔板的两端均开凿有与限位球相匹配的凹槽，易于固定孔板，使孔板不易在滑道上发生意外滑动。

进一步的，所述接线管的内壁上铺设有吸潮层，使潮湿气体不易通过接线管进入柜体。

进一步的，所述干燥筒筒体内填充有干燥剂和无水硫酸铜，易于吸收潮气和检测潮气，易于吸收潮气和检测潮气。

进一步的，所述柜体和安装座的表面均涂有防腐涂层，使装置不易被腐蚀，易于提高装置使用寿命。

进一步的，所述安装座的底端固定连接有橡胶防滑层，使装置不易产生意外滑动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案易于控制柜的除潮、除尘和散热，易于保护柜体中的电子元件。

(2)散热扇远离柜体的一端固定连接有通风板，通风板上开凿有多个均匀分布的通风孔，通风板上设有与通风孔相匹配的挡风板，通风板与挡风板之间连接有转轴，使外界气体和杂物不易通过散热扇进入柜体中。

(3)密封门靠近柜体的一端固定连接有与柜体相匹配的密封块，密封块上固定连接有防水密封层，使潮湿气体和水不易通过门缝渗入柜体中。

(4)滑道的内壁上开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内设有限位球，限位球与弹簧槽底端之间固定连接有压缩弹簧，孔板的两端均开凿有与限位球相匹配的凹槽，易于固定孔板，使孔板不易在滑道上发生意外滑动。

(5)接线管的内壁上铺设有吸潮层，使潮湿气体不易通过接线管进入柜体。

(6)干燥筒筒体内填充有干燥剂和无水硫酸铜，易于吸收潮气和检测潮气，易于吸收潮气和检测潮气。

(7)柜体和安装座的表面均涂有防腐涂层，使装置不易被腐蚀，易于提高装置使用寿命。

(8)安装座的底端固定连接有橡胶防滑层，使装置不易产生意外滑动。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的滑道处的剖面图；

图3为本实用新型的干燥筒的立体图；

图4为本实用新型的防尘百叶处的立体图；

图5为本实用新型的散热扇处的剖面图；

图6为图5中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1柜体、2安装座、3散热扇、4密封门、5孔板、6滑道、7干燥筒筒体、 8干燥筒盖、9防尘百叶、10干燥盒、11滤网、12接线管、13通风板、14挡风板、15限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种海洋钻井平台自动化系统控制柜，包括柜体1，柜体 1的下端固定连接有安装座2，柜体1与安装座2之间连接有接线管12，接线管12用于将线路穿入柜体1，接线管12贯穿安装座2并与柜体1插接，柜体 1的一侧壁上合页连接有与柜体1相匹配的密封门4，密封门4用于封闭柜体 1，柜体1的内壁上固定连接有上下相互匹配的多对滑道6，滑道6用于安装孔板5，多对滑道6上均开凿有卡槽，卡槽内卡接有干燥筒，干燥筒用于盛放干燥剂，干燥筒包括干燥筒筒体7，干燥筒筒体7内盛放有干燥剂和无水硫酸铜，干燥剂用于吸收潮气，通过无水硫酸铜遇水变色的特性来检测潮气，干燥筒筒体7的侧壁上固定连接有与卡槽相匹配的卡条，干燥筒筒体7上螺纹连接有干燥筒盖8，干燥筒盖8用于封闭干燥筒筒体7，每对滑道间均滑动连接有孔板5，孔板5用于盛放自动化系统控制装置，柜体1的一对侧壁上均开凿有安装孔，柜体1的侧壁上连接有与安装孔相匹配的防尘百叶9，防尘百叶 9用于阻挡灰尘进入柜体1，安装孔内卡接有一对滤网11，一对滤网11之间连接有与安装孔相匹配的干燥盒10，干燥盒10用于干燥通过安装孔进入柜体 1的气流，柜体1的顶端固定连接有散热扇3，散热扇3与外部电源电性连接，本领域技术人员采用合适型号的散热扇3进行安装，例如TA12038HBL-2，散热扇3用于柜体1内装置的散热，易于控制柜的除潮、除尘和散热，易于保护柜体中的电子元件。

散热扇3远离柜体1的一端固定连接有通风板13，通风板13上开凿有多个均匀分布的通风孔，通风板13上设有与通风孔相匹配的挡风板14，通风板 13与挡风板14之间连接有转轴，使外界气体和杂物不易通过散热扇3进入柜体1中，密封门4靠近柜体1的一端固定连接有与柜体1相匹配的密封块，密封块上固定连接有防水密封层，使潮湿气体和水不易通过门缝渗入柜体1 中，滑道6的内壁上开凿有一对弹簧槽，弹簧槽内设有限位球15，限位球15 与弹簧槽底端之间固定连接有压缩弹簧，孔板5的两端均开凿有与限位球15 相匹配的凹槽，易于固定孔板5，使孔板5不易在滑道6上发生意外滑动，接线管12的内壁上铺设有吸潮层，使潮湿气体不易通过接线管12进入柜体1，干燥筒筒体7内填充有干燥剂和无水硫酸铜，易于吸收潮气和检测潮气，易于吸收潮气和检测潮气，柜体1和安装座2的表面均涂有防腐涂层，使装置不易被腐蚀，易于提高装置使用寿命，安装座2的底端固定连接有橡胶防滑层，使装置不易产生意外滑动。

使用时，技术人员将散热扇3的接通电源，可开启散热扇3对柜体1内进行散热和除湿，当使用散热扇3时，新风从防尘百叶9处进入柜体1，大颗粒杂质会被防尘百叶9阻挡在柜体1外，然后颗粒较小的杂质被滤网11阻挡，新风中的潮湿气体被一对滤网11之间的干燥盒10吸收，易于使干燥清洁的气流进入柜体1，新风穿过孔板5并与孔板5上的发热的电气元件进行换热，然后热风从散热扇3处离开柜体1，当潮湿气体进入柜体1内时，滑道6 上的干燥筒也会将潮湿气体吸收，相比现有的控制柜，本方案易于控制柜散热，使潮气和灰尘不易进入控制柜，当潮气因意外进入控制柜，也方便将潮气清除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。