一种室外通风防尘配电箱的制作方法

文档序号:17803285发布日期:2019-05-31 21:24阅读:430来源:国知局
一种室外通风防尘配电箱的制作方法

本实用新型涉及一种配电箱,具体的涉及一种室外通风防尘配电箱。



背景技术:

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备集中组装在封闭或半封闭金属箱体内,其布置应满足电力系统正常运行的要求。配电箱内安装有大量的元器件,元器件的持续高速运行会导致配电箱内堆积大量的热量,当配电箱内部温度过高时,元器件将无法正常工作,甚至烧毁元器件,因此,配电箱必须配有通风装置,但传统的通风装置无法避免灰尘进入到配件箱内部,配电箱内部的元器件长期运行就会布满灰尘,布满灰尘的元器件容易发生短路,导致设备不能正常运行,因此,需要一种能满足通风要求,又能满足防尘要求的配电箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种室外通风防尘配电箱,其可通风、可防尘。

为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:

一种室外通风防尘配电箱,包括箱体,所述箱体内设置有竖隔板,所述竖隔板将所述箱体分隔成左侧的配电箱室和右侧的防尘风室,所述防尘风室内设置有7字形隔板和横隔板,从而将所述防尘风室分隔成左侧的后除尘室、右侧的进风室和上侧的7字形前除尘室;所述箱体右侧壁上与所述进风室相对应的位置开设有若干进风口,所述横隔板的中部开设有除尘进风孔,所述7字形隔板的横部靠近配电箱室的一端设置有连通前除尘室和后除尘室的除尘通风孔,所述竖隔板的下部设置有连通配电箱室和后除尘室的散热通风孔,所述配电箱室的左侧壁上设置有排风口,所述排风口处设置有排风管和风机一;

所述进风口、进风室、除尘进风孔、前除尘室、除尘通风孔、后除尘室、散热通风孔、配电箱室、排风口、排风管依次连通形成通风风路;

所述前除尘室沿通风风路固定设置有若干架板,所述架板上固定设置有若干负离子发生器;

所述后除尘室的左右侧壁上交替设置有若干除尘板,从而使所述后除尘室内形成迂回式风路;

进一步的,所述配电箱室内设置有为负离子发生器和风机一供电的电源和电源开关,所述竖隔板与所述前除尘室相对应的位置设置有穿线孔,所述电源、电源开关、负离子发生器和风机一依次电连接。

更进一步的,所述进风口处设置有遮雨罩。

进一步的,所述除尘板包括塑料板和粘附于所述塑料板表面的粘尘垫。

进一步的,所述除尘通风孔处设置有变速管,所述变速管为锥形管,所述锥形管的宽口端与除尘通风孔相适配,所述锥形管的窄口端向下延伸至后除尘室内。

进一步的,所述散热通风孔处设置有风机二。

进一步的,所述配电箱室的前壁设置有配电箱室门开口,所述配电箱室门开口处通过销轴铰接有配电箱室门;所述防尘风室的前壁设置有防尘风室门开口,所述防尘风室门开口处通过若干螺丝固定设置有打开或关闭所述防尘风室的防尘风室门。

进一步的,所述排风管的出风端设置有弧形管盖,所述弧形管盖的下方开设有出风口;所述出风口处设置有格栅。

更进一步的,所述排风管内壁的底部设置有弧形挡边。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置前除尘风室和后除尘风室,并在前除尘风室内设置负离子发生器,在后除尘风室内设置除尘板,从而使风中的尘土或颗粒先经前除尘风室,在负离子作用下团聚成大颗粒进行部分沉降,未沉降的灰尘经后除尘室,吸附于除尘板上,从而完成对进入配电箱内的空气的净化除尘,其既实现了配电箱室的通风,有清除了风中的灰尘及颗粒,实现了除尘作用;本发明除尘板交替设置于后除尘室的左右侧壁上,从而使所述后除尘室内形成迂回式风路,风进入除尘室后,需要触碰各个除尘板才能迂回前进,增大了灰尘与除尘板接触的机会,同时,也延长了风在后除尘室内的停留时间,从而使除尘更彻底;本实用新型在除尘通风孔处设置有变速管,当风吹向防尘风室时,加快了其风速,从而增强了风与除尘板碰撞接触的力度,从而进一步增强了防尘效果;本实用新型设置所述防尘风室门,方便了打开防尘风室,对其进行擦拭清洗;本实用新型的排风管上分别设置有弧形管盖,将管盖设计成弧形,易于雨水的滑落,避免雨水进入管道内;此外,出风口分别开设于弧形管盖的下方,并在排风管的内壁底部设置弧形挡边,避免了雨水从出风口流入管道内。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的结构的示意图;

图3为图2的A处放大图;

图4为图2的B处放大图;

图5为本实用新型架板的结构示意图。

图中,1、箱体,2、竖隔板,3、配电箱室,4、7字形隔板,5、横隔板,6、后除尘室,7、进风室,8、前除尘室,9、进风口,10、除尘进风孔,11、除尘通风孔,12、散热通风孔,13、排风管,14、风机一,15、架板,16、负离子发生器,17、除尘板,18、电源,19、电源开关,20、穿线孔,21、遮雨罩,22、塑料板,23、粘尘垫,24、变速管,25、风机二,26、配电箱室门;27、防尘风室门,28、弧形管盖,29、格栅,30、弧形挡边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如附图1~5所示,一种室外通风防尘配电箱,包括箱体1,所述箱体1内设置有竖隔板2,所述竖隔板2将所述箱体1分隔成左侧的配电箱室3和右侧的防尘风室,所述防尘风室内设置有7字形隔板4和横隔板5,从而将所述防尘风室分隔成左侧的后除尘室6、右侧的进风室7和上侧的7字形前除尘室8;所述箱体1右侧壁上与所述进风室7相对应的位置开设有若干进风口9,所述横隔板5的中部开设有除尘进风孔10,所述7字形隔板4的横部靠近配电箱室3的一端设置有连通前除尘室8和后除尘室6的除尘通风孔11,所述竖隔板2的下部设置有连通配电箱室3和后除尘室6的散热通风孔12,所述配电箱室3的左侧壁上设置有排风口,所述排风口处设置有排风管13和风机一14;

所述进风口9、进风室7、除尘进风孔10、前除尘室8、除尘通风孔11、后除尘室6、散热通风孔12、配电箱室3、排风口、排风管13依次连通形成通风风路;

所述前除尘室8沿通风风路固定设置有若干架板15,所述架板15上固定设置有若干负离子发生器16;

所述后除尘室6的左右侧壁上交替设置有若干除尘板17,从而使所述后除尘室6内形成迂回式风路。

进一步的,所述配电箱室3内设置有为负离子发生器16和风机一14供电的电源18以及电源开关19(串联),所述竖隔板2与所述前除尘室8相对应的位置设置有穿线孔20,所述电源18、电源开关19负离子发生器16和风机一14依次电连接。本实用新型通过设置前除尘风室和后除尘风室,并在前除尘风室内设置负离子发生器16,在后除尘风室内设置除尘板17,从而使风中的尘土或颗粒先经前除尘风室,在负离子作用下团聚成大颗粒进行部分沉降,未沉降的灰尘经后除尘室6,吸附于除尘板17上,从而完成对进入配电箱内的空气的净化除尘,其既实现了配电箱室3的通风,有清除了风中的灰尘及颗粒,实现了除尘作用;本发明除尘板17交替设置于后除尘室6的左右侧壁上,从而使所述后除尘室6内形成迂回式风路,风进入除尘室后,需要触碰各个除尘板17才能迂回前进,增大了灰尘与除尘板17接触的机会,同时,也延长了风在后除尘室6内的停留时间,从而使除尘更彻底。本实用新型负离子发生器为市场购买的成熟设备。

进一步的,所述进风口9处设置有遮雨罩21。

进一步的,所述除尘板17包括塑料板22和粘附于所述塑料板22表面的粘尘垫23。

进一步的,所述粘尘垫23为由1层无胶底膜+1层涂胶双面膜+29层涂胶单面膜+1层无胶面膜复合而成的粘尘垫23,所述胶为水溶性聚烯酸酯胶粘剂,所述膜为聚乙烯膜片。风中的灰尘与粘衬垫碰撞,从而粘附于粘尘垫23上。

进一步的,所述除尘通风孔11处设置有变速管24,所述变速管24为锥形管,所述锥形管的宽口端与除尘通风孔11相适配,所述锥形管的窄口端向下延伸至后除尘室6内。本实用新型在除尘通风孔11处设置有变速管24,当风吹向防尘风室时,加快了其风速,从而增强了风与除尘板17碰撞接触的力度,从而进一步增强了防尘效果。本实用新型的排风管13上分别设置有弧形管盖28,将管盖设计成弧形,易于雨水的滑落,避免雨水进入管道内;

更进一步的,所述散热通风孔12处设置有风机二25。

进一步的,所述配电箱室3的前壁设置有配电箱室门开口,所述配电箱室门开口处通过销轴铰接有配电箱室门26;所述防尘风室的前壁设置有防尘风室门开口,所述防尘风室门开口处通过若干螺丝固定设置有打开或关闭所述防尘风室的防尘风室门27。本实用新型设置所述防尘风室门27,方便了打开防尘风室,对其进行擦拭清洗。

进一步的,所述排风管13的出风端设置有弧形管盖28,所述弧形管盖28的下方开设有出风口;所述出风口处设置有格栅29。本实用新型将管盖设计成弧形,易于雨水的滑落,避免雨水进入管道内;格栅29的设置避免了垃圾袋等大物件进入管道。

更进一步的,所述排风管13内壁的底部设置有弧形挡边30,避免了雨水从出风口流入管道内。

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