一种拼接式环保电箱的制作方法

本实用新型涉及电箱技术领域，具体为一种拼接式环保电箱。

背景技术：

电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，普通的电箱箱体，结构简单，而且是一体式的，当箱体某处发生损坏时，需要对整个箱体进行更换，不仅更换过程复杂，而且提高了维修的成本，增加了材料的浪费，与现代环保理论不符等，所以急需一种新型拼接式环保电箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拼接式环保电箱，可以有效解决采用一体式结构电箱，当箱体某处发生损坏时，需要对整个箱体进行更换，不仅更换过程复杂，而且提高了维修的成本，增加了材料的浪费，与现代环保理论不符等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式环保电箱，包括底板，所述底板上端一侧安装有散热组件；

所述散热组件包括背板，所述背板中心位置处开设有散热孔，所述背板一侧与散热孔对应位置处安装有遮挡板，所述遮挡板与背板之间安装有活动轴，所述遮挡板一侧安装有限位块，所述背板一侧与限位块对应位置处开设有限位孔；

所述背板两侧均安装有侧板，所述侧板上端和下端均开设有连接孔，所述侧板与背板之间安装有拼接组件；

所述拼接组件包括固定柱，所述固定柱一端安装有第一连接柱，所述第一连接柱一端安装有第二连接柱，所述第二连接柱与第一连接柱之间安装有伸缩弹簧，所述侧板一侧两端与固定柱对应位置处安装有侧板连接管，所述第二连接柱一侧安装有固定帽；

所述侧板上端安装有顶板，所述顶板与背板之间安装有转轴，所述顶板一侧开设有密封槽，所述密封槽内部安装有固定螺丝，所述顶板一侧安装有箱门组件，所述箱门组件包括箱门套，所述箱门套四周内部均开设有连接槽，所述连接槽内部安装有门套固定螺丝，所述箱门套一侧安装有箱门。

优选的，所述遮挡板与所述背板之间的角度小于四十五度。

优选的，所述顶板与所述背板和所述底板与所述背板之间均安装有转轴。

优选的，所述顶板和所述底板一侧均开设有密封槽。

优选的，所述密封槽的直径大于侧板的厚度，所述连接槽的直径大于所述底板和所述侧板的厚度。

优选的，所述箱门一侧安装有把手，所述把手外侧套有橡胶套。

优选的，所述底板、所述背板、所述遮挡板、所述侧板、所述顶板和所述箱门均为不锈钢材料制件。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果之一：

1、设置有拼接组件，通过固定柱、第一连接柱、伸缩弹簧、第二连接柱侧板连接管和固定帽的作用，当侧板造成损坏时，便于对侧板进行拆卸更换维修，避免对整个电箱进行更换，降低了维修成本，降低了材料的浪费，使用更加环保，通过密封槽和固定螺丝的作用，便于对拼接处的缝隙进行密封，避免灰尘杂质从缝隙处进入装置内部造成装置内部设备损坏。

2、设置有散热组件，通过背板、遮挡板和散热孔的作用，便于对电箱内部的热量进行疏散，同时利用遮挡板的作用，便于对散热孔进行遮挡，避免外界杂质进入散热孔中，影响装置的散热效果，通过活动轴、限位块和限位孔的作用，便于将遮挡板进行转动固定，避免电箱运输过程中，遮挡板与外界物体发生碰撞造成损坏。

3、设置有箱门组件，通过箱门套、连接槽和门套固定螺丝的作用，便于对电箱的箱门进行拼接安装，在箱门损坏时，便于直接将箱门组件进行更换，进一步降低的维修成本，使用更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型箱板的结构示意图；

图3是本实用新型散热组件的结构示意图；

图4是本实用新型拼接组件的结构示意图；

图5是本实用新型箱门组件的结构示意图。

图中标号：

1、底板；

2、散热组件；201、背板；202、散热孔；203、遮挡板；204、活动轴；205、限位块；206、限位孔；

3、侧板；4、连接孔；

5、拼接组件；501、固定柱；502、第一连接柱；503、伸缩弹簧；504、第二连接柱；505、侧板连接管；506、固定帽；

6、顶板；7、转轴；8、密封槽；9、固定螺丝；

10、箱门组件；1001、箱门套；1002、连接槽；1003、门套固定螺丝；1004、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种拼接式环保电箱，包括底板1，底板1上端一侧安装有散热组件2。

散热组件2包括背板201、散热孔202、遮挡板203、活动轴204、限位块205和限位孔206。

具体地，背板201中心位置处开设有散热孔202，背板201一侧与散热孔202对应位置处安装有遮挡板203，为了提高遮挡板203的遮挡能力，避免杂质进入散热孔202中，遮挡板203与背板201之间的角度小于四十五度，遮挡板203与背板201之间安装有活动轴204，遮挡板203一侧安装有限位块205，背板201一侧与限位块205对应位置处开设有限位孔206。

背板201两侧均安装有侧板3，侧板3上端和下端均开设有连接孔4，侧板3与背板201之间安装有拼接组件5。

拼接组件5包括固定柱501、第一连接柱502、伸缩弹簧503、第二连接柱504、侧板连接管505和固定帽506，固定柱501一端安装有第一连接柱502，第一连接柱502一端安装有第二连接柱504，第二连接柱504与第一连接柱502之间安装有伸缩弹簧503，侧板3一侧两端与固定柱501对应位置处安装有侧板连接管505，第二连接柱504一侧安装有固定帽506。

侧板3上端安装有顶板6，顶板6与背板201之间安装有转轴7，为了便于顶板6与背板201和底板1与背板201之间进行转动，顶板6与背板201和底板1与背板201之间均安装有转轴7，顶板6一侧开设有密封槽8，为了便于进行拼接工作，密封槽8的直径大于侧板3的厚度，连接槽1002的直径大于底板1和侧板3的厚度，为了便于将顶板6与侧板3和底板1之间的连接缝隙进行密封，顶板6和底板1一侧均开设有密封槽8，密封槽8内部安装有固定螺丝9，顶板6一侧安装有箱门组件10。

箱门组件10包括箱门套1001、连接槽1002、门套固定螺丝1003和箱门1004，箱门套1001四周内部均开设有连接槽1002，连接槽1002内部安装有门套固定螺丝1003，箱门套1001一侧安装有箱门1004，为了便于打开和关闭箱门1004，同时避免箱内静电损失使用者，提高装置的使用安全性，箱门1004一侧安装有把手，把手外侧套有橡胶套。

为了省去电镀工艺造成的环境污染，降低能耗，底板1、背板201、遮挡板203、侧板3、顶板6和箱门1004均采用一种不锈钢材质的制件，该材料耐用且环保。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置进行工作前，先进行拼接工作，首先将第二连接柱504向一侧按下，从而将伸缩弹簧503进行压缩，接着将侧板3一侧的侧板连接管505与固定柱501进行契合，由于伸缩弹簧503一侧的压力消失，伸缩弹簧503向外伸长，从而带动第二连接柱504进入侧板连接管505中，接着将固定帽506与第二连接柱504连接，从而将侧板3安装在背板201一侧，如此反复将另一侧的侧板3安装在背板201另一侧，接着转动两侧的侧板3，使其与背板201成九十度，接着转动转轴7使得底板1和顶板6与背板201也成九十度，从而使得侧板3上下两端依次进入顶板6和底板1一侧的密封槽8中，接着转动固定螺丝9，使其进入侧板3的连接孔4中，从而将箱体进行安装拼接；

接着将箱门套1001与箱体进行连接，使得底板1、侧板3和顶板6一侧分别进入箱门套1001的连接槽1002中，接着转动门套固定螺丝1003，使得箱门套1001安装在箱体一侧，从而完成电箱的拼接工作，当电箱某个箱板损坏时，为了便于针对性的进行更换，从而降低了维修成本，减少了材料的浪费，更加方便环保；

当装置进行运输时，首先利用活动轴204转动遮挡板203，使其一侧的限位块205与限位孔206连接从而将遮挡板203进行隐藏固定，避免运输过程中，遮挡板203与外界物体发生碰撞造成损坏，给使用者的正常使用带来了便捷与安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。