一种可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，特别涉及一种可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架。

背景技术：

现代建筑设备吊顶安装较多，如通风、消防、供水、排水等系统设备特别齐全，电缆桥架用于强电、弱电、消防信号，在吊顶安装中经常与这些设备交叉，使安装作业特别困难，要电缆桥架不断的向上向下改变安装高度避开与其他设备交叉，但是每次爬坡高度不一致，生产厂家特别制造爬上爬下弯特别头疼，经常产生错误影响安装进度。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避开阻碍设备的可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架。

本实用新型的方案为：

一种可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架，该电缆桥架包括上搭接区、爬坡区、下搭接区，上搭接区、爬坡区、下搭接区构成一个整体，形成‘Z’形结构。上搭接区与爬坡区连接处开设有切口，上搭接区尾端前后相应位置设置有安装孔；所述的爬坡区倾斜设置在上搭接区与下搭接区之间，爬坡区前端前后相应位置也设有安装孔。下搭接区设置在整个电缆桥架的尾端。所述的下搭接区上端开设有待切割部，所述的待切割部与下搭接区顶端与爬坡区连接部。该电缆桥架还包括搭接片，所述的搭接片位于上搭接区与爬坡区前后连接部，并与上搭接区与爬坡区连接部扣合在一起。所述的搭接片左右两端还设置有安装孔。

优选地，为使得搭接片扣合在上搭接区与爬坡区切口处时固定牢靠，所述的上搭接区与爬坡区连接处的安装孔与搭接片两端相应位置构成的安装孔数量相匹配。

优选地，所述的上搭接区与爬坡区向下折弯时，构成120°、135°或150°夹角。

优选地，所述的下搭接区与爬坡区扣合时形成120°、135°或150°夹角。

优选地，所述的下搭接区与爬坡区扣合时形成的夹角与上搭接区与爬坡区形成的夹角相等。

本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架，通过将电缆桥架设置成可折弯，在上搭接区与爬坡区添加搭接片，使得整个电缆桥架在安装过程中有效避开阻碍设备，可根据电缆的大小和实际的工作通道，灵活采用120°、135°、150°等倾斜角度，向上向下避开同一水平的交叉设备。使得安装更加方便快捷。

附图说明

图1：为本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架的未折弯的结构示意图；

图2：为本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架折弯后的结构示意图；

图3：为本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架上搭接片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图3所示的一种可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架，该电缆桥架包括上搭接区1、爬坡区3、下搭接区4，上搭接区1、爬坡区3、下搭接区4构成一个整体，形成‘Z’形结构。上搭接区1与爬坡区3连接处开设有切口，上搭接区1尾端前后相应位置设置有安装孔；所述的爬坡区3倾斜设置在上搭接区1与下搭接区4之间，爬坡区3前端前后相应位置也设有安装孔。下搭接区4设置在整个电缆桥架的尾端。所述的下搭接区4上端开设有待切割部6，所述的待切割部6与下搭接区4顶端与爬坡区3连接部。该电缆桥架还包括搭接片2，所述的搭接片2位于上搭接区1与爬坡区3前后连接部，并与上搭接区1与爬坡区3连接部扣合在一起。所述的搭接片2左右两端还设置有安装孔。

优选地，为使得搭接片2扣合在上搭接区1与爬坡区3切口处时固定牢靠，所述的上搭接区1与爬坡区3连接处的安装孔与搭接片2两端相应位置构成的安装孔数量相匹配。

优选地，所述的搭接片2呈拱形结构。

优选地，所述的上搭接区1与爬坡区3向下折弯时，构成120°、135°或150°夹角。

优选地，所述的下搭接区4与爬坡区3扣合时形成120°、135°或150°夹角。

优选地，所述的下搭接区4与爬坡区3扣合时形成的夹角与上搭接区1与爬坡区3形成的夹角相等。

本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架在使用时：将上搭接区1与爬坡区3上端切口折弯成夹角，将搭接片2扣合在上搭接区1与爬坡区3之间切口处，此时，搭接片2两端安装孔分别与上搭接区1尾端安装孔、爬坡区3前端安装孔相贴合，使用螺钉固定牢靠即可；将下搭接区4上端待切割部6切割，然后将下搭接区4向上折弯，下搭接区4上与爬坡区3连接处在挤压情况下向外延伸至爬坡区3底部，使得下搭接区4与爬坡区3形成夹角，此时，下搭接区4前端卡接在爬坡区3尾端外部，下搭接区4前端安装孔与爬坡区3尾端安装孔相重合，使用螺钉固定牢靠即可达到使用效果。

本实用新型可连接搭接片的爬坡加强电缆桥架，通过将电缆桥架设置成可折弯，在上搭接区与爬坡区添加搭接片，使得整个电缆桥架在安装过程中有效避开阻碍设备，可根据电缆的大小和实际的工作通道，灵活采用120°、135°、150°等倾斜角度，向上向下避开同一水平的交叉设备。使得安装更加方便快捷。本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。