一种工程变频器节能装置的制作方法

本实用新型涉及工程变频器技术领域，具体为一种工程变频器节能装置。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，但是在工业生产上运用到变频器时，变频器却因无法快速散热而持续过热使用，不仅会对变频器造成不小的损耗，还因为连续运作，耗电量增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工程变频器节能装置，通过对变频器持续的进行散热，使其运作过程中的热量得以散发，节约电量消耗，并保护变频器的损耗，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程变频器节能装置，包括外框、换气孔、防护网、储液箱、进液孔、翻盖、进液管、冷凝管、电机箱、驱动电机、转轴、扇叶、变频器、底座、废液槽、集液孔、集液槽和循环装置，所述外框上开设有换气孔，所述换气孔的内部设有防护网，所述外框的内部设有储液箱，所述储液箱的上方开设有进液孔，所述进液孔的上方设有翻盖，所述储液箱的下方连接有进液管，所述进液管远离储液箱的一端固定连接在冷凝管上，所述冷凝管的上方设有电机箱，所述电机箱固定安装在外框上，所述电机箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机箱内，所述驱动电机的一端固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有扇叶，所述扇叶的下方设有变频器，所述变频器固定安装在底座上，所述底座固定安装在外框上，所述冷凝管的底部两端固定连接有废液槽，所述废液槽的下方开设有集液孔，所述集液孔的下方开设有集液槽，所述集液槽通过循环装置将内部的冷凝液再次输送到储液箱中；

所述循环装置包括吸液管、压力泵和导液管，所述吸液管的一端连接在集液槽的内部，所述吸液管的另一端固定连接在压力泵上，所述压力泵的上方固定安装有导液管，所述导液管远离压力泵的一端固定连接在储液箱上。

优选的，所述翻盖通过铰接的方式安装在外框的顶端。

优选的，所述冷凝管的底端开设有橡皮滴孔。

优选的，所述废液槽的容积不小于储液箱的容积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型工程变频器节能装置，通过启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴的转动带动扇叶的转动，扇叶转动产生的分力帮助变频器进行散热，再将翻盖掀开，通过进液孔向储液箱内倒入冷凝液，储液箱内的冷凝液通过进液管进入冷凝管中，冷凝液在冷凝管中吸收变频器在工作过程中所产生的热量，当冷凝管中的冷凝液被填充满时，通过橡皮滴孔滴入废液槽中，废液槽中的冷凝液通过集液孔缓慢的流入集液槽中，压力泵通过吸液管将集液槽中的冷凝液吸收，再通过导液管将冷凝液输送到储液箱内，将冷凝液循环使用，通过对变频器持续的进行散热，使其运作过程中的热量得以散发，节约电量消耗，并保护变频器的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型冷凝管的局部放大；

图3为本实用新型翻盖处的放大图；

图4为本实用新型循环装置处的放大图。

图中：1、外框；2、换气孔；3、防护网；4、储液箱；5、进液孔；6、翻盖；7、进液管；8、冷凝管；81、橡皮滴孔；9、电机箱；10、驱动电机；11、转轴；12、扇叶；13、变频器；14、底座；15、废液槽；16、集液孔；17、集液槽；18、循环装置；181、吸液管；182、压力泵；183、导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工程变频器节能装置，包括外框1、换气孔2、防护网3、储液箱4、进液孔5、翻盖6、进液管7、冷凝管8、电机箱9、驱动电机10、转轴11、扇叶12、变频器13、底座14、废液槽15、集液孔16、集液槽17和循环装置18，外框1上开设有换气孔2，换气孔2的内部设有防护网3，外框1的内部设有储液箱4，储液箱4的上方开设有进液孔5，进液孔5的上方设有翻盖6，翻盖6通过铰接的方式安装在外框1的顶端，可以实现翻开和密封的操作，储液箱4的下方连接有进液管7，进液管7远离储液箱4的一端固定连接在冷凝管8上，冷凝管8的底端开设有橡皮滴孔81，冷凝管8中过多的冷凝液会通过橡皮滴孔81滴入废液槽15中，冷凝管8的上方设有电机箱9，电机箱9固定安装在外框1上，电机箱9的内部设有驱动电机10，驱动电机10固定安装在电机箱9内，驱动电机10的一端固定连接有转轴11，转轴11远离驱动电机10的一端固定连接有扇叶12，扇叶12的下方设有变频器13，变频器13固定安装在底座14上，底座14固定安装在外框1上，冷凝管8的底部两端固定连接有废液槽15，废液槽15的下方开设有集液孔16，集液孔16的下方开设有集液槽17，废液槽15的容积不小于储液箱4的容积，保证集液槽17中的冷凝液不会溢出，集液槽17通过循环装置18将内部的冷凝液再次输送到储液箱4中。

请参阅图4，循环装置18包括吸液管181、压力泵182和导液管183，吸液管181的一端连接在集液槽17的内部，吸液管181的另一端固定连接在压力泵182上，压力泵182的上方固定安装有导液管183，导液管183远离压力泵182的一端固定连接在储液箱4上，压力泵182通过吸液管181将集液槽17中的冷凝液吸收，再通过导液管183将冷凝液输送到储液箱4内，完成冷凝液的循环工作。

工作原理：通过启动驱动电机10，驱动电机10带动转轴11转动，转轴11的转动带动扇叶12的转动，扇叶12转动产生的分力帮助变频器13进行散热，再将翻盖6掀开，通过进液孔5向储液箱4内倒入冷凝液，储液箱4内的冷凝液通过进液管7进入冷凝管8中，冷凝液在冷凝管8中吸收变频器13在工作过程中所产生的热量，当冷凝管8中的冷凝液被填充满时，通过橡皮滴孔81滴入废液槽15中，废液槽15中的冷凝液通过集液孔16缓慢的流入集液槽17中，压力泵182通过吸液管181将集液槽17中的冷凝液吸收，再通过导液管183将冷凝液输送到储液箱4内，将冷凝液循环使用。

综上所述：本实用新型工程变频器节能装置，通过启动驱动电机10，驱动电机10带动转轴11转动，转轴11的转动带动扇叶12的转动，扇叶12转动产生的分力帮助变频器13进行散热，再将翻盖6掀开，通过进液孔5向储液箱4内倒入冷凝液，储液箱4内的冷凝液通过进液管7进入冷凝管8中，冷凝液在冷凝管8中吸收变频器13在工作过程中所产生的热量，当冷凝管8中的冷凝液被填充满时，通过橡皮滴孔81滴入废液槽15中，废液槽15中的冷凝液通过集液孔16缓慢的流入集液槽17中，压力泵182通过吸液管181将集液槽17中的冷凝液吸收，再通过导液管183将冷凝液输送到储液箱4内，将冷凝液循环使用，通过对变频器13持续的进行散热，使其运作过程中的热量得以散发，节约电量消耗，并保护变频器13的损耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。