一种具备隔热功能的电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆安装设备技术领域，具体为一种具备隔热功能的电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架分为槽式、托盘式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

随着科技的发展，电缆的使用也越来越多，而电缆在安装时需要用到桥架，但是现有的桥架不具备隔热功能的优点，从而当天气温度过高时易造成桥架内的温度升高，从而导致桥架内的电缆出现短路或者自燃的状况，从而降低了桥架的实用性，提高了桥架的使用成本，因此不适合推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备隔热功能的电缆桥架，具备隔热功能等优点，解决了现有的桥架不具备隔热功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述…目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备隔热功能的电缆桥架，包括桥架本体，所述桥架本体包括壳体，所述壳体的内侧对称开设有导槽，所述壳体的内侧设置有盖板，所述盖板的前侧和后侧均与导槽的内壁滑动连接，所述盖板的内壁开设有第一安装孔，所述第一安装孔的两侧均固定安装有无阻轴承，两个无阻轴承之间设置有圆柱，所述圆柱的表面对称设置有扇叶，所述壳体的正面和背面均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧设置有百叶窗，所述壳体的内壁填充有隔热棉，所述壳体的表面涂抹有隔热层。

优选的，所述隔热层为硅酸铝镁涂料或丙烯酸涂料中的一种或多种，所述隔热层的厚度为2-3mm。

优选的，所述隔热棉的厚度为6-8mm，所述隔热棉具体为玻璃纤维隔热棉。

优选的，所述圆柱的两端均与无阻轴承的内侧套接，所述扇叶靠近圆柱的一侧与圆柱的表面焊接。

优选的，所述百叶窗的表面通过密封胶与第二安装孔粘接，所述百叶窗的直径不小于20mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备隔热功能的电缆桥架，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一安装孔、无阻轴承、圆柱、扇叶、第二安装孔、百叶窗、隔热棉和隔热层的相互配合，解决了现有的桥架不具备隔热功能的问题，该桥架本体在使用时可对壳体的内侧进行隔热，避免了因天气过热造成壳体内部温度升高而导致电缆损坏的状况，从而提高了桥架本体的实用性，降低了桥架本体使用的成本，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过百叶窗的设置，可对电缆工作产生的热量进行排出的同时还避免了雨水或者湿气进入壳体内对电缆造成损坏的状况，从而提高了电缆的使用寿命、加快了壳体内散热的速度，通过无阻轴承、圆柱和扇叶的设置，可加快壳体内空气的流动速度，从而加快了桥架本体散热的速度，通过隔热棉和隔热层的设置，避免了因天气温度过高而造成壳体内的温度升高的状况，从而提高了桥架本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构壳体剖视图；

图4为本实用新型结构壳体与隔热层配合使用示意图。

图中：1桥架本体、2壳体、3导槽、4盖板、5第一安装孔、6无阻轴承、7圆柱、8扇叶、9第二安装孔、10百叶窗、11隔热棉、12隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具备隔热功能的电缆桥架，包括桥架本体1，桥架本体1包括壳体2，壳体2的内侧对称开设有导槽3，壳体2的内侧设置有盖板4，盖板4的前侧和后侧均与导槽3的内壁滑动连接，盖板4的内壁开设有第一安装孔5，第一安装孔5的两侧均固定安装有无阻轴承6，两个无阻轴承6之间设置有圆柱7，圆柱7的表面对称设置有扇叶8，圆柱7的两端均与无阻轴承6的内侧套接，扇叶8靠近圆柱7的一侧与圆柱7的表面焊接，通过无阻轴承6、圆柱7和扇叶8的设置，可加快壳体2内空气的流动速度，从而加快了桥架本体1散热的速度，壳体2的正面和背面均开设有第二安装孔9，第二安装孔9的内侧设置有百叶窗10，百叶窗10的表面通过密封胶与第二安装孔9粘接，百叶窗10的直径不小于20mm，通过百叶窗10的设置，可对电缆工作产生的热量进行排出的同时还避免了雨水或者湿气进入壳体2内对电缆造成损坏的状况，从而提高了电缆的使用寿命、加快了壳体2内散热的速度，壳体2的内壁填充有隔热棉11，隔热棉11的厚度为6-8mm，隔热棉11具体为玻璃纤维隔热棉，壳体2的表面涂抹有隔热层12，隔热层12为硅酸铝镁涂料或丙烯酸涂料中的一种或多种，隔热层12的厚度为2-3mm，通过隔热棉11和隔热层12的设置，避免了因天气温度过高而造成壳体2内的温度升高的状况，从而提高了桥架本体1的实用性。

在使用时，通过第一安装孔5、无阻轴承6、圆柱7、扇叶8、第二安装孔9、百叶窗10、隔热棉11和隔热层12的相互配合，解决了现有的桥架不具备隔热功能的问题，该桥架本体1在使用时可对壳体2的内侧进行隔热，避免了因天气过热造成壳体2内部温度升高而导致电缆损坏的状况，此时已达到该桥架本体1具备隔热功能的优点。

综上所述，该具备隔热功能的电缆桥架，通过第一安装孔5、无阻轴承6、圆柱7、扇叶8、第二安装孔9、百叶窗10、隔热棉11和隔热层12的相互配合，解决了现有的桥架不具备隔热功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。