一种易散热的手机充电器的制作方法

本实用新型涉及一种易散热的手机充电器。

背景技术：

手机充电时，充电器经常发热，这和充电器输出的电流强度和环境温度有关。随着智能手机的普及，现在充电器要求越来越高，功能机时代500mA的充电器已经不能满足用户对于充电速度的需求了，所以我们看到目前常见的充电器电流都在1A以上，不少充电器电流都已经达到2A了，因此，手机充电器发热问题不仅影响消费者的体验，而且存在着某种程度的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、操作简便的易散热的手机充电器，能加快手机充电器的散热速度。

本实用新型的技术方案是：一种易散热的手机充电器，包括壳体，在壳体上端设置有数据线接口，在壳体下端设置有金属插头，在壳体侧壁穿设有热管，热管一端插入壳体内部，热管另一端设置有若干片散热翅片。

进一步的，在热管外周设置有导热胶层。

进一步的，所述导热胶层为导热硅脂。

进一步的，所述热管为U型热管。

进一步的，U型热管呈水平放置。

进一步的，U型热管包括管壳，在管壳内壁设置有吸液芯。

进一步的，所述散热翅片位于壳体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体上设置热管，并在热管上设置散热翅片，通过热管能将将壳体内的热量引导至壳体外部，并通过散热翅片增加散热面积，增强散热效果。

为使得本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例的剖视图；

图中：10-壳体；20-数据线接口；30-金属插头；40-热管；41-管壳；42-吸液芯；50-散热翅片；60-导热胶层。

具体实施方式

如图1~4所示，一种易散热的手机充电器，包括壳体10，在壳体10上端设置有数据线接口20，在壳体10下端设置有金属插头30，在壳体10侧壁穿设有热管40，热管40一端插入壳体10内部，热管40另一端设置有若干片散热翅片50。数据线接口20与数据线相连，数据线另一端与手机连接，再将金属插头30插入插座内，即可对收集进行充电，通过在壳体10上设置热管40，并在热管40上设置散热翅片50，位于壳体10内部的热管段为蒸发段，位于壳体10外部的热管段为冷凝段，位于壳体10外部和内部之间的热管段为绝热段，蒸发段的热管40内部流体受热蒸发变为蒸气，进行吸热，被蒸发变为蒸气的流体会向冷凝段的热管40移动，当流体运动到冷凝段后，进行冷凝，被冷凝回液态，将热量释放，通过管壳41将热量传递到外部的散热翅片50上，流体冷凝后，又通过吸液芯42回流至蒸发段的热管40，形成循环。

本实施例中，在热管40外周设置有导热胶层60。通过导热胶层60，能加快热量的传导。

本实施例中，所述导热胶层60为导热硅脂。

本实施例中，所述热管40为U型热管40。

本实施例中，U型热管呈水平放置。水平放置有利于热管内的流体进行流动。

本实施例中，U型热管包括管壳41，在管壳41内壁设置有吸液芯42。吸液芯42的毛细作用会使热管冷凝段的流体回流至蒸发段。

本实施例中，所述散热翅片50位于壳体10外部。

具体实施方式：当使用该充电器对收集进行充电时，壳体10内会产生热量，壳体10内的热量会将热管40的蒸发段内的流体蒸发，流体蒸发吸热，变为蒸气，被蒸发为蒸气的流体会向冷凝段的热管40移动，当流体运动到冷凝段后，进行冷凝，将热量释放，通过管壳41将热量传递到外部的散热翅片50上，流体冷凝后，又通过吸液芯42的毛细作用回流至蒸发段的热管40，形成循环，不断的将壳体10内的热量传递到壳体10外部，对壳体10进行降温，同时在热量传导的过程中，在热管40上的导热胶层60，能加快热量的传导。

上述操作流程及软硬件配置，仅作为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。