一种工业型智能节电净化箱的制作方法

本实用新型涉及节电净化技术领域，具体为一种工业型智能节电净化箱。

背景技术：

节能管理系统是按用户的需求，遵循配电系统的标准规范而二次开发的一套具有专业性强、自动化程度高、易使用、高性能和高可靠等特点的适用于低压配电系统的电能管理系统，通过遥测和遥控可以合理调配负荷，实现优化运行，有效节约电能，并有高峰与低谷用电记录，从而为能源管理提供了必要条件，同时对电能按照明插座用电、动力用电、空调用电和特殊用电进行分项计量，为企业和事业单位电能节能审计提供依据，现有的节能净化装置在使用时存在以下缺点：当节电净化装置内部电路出现短路时，会导致箱体内部出现起火现象，如果不及时对火势进行控制，可能会导致火势的蔓延，危害人们的财产以及生命安全，并且，由于箱体两侧开设有散热窗，空气中的湿气会进入箱体内部，如果不定时对箱体内部的湿气进行处理，会导致箱体内部的电路出现腐蚀和短路的现象，影响节电净化系统的正常使用，并且，对于箱体的安装和拆卸较为麻烦，并且，在拆卸时，如果固定不稳定，拆卸之后会导致箱体滑落，进而对箱体造成损坏，所以，人们急需一种新型工业型智能节电净化系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工业型智能节电净化箱，可以有效解决上述背景技术中提出的当节电净化装置内部电路出现短路时，会导致箱体内部出现起火现象，如果不及时对火势进行控制，可能会导致火势的蔓延，危害人们的财产以及生命安全，并且，由于箱体两侧开设有散热窗，空气中的湿气会进入箱体内部，如果不定时对箱体内部的湿气进行处理，会导致箱体内部的电路出现腐蚀和短路的现象，影响节电净化系统的正常使用，并且，对于箱体的安装和拆卸较为麻烦，并且，在拆卸时，如果固定不稳定，拆卸之后会导致箱体滑落，进而对箱体造成损坏的等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业型智能节电净化箱，包括箱体，所述箱体底端中部焊接有进线管，所述箱体两侧均开设有散热窗，所述箱体顶端安装有灭火组件，所述灭火组件包括灭火腔室、灭火孔、塑料薄膜、安装板、把手和第一安装耳，所述箱体与灭火腔室之间通过焊接连接，所述灭火腔室内部底端等距离开设有灭火孔，所述灭火腔室底端表面铺设有塑料薄膜，所述灭火腔室顶端安装有安装板，所述安装板上表面中部通过固定螺丝固定安装有把手，所述灭火腔室与安装板之间通过第一安装耳固定连接；

所述箱体两侧顶端中部均焊接有固定杆，所述固定杆一端外侧套接有第一固定板，所述第一固定板一侧外部套接有固定弹簧，所述固定杆另一端焊接有限位块。

优选的，所述箱体两侧底端均安装有干燥组件，所述干燥组件包括转轴、干燥盒、干燥板、拆卸钮和第二固定板，所述箱体与干燥盒之间通过转轴转动连接，所述干燥盒内部卡合有干燥板，所述干燥板两端中部均焊接有拆卸钮，所述干燥盒一端中部焊接有第二固定板。

优选的，所述箱体背面安装有安装组件，所述安装组件包括T型安装座、固定座、固定螺丝孔、第二安装耳、固定套和防滑纹，所述箱体与T型安装座之间通过焊接连接，所述T型安装座一侧安装有固定座，所述固定座中部等距离开设有固定螺丝孔，所述固定座底端等距离焊接有第二安装耳，所述T型安装座和固定座上方外侧套接有固定套，所述固定套两侧均等距离安装有防滑纹。

优选的，所述灭火腔室内部填充有灭火干粉。

优选的，所述塑料薄膜边部与灭火腔室底端之间通过胶水固定连接。

优选的，所述把手外侧包覆有橡胶海绵套。

优选的，所述干燥板内部填充有固态干燥剂。

优选的，所述干燥盒顶端边部嵌入安装有密封橡胶圈。

优选的，所述固定套与防滑纹之间通过胶水固定连接。

优选的，所述固定座与墙体之间通过固定螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有灭火组件，当箱体内部由于电路短路而出现起火现象时，火苗会对塑料薄膜造成损坏，使得灭火腔室内部的灭火干粉通过灭火孔进入箱体内部进行灭火，可以有效地防止箱体内部火势的蔓延，可以进行及时的灭火，有效地保障了人们的生命财产安全，使得节电净化系统在使用的过程中更加的安全可靠。

2、设置有干燥组件，当长时间的使用箱体时，空气中的湿气会进入箱体内部，转动转轴，对散热窗进行密封，通过干燥板对箱体内部的湿气进行吸收，可以有效地防止箱体内部湿气过重，导致箱体内部出现短路和腐蚀现象，有效地延长了箱体的使用寿命，通过拆卸钮，便于对干燥板进行拆卸和更换，可以有效地提高干燥板的干燥效果。

3、设置有安装组件，通过将固定座固定安装在墙体一侧，再通过固定套和T型安装座对箱体进行固定安装，使得箱体的安装更加的便捷，并且，对箱体进行拆卸检修时，不需要对固定螺丝进行松动，拆卸的过程中更加的方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型灭火组件的结构示意图；

图3是本实用新型干燥组件的结构示意图；

图4是本实用新型第一固定板的安装结构示意图；

图5是本实用新型安装组件的结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、进线管；3、散热窗；4、灭火组件；401、灭火腔；402、灭火孔；403、塑料薄膜；404、安装板；405、把手；406、第一安装耳；5、干燥组件；501、转轴；502、干燥盒；503、干燥板；504、拆卸钮；505、第二固定板；6、固定杆；7、第一固定板；8、固定弹簧；9、限位块；10、安装组件；1001、T型安装座；1002、固定座；1003、固定螺丝孔；1004、第二安装耳；1005、固定套；1006、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种工业型智能节电净化箱，包括箱体1，箱体1底端中部焊接有进线管2，箱体1两侧均开设有散热窗3，箱体1顶端安装有灭火组件4，灭火组件4包括灭火腔室401、灭火孔402、塑料薄膜403、安装板404、把手405和第一安装耳406，箱体1与灭火腔室401之间通过焊接连接，为了可以对箱体1内部的起火现象进行灭火，灭火腔室401内部填充有灭火干粉，灭火腔室401内部底端等距离开设有灭火孔402，灭火腔室401底端表面铺设有塑料薄膜403，为了使得塑料薄膜403边部与灭火腔室401底端之间连接的更加稳定，塑料薄膜403边部与灭火腔室401底端之间通过胶水固定连接，灭火腔室401顶端安装有安装板404，安装板404上表面中部通过固定螺丝固定安装有把手405，为了使得在使用把手405时更加的舒适，把手405外侧包覆有橡胶海绵套，灭火腔室401与安装板404之间通过第一安装耳406固定连接。

箱体1两侧底端均安装有干燥组件5，干燥组件5包括转轴501、干燥盒502、干燥板503、拆卸钮504和第二固定板505，箱体1与干燥盒502之间通过转轴501转动连接，为了使得干燥盒502与箱体1之间的密封性能更佳，干燥盒502顶端边部嵌入安装有密封橡胶圈，干燥盒502内部卡合有干燥板503，为了可以通过固态干燥剂对箱体1内部的湿气进行吸收，避免湿气导致电路出现短路现象，干燥板503内部填充有固态干燥剂，干燥板503两端中部均焊接有拆卸钮504，干燥盒502一端中部焊接有第二固定板505。

箱体1两侧顶端中部均焊接有固定杆6，固定杆6一端外侧套接有第一固定板7，第一固定板7一侧外部套接有固定弹簧8，固定杆6另一端焊接有限位块9。

箱体1背面安装有安装组件10，安装组件10包括T型安装座1001、固定座1002、固定螺丝孔1003、第二安装耳1004、固定套1005和防滑纹1006，箱体1与T型安装座1001之间通过焊接连接，T型安装座1001一侧安装有固定座1002，为了便于对箱体1进行预安装，且在拆卸的过程中不会发生滑落导致损坏，固定座1002与墙体之间通过固定螺丝固定连接，固定座1002中部等距离开设有固定螺丝孔1003，固定座1002底端等距离焊接有第二安装耳1004，T型安装座1001和固定座1002上方外侧套接有固定套1005，固定套1005两侧均等距离安装有防滑纹1006，为了使得固定套1005与防滑纹1006之间连接的更加紧密，在使用的过程中不会出现脱落，固定套1005与防滑纹1006之间通过胶水固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种工业型智能节电净化箱的过程中，首先，利用固定螺丝，通过固定螺丝孔1003和第二安装耳1004将固定座1002固定安装在墙体一侧，然后再将箱体1背面的T型安装座1001安装在固定座1002上方，利用固定套1005对T型安装座1001和固定座1002进行固定安装，既完成了对箱体1的安装，方便快捷，然后将系统中的电路元件与控制器放入其中，接入市电，然后正常通电即可。

当需要对箱体1进行拆卸检修时，对固定套1005进行拆卸，在对固定套1005进行拆卸的过程中，通过防滑纹1006，可以有效地防止在拆卸的过程中出现打滑现象，并且，在拆卸时，不需要对固定螺丝进行松动，拆卸的过程方便快捷，当箱体1在工作时，通过散热窗3可以对箱体1内部产生的热量进行散热，但是，同时，空气中的湿气也会通过散热窗3进入箱体1内部，当箱体1内部聚集较多湿气时，通过转轴501转动干燥盒502，将干燥盒502竖起，并通过第一固定板7和第二固定板505对干燥盒502进行固定，对散热窗3进行包裹，通过干燥板503对箱体1内部的湿气进行吸收，避免箱体1内部湿气过重，导致箱体1内部出现腐蚀和电路板短路的现象，通过干燥板503吸收一端时间后，通过第一固定板7和第二固定板505对干燥盒502进行拆卸，通过转轴501将干燥盒502放下即可，当箱体1内部由于电路短路而出现起火现象时，火苗会将灭火腔室401内部的塑料薄膜403烧毁，使得灭火腔室401内部的灭火干粉通过灭火孔402进入箱体1内部，对火苗进行灭火，可以有效地避免火势的蔓延，避免了对人们的生命财产造成威胁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。