本实用新型涉及一种GIS设备SF6气体泄漏快速应急修复装置。
背景技术:
SF6气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能。其耐电强度为同一压力下氮气的2.5倍,击穿电压是空气的2.5倍,灭弧能力是空气的100倍,是一种优于空气和绝缘油的新一代超高压绝缘介质材料。但是在其使用过程中常伴随有SF6气体泄漏的问题。其影响主要体现在两个方面:一方面,SF6气体的电气绝缘及灭弧性能与其压力密切相关,压力下降时其绝缘性能与灭弧性能均大幅下降,当气体压力下降至约0.3MPa时仅与绝缘油相当。如不能很好地对其气体泄漏点进行处理,就必须频繁补气以满足工作要求,大大增加了维护使用的成本;另一方面,SF6气体又是一种重要的温室效应气体,环境危害很大。因此,如何解决SF6气体泄漏问题,尤其是SF6气体带压堵漏技术,成为提高电力设备的可靠性,降低使用成本和保护环境的亟待解决的问题。
目前对SF6泄漏的堵漏方法主要有:设备停运更换漏气零件或密封件“铆孔”处理,夹具紧固和粘接堵漏。但设备停运更换漏气零件或密封件成本太高,降低了供电可靠性;对带压堵漏进行了理论计算,采用铆孔处理漏点,虽然能够解决漏气,但如果铆孔不当,可能使空腔破裂,砂眼增大,导致漏气更严重;使用夹具进行堵漏,堵漏效果良好,但针对不同的泄漏部位,需要开发专门的堵漏夹具,难以找到一种适合所以泄漏部位的堵漏夹具。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种GIS设备SF6气体泄漏快速应急修复装置,以解决现有夹具适用范围窄的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种GIS设备SF6气体泄漏快速应急修复装置,包括平衡定位器、分别与所述平衡定位器的两端连接的皮带、穿过所述平衡定位器且与其螺纹连接的螺杆以及设置在所述螺杆的一端的封堵模具,所述封堵模具远离所述螺杆的一端设有凹槽。
进一步地,所述封堵模具的外侧套设有用于抵住待修复设备以防止封堵模具滑动的定位模具。
进一步地,所述定位模具与待修复设备接触的一端内置有电加热片,所述电加热片与待修复设备接触的一侧设有导热片,所述定位模具外侧设有与所述电加热片电连接的电加热控制器。
进一步地,所述定位模具可沿所述封堵模具上下滑动。
进一步地,所述定位模具上设有防止定位模具与封堵模具相对移动的锁紧螺钉。
进一步地,所述封堵模具与所述螺杆之间设有垫片。
进一步地,所述定位模具与待修复设备接触的一端设有向外延伸的弧形部。
进一步地,所述定位模具与待修复设备接触的一端设有向外延伸的L形部。
进一步地,所述螺杆远离所述封堵模具的一端设有手柄。
本实用新型的有益效果为:本申请通过将皮带的两端分别连接在平衡定位器的两端;在堵漏时,将待修复GIS设备放置在皮带与平衡定位器之间,然后将修复材料涂在封堵模具迎向GIS设备的一侧凹槽中,最后调节螺杆,通过螺杆挤压封堵模具将修复材料封堵在漏气处即可完成堵漏操作。该修复装置操作简单,可以实现快速堵漏操作,且该装置通过皮带固定待修复设备,在使用过程中可根据需要调节皮带的长度,以增加其适用范围。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一个实施例的定位模具的结构示意图。
其中:A、GIS设备;1、定位模具;11、锁紧螺钉;12、电加热控制器; 13、电加热片;14、导热片;2、封堵模具;21、密封填料腔;3、皮带;4、螺杆;5、平衡定位器;6、手柄。
具体实施方式
如图1所示的GIS设备SF6气体泄漏快速应急修复装置,包括平衡定位器 5、分别与所述平衡定位器5的两端连接的皮带3、穿过所述平衡定位器5且与其螺纹连接的螺杆4以及设置在所述螺杆4的一端的封堵模具2,所述封堵模具2远离所述螺杆4的一端设有凹槽。在堵漏时,将待修复GIS设备A放置在皮带3与平衡定位器5之间,然后将修复材料涂在封堵模具2迎向GIS设备A 的一侧的凹槽中,最后调节螺杆4,通过螺杆4挤压封堵模具2将修复材料封堵在漏气处即可完成堵漏操作。该修复装置操作简单,可以实现快速堵漏操作,且该装置通过皮带3固定待修复设备,在使用过程中可根据需要调节皮带3的长度,以增加其适用范围。
根据本申请的一个实施例,所述封堵模具2的外侧套设有用于抵住待修复设备以防止封堵模具2滑动的定位模具1。使用过程中可防止封堵模具2滑动而影响封堵效果。
根据本申请的一个实施例,所述定位模具1与待修复设备接触的一端内置有电加热片13,所述电加热片13与待修复设备接触的一侧设有导热片14,所述定位模具1外侧设有与所述电加热片13电连接的电加热控制器12。使用过程中可通过电加热控制器12控制电加热片13加热,在通过导热片14将热量传递给待修复设备为其加热,以提高修复材料的固化效率。
实验证明,当金属设备表面温度较低时(20℃以下),封堵模具2中的修复材料的固化由上至下,最下层与金属表面直接接触的部分,在10分钟内不能完全固化,仍为凝胶的状态。当金属设备表面温度较高时(60℃以上),封堵模具 2中的修复材料的固化由下至上,此情况在实际堵漏的过程中应该会达到较好的堵漏效果。
根据本申请的一个实施例,所述定位模具1可沿所述封堵模具2上下滑动。
根据本申请的一个实施例,所述定位模具1上设有防止定位模具1与封堵模具2相对移动的锁紧螺钉11。
在用过程中可,首先使定位模具1向远离螺杆4的一端滑动使定位模具1 的断面与封堵模具2的短错开,再通过锁紧螺钉11将定位模具1和封堵模具2 固定,然后将定位模具1抵住漏气孔周围进行加热后,再松开锁紧螺钉11,同时调节螺杆4将封堵模具2压向带漏气孔处进行封堵。采用先对待修复设备的表面进行预热,在进行封堵,可以进一步提高固化效率。
根据本申请的一个实施例,所述封堵模具2与所述螺杆4之间设有垫片,垫片可使封堵模具2受力均匀。
根据本申请的一个实施例,所述定位模具1与待修复设备接触的一端设有向外延伸的弧形部。
根据本申请的一个实施例,所述定位模具1与待修复设备接触的一端设有向外延伸的L形部。
根据本申请的一个实施例,所述螺杆4远离所述封堵模具2的一端设有手柄6,以便于调节皮带3的松紧。
所述封堵模具25与压力罐1接触的一面设有向内凹陷形成以弧形槽的密封填料腔21.
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。