一种L型双头出线支架的制作方法

本实用新型涉及一种电力配件领域，尤其是一种L型双头出线支架。

背景技术：

目前，电缆出线支架多采用单向安装的的方式。其不良后果是，有的时候遇到安装的地理位置不好时，支架主干的长管太长不方便使用，影响员工作业，其次其主干承载重力时容易发生形变，甚至是断裂，向外的抗剪力较差且安装座和支撑座较薄，往往在接引出电缆时，将支架损坏或拉掉。因此需要一种新的出线支架。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电缆线安装的L型双头出线支架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于电缆线安装的L型双头出线支架包括支架本体，其特征在于：所述支架本体包括长杆以及与长杆相垂直的短杆，所述长杆与短杆通过斜杆固定连接；所述长杆远离斜杆的一端固定设有安装板一，长杆的中部固定设有安装板二；所述短杆远离斜杆的一端端面固定设有安装板三；所述长杆与斜杆的连接处的内侧设有加强块一，所述短杆与斜杆的连接处的内侧固定设有加强块二，所述长杆与斜杆所形成的角度为135 °-145°之间，所述短杆与斜杆所形成的角度为130°-135°之间。

优选为：所述安装板一的两端均设有安装孔，所述安装板二的两端均设有安装孔，所述安装板三的四个棱角处均设有安装孔。

优选为：所述加强块一和加强块二均呈扇形；所述加强块一的两斜边分别与长杆和斜杆固定连接；所述加强块二的两斜边分别与短杆和斜杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过上述技术方案，通过将各个位子的安装板设置成相互平行，可以实现两端均可以作为安装部，实现双向安装，避免安装时因为地理位置的原因不好安装的问题。其次在各杆件的连接处增加了扇形加强块，解决了主干在使用过程中，因为遇到外力而产生的形变，乃至断裂的问题。提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的主视图；

图2为本实用新型具体实施方式的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种L型双头出线支架，包括支架本体10，在本实用新型具体实施方式中，所述支架本体10包括长杆1以及与长杆 1相垂直的短杆2，所述长杆1与短杆2通过斜杆3固定连接；所述长杆1远离斜杆3的一端固定设有安装板一4，长杆1的中部固定设有安装板二5；所述短杆2远离斜杆3的一端端面固定设有安装板三6；所述长杆1与斜3的连接处的内侧设有加强块一7，所述短杆2与斜杆3的连接处的内侧固定设有加强块二8，所述长杆1与斜杆3所形成的角度为135°-145°之间，所述短杆2与斜杆3所形成的角度为130°-135°之间。

在本实用新型具体实施方式中，所述安装板一4的两端均设有安装孔，所述安装板二5的两端均设有安装孔，所述安装板三6的四个棱角处均设有安装孔。

在本实用新型具体实施方式中，所述加强块一7和加强块二8均呈扇形；所述加强块一7的两斜边分别与长杆1和斜杆3固定连接；所述加强块二8的两斜边分别与短杆2和斜杆3固定连接。

通过采用上述技术方案，通过上述技术方案，通过将各个位子的安装板设置成相互平行，可以实现两端均可以作为安装部，实现双向安装，避免安装时因为地理位置的原因不好安装的问题。其次在各杆件的连接处增加了扇形加强块，解决了主干在使用过程中，因为遇到外力而产生的形变，乃至断裂的问题。提高使用寿命。

本实用新型具体实施例的工作流程：首先根据具体安装位置选择以哪一安装块为底座，加入选择短杆端的安装块为底座，则将安装块三固定在安装位置上，然后另外两个安装块安装所需的元件，假若以另外两个安装部作为底座，则将安装部三安装所需的电子元件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。