一种电力系统微机保护装置的制作方法

本实用新型涉及电力电子设备技术领域，尤其涉及一种多电力系统微机保护装置。

背景技术：

微机保护装置由高集成度的控制器、高精度的电流或电压互感器、高绝缘强度的中间继电器、可靠的开关电源模块等部件组成，微机保护装置主要为110KV及以下的发电厂、变电站、配电站等高压线路提供保护，也可作为70V至220V之间电压等级的电压、电流提供保护或测控。

但是现有的微机保护装置品种单一，且其功能不完善，在处理一些高精度的控制时，无法满足要求。同时，现有的微机保护装置还存在通信速率差且显示屏过小，没有人机交互的界面，可操作性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了现有技术的不足之一，提供了一种电力系统微机保护装置，可以实现电力系统的高效保护。

本实用新型采用的技术方案为：一种电力系统微机保护装置，包括箱体、控制面板，所述箱体包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面，控制面板和后侧面,所述箱体由所述上顶面、所述下底面、所述左侧面、所述右侧面、所述控制面板和所述后侧面相互垂直地围闭而成，所述箱体的上顶面设有若干个插孔，所述左侧面设有电源开关，所述电源开关上设有插座，所述左侧面上靠近所述控制面板的一侧设有散热口，所述散热口等间距排列设有若干挡板，所述控制面板上分别设有显示屏、若干个工作指示灯、若干个USB插口、功放按钮、数字按键、触摸板和菜单键，所述显示屏设置在所述控制面板的中间，所述显示屏的一侧分别设有各个所述工作指示灯、各个所述USB插口和所述功放按钮，所述显示屏的另一侧分别设有数字按键、所述触摸板和所述菜单键，所述箱体内设有散热机构，所述散热机构包括第一风扇、第二风扇、两个副齿轮和一个动齿轮，所述第一风扇和所述第二风扇的扇轴分别对应地同轴固定连接一个所述副齿轮，两个所述副齿轮分别与所述动齿轮啮合，第一驱动机构驱动连接所述动齿轮，所述箱体内还设有控制器。

进一步的，所述散热口的各个所述挡板由第二驱动机构驱动同步开闭。

进一步的，所述功放按钮包括按钮本体和底座。

进一步的，所述功放按钮外周上对称设有凸起。

进一步的，所述功放按钮的底座上设有卡槽，且所述功放按钮上的凸起与所述底座上的所述卡槽对应设置并能互相卡接。

进一步的，所述第一风扇和所述第二风扇均固定安装在风扇架上。

进一步的，所述第一风扇和所述第二风扇对应的副齿轮分别在所述动齿轮的两侧对称地与所述动齿轮啮合。

进一步的，各个所述插孔等间距分布在所述箱体的上顶面。

进一步的，所述触摸板、菜单键、所述显示屏分别和所述控制器连接。

进一步的，所述箱体内还设有采样装置、校正装置，且所述采样装置、校正装置分别和所述控制器连接。

本实用新型的有益效果：采用可编程逻辑控制器的控制，极大提高了通断反应的速度；通过显示屏对控制过程及操作的人机交互，满足各个不同场景的保护要求；通过触摸板输入，增加了整个设备的高度可操作性；采用各个不同的插孔，增加了本设备的不同操作场景，还提高了整个装置的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的微机保护装置的结构示意图。

图2为本实用新型的微机保护装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-2所示，一种电力系统微机保护装置，包括箱体1、控制面板，所述箱体1包括上顶面、下底面、左侧面、右侧面，控制面板和后侧面,所述箱体由所述上顶面、所述下底面、所述左侧面、所述右侧面、所述控制面板和所述后侧面相互垂直地围闭而成，所述箱体1的上顶面设有若干个插孔2，所述左侧面设有电源开关3，所述电源开关3上设有插座，所述左侧面上靠近所述控制面板的一侧设有散热口5，所述散热口5等间距排列设有若干挡板，所述控制面板上分别设有显示屏9、若干个工作指示灯7、若干个USB插口8、功放按钮6、数字按键12、触摸板10和菜单键11，所述显示屏9设置在所述控制面板的中间，所述显示屏9的一侧分别设有各个所述工作指示灯7、各个所述USB插口8和所述功放按钮6，所述显示屏的另一侧分别设有数字按键12、所述触摸板10和所述菜单键11，所述箱体内设有散热机构，所述散热机构包括第一风扇14、第二风扇15、两个副齿轮和一个动齿轮13，所述第一风扇14和所述第二风扇15的扇轴分别对应地同轴固定连接一个所述副齿轮，两个所述副齿轮分别与所述动齿轮13啮合，第一驱动机构驱动连接所述动齿轮13，所述箱体内还设有控制器16。具体的，所述箱体上的各个所述插孔3为不同型号的插孔，方便各个不同的设备进行数据交换或拓展对其他外部设备的控制。所述电源开关3是整个装置的供电控制开关，当所述电源开关3的通电和断电就会控制整个装置的运行或停止。各个所述USB插口可以方便操作人员进行数据的存储或提取，此外，所述USB插口还有读取外部控制程序的作用，当所述USB插口中连接由外部存储设备且其内部存储由操作程序，所述控制器就能读取所述USB插口连接的外部存储设备内的操作程序。所述USB插口方便操作人员通过不同的途径对电力系统进行操作。所述USB插口增加了整个设备的高效操作，此外，所述USB插口可以拓展连接键盘等等常见的外部拓展设备，以增加整个设备的多样性。所述数字按键12包括常用的键盘等，所述数字按键12方便操作员在进行控制输入量的替换或更改时，方便操作人员进行输入量的输入。所述散热机构的所述第一风扇14和所述第二风扇15均由驱动机构进行驱动控制，亦即是，所述驱动机构带动所述动齿轮13的转动，所述动齿轮13会带动各个所述副齿轮的转动，当各个所述副齿轮转动就会带动所述第一风扇14和所述第二风扇15的转动。所述显示屏采用宽温带背景240cm×128cm大屏幕LCD液晶显示器。

所述散热口5的各个所述挡板由第二驱动机构驱动同步开闭。具体的，所述散热口5的各个所述挡板均通过活动杆连接在一起，所述活动杆固定连接驱动机构并由其驱动。当所述箱体1内部需要散热时，所述驱动机构就会驱动所述挡板联动，从而所述箱体1内与所述箱体外有一个气体交流通道，有保证所述箱体1内的控制元器件可以降温。同时，正对所述散热口5的位置设有散热机构，当所述挡板打开后，所述箱体1的所述散热机构就会开始工作，把所述箱体1的热量进行快速的排放，降低热量对所述控制元器件对控制效果的影响。

所述功放按钮16包括按钮本体和底座。所述功放按钮16外周上对称设有凸起。所述功放按钮6的底座上设有卡槽，且所述功放按钮6上的凸起与所述底座上的所述卡槽对应设置并能互相卡接。具体的，所述功放按钮6和所述底座同轴设置，所述功放按钮6的所述凸起与所述凹槽互相卡接在一起，所述按钮本体外套接所述底座。当所述功放按钮6需要操作时，所述功放按钮6顺时针或逆时针旋转，同时，所述凸起就会在所述底座上的所述凹槽中移动，直到所述功放按钮6的所述凸起与所述底座的卡槽卡接后，此时，所述功放按钮6为锁定状态。当所述功放按钮6处于锁定状态，所述控制器当前的可执行程序会一直运行，直到所述功放按钮6解除锁定状态为止。

如图2所示，所述第一风扇14和所述第二风扇15均固定安装在风扇架上。所述第一风扇14和所述第二风扇15对应的副齿轮分别在所述动齿轮13的两侧对称地与所述动齿轮13啮合。具体的，所述风扇架上固定安装所述第一风扇14和所述第二风扇15，且所述第一风扇14和所述第二风扇15均正对设置在所述散热口5。所述第一风扇14和所述第二风扇15的输送风向相反，亦即是，所述第一风扇14把所述箱体外部的风运送至箱体的内部，所述第二风扇15把所述箱体内部的风运送至箱体的外部。所述第一风扇14和所述第二风扇15你能对箱体的内部、外部进行热量的交换。所述第一风扇14和所述第二风扇15均由驱动机构进行驱动控制。当所述驱动机构进行驱动控制时，所述第一风扇14和所述第二风扇15同时转动，所述第一风扇14往所述箱体内部送风，与此同时，所述第二风扇15往箱体外排风。另外，在所述第一风扇14和所述第二风扇15进行工作时，所述箱体的散热口5的所述挡板处于打开的状态。所述散热口的所述挡板以及所述第一风扇14和所述第二风扇15的协同工作，减少了热量对所述箱体1的影响，保证所述箱体1内部的元器件产生的热量对其控制效果产生影响。

如图1所示，各个所述插孔2等间距分布在所述箱体的上顶面。具体的，所述插孔2分别设有不同类型的插孔2种类，以实现不同场合的场景的应用。此外。所述插孔2还有供不同的控制元器件进行连接以实现对其保护。各个所述插孔2在所述箱体1的上顶面等间距排布，保证各个所述插孔2和各个外接的设备连接时，保证各个连接导线之间不会有任何缠绕。同时，所述插孔2设置在所述箱体1的上顶面之上还便于检修人员对设备就行检查、维修。

所述触摸板10、菜单键11、所述显示屏9分别和所述控制器16连接。具体的，所述触摸板10和所述显示屏9之间通过导线连接，能实现他们之间的信息互通。具体的，所述显示屏9可以显示当前所述触摸板10进行的操作，还显示所述菜单键11对所述控制器16在对输入量的改变过程，以保证所保护的电力系统能维持在一个稳定范围内。同时，所述菜单键11作为整个装置的控制类别的控制键，当选择特定的控制类别后，所述控制器16就可以按照所述控制器16中的程序进行自动控制。

所述箱体1内还设有采样装置、校正装置，且所述采样装置、校正装置分别和所述控制器16连接。具体的，所述控制器是整个装置的控制中心，承担着整个装置的控制。所述控制器控制所述驱动机构的转动，从而实现整个装置对电力保护系统的保护作用。所述控制器16分别控制所述箱体1内部设有的采样装置和校正装置。在处理故障的过程中，所述控制器16分别对电力系统进行采样、校正及控制所述驱动机构协同的工作。所述校正装置在对电力系统进行保护的过程中，所述采用装置先采集所述电力系统的各个数据值，同时，所述采样装置把该数据传输给所述控制器16，所述控制器16根据采样装置的数据进行校正。所述的校正装置采用特殊自动校正的软件，在校正时，确保了所述采样装置采样的不稳定数据，在校正后得到了符合要求的测量精度。此外，所述控制器16还进行着数字量和模拟量的转换，同时采集所述数字键盘对装置的变量输入以及对收集到的电力系统的不稳定的电压、电流的干扰进行一个校正，保证整个装置对电力系统的精准保护。所述控制器16采用CPU80C196KB，测量为14位A/D转换，模拟量输入回路多达24路。同时采用DSP信号处理芯片进行数据处理，利用高速傅氏变换，得到基波到8次的谐波。

本实施例的一个工作过程：需要保护的元器件通过导线与所述插孔2连接，并把所述电源开关3打开，整个装置处于待运行状态，此时，通过所述菜单键11进行类别的选择，选定所述类别后按下所述功放按6，所述功放按钮6处于锁定状态。所述控制器16立即对该元器件进行保护，并依照所述控制器16中的预定程序执行下去。当出现不稳定的状况时，所述控制器16控制所述箱体1内设有的采样装置和校正装置进行数据的交换。使得不稳定的状况得以消除，电力系统能够恢复到正常运行状态下。整个保护装置在运行的过程中，当箱体内部的元器件运行时，所述散热口5的所述挡板以及散热机构会同步运行，使得所述箱体1内部的各个元器件散发出来的热量快速的排出所述箱体1外。以上为本实用新型一个简单的工作过程。

本实施例的有益效果：采用可编程逻辑控制器的控制，极大提高了通断反应的速度；通过显示屏对控制过程及操作的人机交互，满足各个不同场景的保护要求；通过触摸板输入，增加了整个设备的高度可操作性；采用各个不同的插孔，增加了本设备的不同操作场景，还提高了整个装置的操作效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。