一种有框光伏组件支架结构的制作方法

本实用新型设计光伏支架结构技术领域，尤其涉及一种有框光伏组件支架结构。

背景技术：

目前由于光伏技术的蓬勃发展，光伏技术以及光伏产品也越来越普及并应用于生活中，例如市场上已经出现了各种各样的光伏支架产品，使光伏板与雨棚、凉棚、车棚等常见的户外支架结合，使产品同时兼具太阳能转化以及遮挡作用。现有的光伏支架结构中存在以下不足:1.立柱与主龙骨之间通常利用立柱端面对主龙骨进行承托，然而由于工艺和成本限制，立柱的截面面积较小导致立柱对主龙骨的承托面积较小，不利于提高结构稳定性；2现有的安装结构不利于防水，当下雨时雨水容易从无框光伏组件与龙骨以及压码之间的缝隙渗漏，使雨水滴落滋扰用户；3.光伏组件与次龙骨之间通常采用特定的连接件进行连接，其连接配件的数量较多并且连接过程较为繁琐，不利于提高安装效率；4. 棚顶的倾斜角度通常仅可在若干个固定级位内调节，可调节性一般。此外，现有的光伏支架结构中主龙骨与次龙骨之间仅通过压码连接，其结构稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖的有框光伏组件支架结构。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有框光伏组件支架结构，包括倾斜于水平面的棚顶结构以及用于支撑该棚顶结构的立柱，所述棚顶结构包括多块光伏组件、承托光伏组件的多根次龙骨、承托次龙骨的多根主龙骨、用于连接次龙骨和主龙骨的龙骨连接件以及用于连接立柱和主龙骨的立柱连接件；其中各所述主龙骨横向延伸，各纵向相邻的主龙骨之间存有安装高度差，每一所述主龙骨上表面均开有沿主龙骨轴向延伸的主龙骨上扣接槽；各所述次龙骨纵向延伸并搭接于多根所述主龙骨之间，所述次龙骨两侧外表面开有沿次龙骨轴向延伸的次龙骨侧扣接槽，次龙骨上表面开有两侧开有两道沿次龙骨轴向延伸的次龙骨上扣接槽；所述立柱的一对相对的侧板延伸至该立柱上端面的上侧，并且在立柱的上端形成有由该对侧板配合构成的安装槽，所述主龙骨水平安装于所述安装槽内同时该安装槽的侧板与主龙骨固定连接；所述光伏组件包括有光伏板以及包围所述光伏板的边框，所述边框下侧成形有承托于次龙骨上表面的内折边，所述内折边开有连接螺栓贯穿的通孔并且由螺纹连接于连接螺栓上的螺母压紧，所述次龙骨上扣接槽与连接螺栓的头部相互扣接；所述龙骨连接件包括用于连接主龙骨的龙骨连接件第一安装部和用于连接次龙骨的龙骨连接件第二安装部，所述龙骨连接件第一安装部与龙骨连接件第二安装部之间形成有“L”形转角，其中龙骨连接件第一安装部开有供连接螺栓贯穿的通孔并且由螺纹连接于连接螺栓上的螺母压紧，所述主龙骨上扣接槽与连接螺的头部扣接；龙骨连接件第二安装部开有供连接螺栓贯穿的腰形孔并且由螺纹连接于连接螺栓上的螺母压紧，所述次龙骨侧扣接槽与连接螺栓的头部扣接；所述立柱连接件包括立柱连接件第一安装部与立柱连接件第二安装部，所述立柱连接件第一安装部与立柱连接件第二安装部之间形成有“L”形转角，其中所述立柱连接件第一安装部用于固定连接并承托主龙骨底面，所述立柱连接件第二安装部用于固定连接立柱侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的有框光伏组件支架结构，其立柱上端的安装槽可对主龙骨进行预安装，同时安装槽的两侧侧板可与主龙骨的侧壁固定连接从使主龙骨两侧面与立柱两侧面连接，此外通过立柱连接件可对立柱与主龙骨进行加固连接，使立柱另外两侧面与主龙骨的底面连接，其连接结构稳定快捷。其主龙骨与次龙骨之间通过龙骨连接件进行连接，其中龙骨连接件第二安装部开有腰形孔，利用腰形孔可调节次龙骨在该龙骨连接件上的安装高度，通过调节次龙骨在各龙骨连接件上的安装高度可无级调节次龙骨的倾斜角度，可调节性强。此外，主龙骨上扣接槽和次龙骨侧扣接槽与龙骨连接件之间通过连接螺栓扣接并利用螺母压紧，其连接方式简易，便于现场拆装。次龙骨与光伏组件之间通过次龙骨上表面的次龙骨上扣接槽以及光伏组件的边框内折边进行安装连接，并且两者之间仅通过连接螺栓以及螺母进行连接，无需额外采用连接件进行连接，其连接方式简易，便于现场拆装。

进一步，所述主龙骨上扣接槽的截面为倒T形结构；连接所述主龙骨上扣接槽的连接螺栓均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度小于主龙骨上扣接槽的槽口宽度，T型螺栓头部的长度大于主龙骨上扣接槽的槽底宽度；所述次龙骨侧扣接槽的截面为倒T形结构；连接所述次龙骨侧扣接槽的连接螺栓均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度小于次龙骨侧扣接槽的槽口宽度，T型螺栓头部的长度大于次龙骨侧扣接槽的槽底宽度；所述次龙骨上扣接槽的截面为倒T形结构；所述连接所述次龙骨上扣接槽的连接螺栓均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度小于次龙骨上扣接槽的槽口宽度，T型螺栓头部的长度大于次龙骨上扣接槽的槽底宽度。

本实用新型采用上述结构后，由于T型螺栓头部的宽度小于主龙骨上扣接槽的槽口宽度，因此T型螺栓头部可直接从主龙骨上扣接槽上方的槽口穿入主龙骨上扣接槽内而无需从主龙骨上扣接槽的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度大于主龙骨上扣接槽的槽底宽度,可限制T型螺栓头部在主龙骨上扣接槽内旋转，可防止T型螺栓在拧紧螺母的过程中随螺母自转，提高安装效率。由于T型螺栓头部的宽度小于次龙骨侧扣接槽的槽口宽度，因此T型螺栓头部可直接从次龙骨侧扣接槽上方的槽口穿入次龙骨侧扣接槽内而无需从次龙骨侧扣接槽的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度大于次龙骨侧扣接槽的槽底宽度,可限制T型螺栓头部在次龙骨侧扣接槽内旋转，可防止T型螺栓在拧紧螺母的过程中随螺母自转，提高安装效率。由于T型螺栓头部的宽度小于次龙骨上扣接槽的槽口宽度，因此T型螺栓头部可直接从次龙骨上扣接槽上方的槽口穿入次龙骨上扣接槽内而无需从次龙骨上扣接槽的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度大于次龙骨上扣接槽的槽底宽度，可限制T型螺栓头部在次龙骨上扣接槽内旋转，防止T型螺栓在拧紧螺母的过程中随螺母自转，提高安装效率。

进一步，所述龙骨连接件第二安装部表面设置有防滑纹。本实用新型采用上述结构后，利用防滑纹增大第二安装部与螺栓之间的摩擦力，防止次龙骨滑落，提高结构稳定性。

进一步，所述安装槽的侧板内侧形成有沿立柱轴向延伸的立柱加厚带，所述侧板与主龙骨之间的连接点设于所述立柱加厚带上；所述主龙骨的侧壁内侧形成有沿主龙骨轴向延伸的主龙骨加厚带，所述主龙骨与安装槽侧板之间的连接点设于所述主龙骨加厚带上。本实用新型采用上述结构后，利用立柱加厚带作为侧板与主龙骨之间的连接点，可提高侧板与主龙骨之间的连接稳定性，利用主龙骨加厚带作为侧板与主龙骨之间的连接点，可提高侧板与主龙骨之间的连接稳定性。

进一步，所述光伏组件的边框内折边与次龙骨上表面这是设置有防水胶垫。本实用新型采用上述结构后，利用防水胶垫可防止雨水从次龙骨与内折边之间的间隙渗漏，实现防水功能。

进一步，还包括有设置于所述棚顶结构下边缘的排水槽以及用于连接排水槽与次龙骨的挂钩以及固定件，其中所述固定件嵌入次龙骨的端部并与所述次龙骨的侧板铆接，所述挂钩与固定件端面铆接，同时所述排水槽的边缘成形有配合所述挂钩的挂槽。本实用新型采用上述结构后，可利用排水槽收集棚顶结构排下的雨水，实现集中排水，同时利用挂钩以及固定件连接排水槽与次龙骨，其连接结构简易，便于安装。

进一步，所述排水槽呈分段结构，各段所述排水槽之间铆接有排水槽拼接件。本实用新型采用上述结构后，分段式结构的排水槽，可降低排水槽的单体长度，易于生产加工以及储存运输。

进一步，所述排水槽的排水口依次连接有引流管和直流管，所述直流管竖向延伸并与立柱之间通过定位件连接。本实用新型采用上述结构后，可利用直流管集中排放排水槽内的积水。

进一步，纵向相邻的立柱之间连接有拉杆以及用于连接拉杆与立柱的拉杆连接板，所述拉杆连接板同时铆接拉杆与立柱的侧壁。本实用新型采用上述结构后，可利用拉杆进一步加固立柱的结构，保持光伏支架结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图1中区域A的局部放大图。

图4为图1中区域B的局部放大图。

图5为图2中区域C的局部放大图。

图6为图2中区域D的局部放大图。

图7为本实用新型的立柱与主龙骨的立体装配图。

图8为本实用新型的立柱与主龙骨的立体分解图。

图9为本实用新型的主龙骨与次龙骨的立体装配图。

图10为图9中区域E的局部放大图。

图11为本实用新型的主龙骨与次龙骨的连接结构侧视图。

图12为本实用新型的次龙骨与光伏组件的连接结构侧视图。

图13为图12中区域F的局部放大图。

图14为本实用新型的次龙骨与排水槽的立体分解图。

图15为本实用新型的排水槽与排水槽拼接件的立体分解图。

图16为本实用新型的立柱的截面图。

图17为本实用新型的主龙骨的截面图。

图18为本实用新型的次龙骨的截面图。

图19为本实用新型的连接螺栓的俯视图。

图20为本实用新型的龙骨连接件的立体结构示意图。

图21为本实用新型的光伏组件的立体结构示意图。

图22为本实用新型的光伏组件的边框立体结构示意图。

1-立柱，11-侧板，12-安装槽，13-立柱加厚带，14-拉杆，141-拉杆连接板，2-主龙骨，21-主龙骨扣接槽，22-主龙骨加厚带，3-次龙骨，31-次龙骨侧扣接槽，32-次龙骨上扣接槽，4-光伏组件，41-光伏板，42-边框，421-内折边， 5-立柱连接件，51-立柱连接件第一安装部，52-立柱连接件第二安装部，6-龙骨连接件，61-龙骨连接件第一安装部，62-龙骨连接件第二安装部，621-防滑纹，7-连接螺栓，71-螺母，8-防水胶垫，91-排水槽，911-挂槽，912-排水槽拼接件，92-固定件，93-挂钩，94-引流管，95-直流管，96-定位件。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案做进一步详细说明。

参见图1至图22所示，本实施例的一种有框光伏组件支架结构，包括倾斜于水平面的棚顶结构以及用于支撑该棚顶结构的立柱1，所述棚顶结构包括多块光伏组件4、承托光伏组件4的多根次龙骨3、承托次龙骨3的多根主龙骨2、用于连接次龙骨3和主龙骨2的龙骨连接件6、用于连接立柱1和主龙骨2的立柱连接件5、拉杆14和排水槽91。

其中各所述主龙骨2横向延伸，各纵向相邻的主龙骨2之间存有安装高度差，每一所述主龙骨2上表面均开有沿主龙骨2轴向延伸的主龙骨扣接槽21，在本实施例中主龙骨扣接槽21的截面为倒T形结构。此外，所述主龙骨2的侧壁内侧形成有沿主龙骨2轴向延伸的主龙骨加厚带22，所述主龙骨2与安装槽12侧板11之间的连接点设于所述主龙骨加厚带22上。利用主龙骨加厚带22作为侧板11与主龙骨2之间的连接点，可提高侧板11与主龙骨2之间的连接稳定性。

各所述次龙骨3纵向延伸并搭接于多根所述主龙骨2之间，所述次龙骨3两侧外表面开有沿次龙骨3轴向延伸的次龙骨侧扣接槽31，次龙骨3上表面开有两侧开有两道沿次龙骨3轴向延伸的次龙骨上扣接槽32，在本实施例中，次龙骨侧扣接槽31和次龙骨上扣接槽32的截面为倒T形结构的截面为倒T形结构。

所述立柱1的一对相对的侧板11延伸至该立柱1上端面的上侧，并且在立柱1的上端形成有由该对侧板11配合构成的安装槽12，所述主龙骨2水平安装于所述安装槽12内同时该安装槽12的侧板11与主龙骨2铆接。此外，所述安装槽12的侧板11内侧形成有沿立柱1轴向延伸的立柱加厚带13，所述侧板11与主龙骨2之间的连接点设于所述立柱加厚带13上，利用立柱加厚带13作为侧板11与主龙骨2之间的连接点，可提高侧板11与主龙骨2之间的连接稳定性。纵向相邻的立柱1之间连接有拉杆14以及用于连接拉杆14与立柱1的拉杆连接板141，所述拉杆连接板141同时铆接拉杆14与立柱1的侧壁，可利用拉杆14进一步加固立柱1的结构，保持光伏支架结构稳定性。

所述光伏组件4包括有光伏板41以及包围所述光伏板41的边框42，所述边框42下侧成形有承托于次龙骨3上表面的内折边421，所述内折边421开有连接螺栓7贯穿的通孔并且由螺纹连接于连接螺栓7上的螺母71压紧，所述次龙骨上扣接槽32与连接螺栓7的头部相互扣接。连接所述次龙骨上扣接槽32的连接螺栓7均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度W小于次龙骨上扣接槽32的槽口宽度e，T型螺栓头部的长度L大于次龙骨上扣接槽32的槽底宽度f。由于T型螺栓头部的宽度W小于次龙骨上扣接槽32的槽口宽度e，因此T型螺栓头部可直接从次龙骨上扣接槽32上方的槽口穿入次龙骨上扣接槽32内而无需从次龙骨上扣接槽32的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度L大于次龙骨上扣接槽32的槽底宽度f，可限制T型螺栓头部在次龙骨上扣接槽32内旋转，防止T型螺栓在拧紧螺母71的过程中随螺母71自转，提高安装效率。所述光伏组件4的边框42内折边421与次龙骨3上表面这是设置有防水胶垫8。利用防水胶垫8可防止雨水从次龙骨3与内折边421之间的间隙渗漏，实现防水功能。

所述龙骨连接件6包括用于连接主龙骨2的龙骨连接件第一安装部61和用于连接次龙骨3的龙骨连接件第二安装部62，所述龙骨连接件第一安装部61与龙骨连接件第二安装部62之间形成有“L”形转角，其中龙骨连接件第一安装部61开有供连接螺栓7贯穿的通孔并且由螺纹连接于连接螺栓7上的螺母71压紧，所述主龙骨扣接槽21与连接螺栓7的头部扣接。在本实施例中，连接所述主龙骨扣接槽21的连接螺栓7均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度W小于主龙骨扣接槽21的槽口宽度a，T型螺栓头部的长度L大于主龙骨扣接槽21的槽底宽度b。由于T型螺栓头部的宽度W小于主龙骨扣接槽21的槽口宽度a，因此T型螺栓头部可直接从主龙骨扣接槽21上方的槽口穿入主龙骨扣接槽21内而无需从主龙骨扣接槽21的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度L大于主龙骨扣接槽21的槽底宽度b,可限制T型螺栓头部在主龙骨扣接槽21内旋转，可防止T型螺栓在拧紧螺母71的过程中随螺母71自转，提高安装效率。

龙骨连接件第二安装部62开有供连接螺栓7贯穿的腰形孔并且由螺纹连接于连接螺栓7上的螺母71压紧，所述次龙骨侧扣接槽31与连接螺栓7的头部扣接。在本实施例中，连接所述次龙骨侧扣接槽31的连接螺栓7均为T型螺栓，并且T型螺栓头部的宽度W小于次龙骨侧扣接槽31的槽口宽度c，T型螺栓头部的长度L大于次龙骨侧扣接槽31的槽底宽度d。由于T型螺栓头部的宽度W小于次龙骨侧扣接槽31的槽口宽度c，因此T型螺栓头部可直接从次龙骨侧扣接槽31上方的槽口穿入次龙骨侧扣接槽31内而无需从次龙骨侧扣接槽31的端部穿入，同时又由于T型螺栓头部的长度l大于次龙骨侧扣接槽31的槽底宽度d,可限制T型螺栓头部在次龙骨侧扣接槽31内旋转，可防止T型螺栓在拧紧螺母71的过程中随螺母71自转，提高安装效率。

此外，龙骨连接件第二安装部62表面设置有防滑纹621。利用防滑纹621增大第二安装部与螺栓之间的摩擦力，防止次龙骨3滑落，提高结构稳定性。

所述立柱连接件5包括立柱连接件第一安装部51与立柱连接件第二安装部52，所述立柱连接件第一安装部51与立柱连接件第二安装部52之间形成有“L”形转角，其中所述立柱连接件第一安装部51用于铆接并承托主龙骨2底面，所述立柱连接件第二安装部52用于铆接立柱1侧面。

所述排水槽91设于棚顶结构下边缘，还包括有用于连接排水槽91与次龙骨3的挂钩93以及固定件92，其中所述固定件92嵌入次龙骨3的端部并与所述次龙骨3的侧板11铆接，所述挂钩93与固定件92端面铆接，同时所述排水槽91的边缘成形有配合所述挂钩93的挂槽911。此外，排水槽91呈分段结构，各段所述排水槽91之间铆接有排水槽拼接件912，分段式结构的排水槽91，可降低排水槽91的单体长度，易于生产加工以及储存运输。此外，排水槽91的排水口依次连接有引流管94和直流管95，所述直流管95竖向延伸并与立柱1之间通过定位件96连接。

本实用新型的光伏支架结构的安装过程如下：

S1.首先按设计要求将立柱1与基础面固定安装连接后，将主龙骨2横向安装至立柱1上端的安装槽12内，同时利用拉杆连接板141在纵向相邻的立柱1之间连接有拉杆14。

S2.利用主龙骨2与立柱1侧板11外表面的标记线定位主龙骨2与立柱1侧板11之间的铆接点，并对主龙骨2与立柱1侧板11进行铆接，铆钉同时贯穿主龙骨加厚带22和立柱加厚带13。

S3.将立柱连接件第一安装部51与主龙骨2底面贴合，同时让立柱连接件第二安装部52与立柱1侧面贴合，其中上端面与立柱连接件第一安装部51的上表面齐平，然后分别在立柱连接件第一安装部51与立柱连接件第二安装部52上打入铆钉使立柱连接件5与主龙骨2和立柱1固定连接。

S4.在各主龙骨2上安装龙骨连接件6，具体地，在各主龙骨扣接槽21内放入连接螺栓7，随后上表面放置龙骨连接件6并使连接螺栓7穿过其龙骨连接件第一安装部61的通孔，随后在该连接螺栓7上旋上螺母71，螺母71不拧紧使龙骨连接件6保持沿主龙骨扣接槽21滑动调节的状态。

S5.将次龙骨3按设计要求纵向搭接在各主龙骨2上，同时在次龙骨侧扣接槽31内放入连接螺栓7。

S6.调节龙骨连接件6的位置并使次龙骨侧扣接槽31上的连接螺栓7穿过龙骨连接件第二安装部62的腰形孔后，将龙骨连接件第一安装部61上的螺母71拧紧，固定龙骨连接件6在主龙骨2上的位置，完成两者之间固定连接。

S7.利用腰形孔调节次龙骨3在各龙骨连接件6上的安装高度是次龙骨3形成符合设计要求的倾斜角，然后将龙骨连接件第二安装部62上的螺母71拧紧，固定次龙骨3在龙骨连接件6上的安装高度，完成两者之间的固定连接。

S8.将连接螺栓7以及螺母71预安装至光伏组件4边框42的通孔内，其中螺母71不拧紧使连接螺栓7仍能自由转动且其头部与内折边421底面仍留有较大的间距。

S9.将光伏组件4预安装至次龙骨3上，并使连接螺栓7的头部伸入次龙骨上扣接槽32内，螺母71不拧紧使光伏组件4保持沿次龙骨上扣接槽32自由滑动调节的状态。

S10.将光伏组件4的位置调节到位后，拧紧螺母71使光伏组件4与次龙骨3之间固定连接。

S11.重复上述步骤S8至步骤S10使光伏组件4搭接于两次龙骨3之间，同时次龙骨3两侧的次龙骨上扣接槽32分别与两相邻的光伏组件4固定连接。

S12.将固定件92嵌入次龙骨3的下侧端口内并进行铆接，同时利用排水槽拼接件912将各段排水槽91首尾拼接后，利用挂槽911将排水槽91挂于挂钩93上并将挂钩93与固定件92铆接使排水槽91安装在棚顶结构下边缘。

S13. 在排水槽91的排水口依次连接引流管94和直流管95，同时利用定位件96将直流管95固定安装于立柱1上。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。