一种带新型空开机构防爆箱的制作方法

本实用新型涉及防爆电气设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带新型空开机构防爆箱。

背景技术：

防爆箱一般用于矿山或具有危险气体的场所。目前，现在市面上的防爆箱，空气开关采用U型支架进行固定安装在箱门的背部；接线时不方便需把空气开关拆卸下来进行接线；进行装配是较为复杂费事费工；接线时需进行拆卸太过麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种装配接线的用时少，生产效率高的带新型空开机构防爆箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带新型空开机构防爆箱，包括防爆箱本体、防爆门、设于防爆门外侧的控制按钮和设于防爆门背侧的空气开关，所述防爆门的背部设有安装座，所述安装座上设有安装槽，所述安装槽内凸起的设有导轨，所述导轨的两侧与空气开关背部的两个卡扣相适应，所述导轨的两端可滑动的设有两个推块，所述推块与所述安装槽两端的槽壁之间设有挤压弹簧，所述安装槽内可旋转的设有两个与所述空气开关背部的卡扣相卡合的卡条，所述安装座内贯通其两端的设有供所述卡条穿过的通孔，所述卡条的一端设有与所述通孔相适配的卡块。

进一步的，所述卡条为片状结构，所述卡块设于所述片状结构的后端，所述通孔的后端设有与卡块相适配的定位孔。

更进一步的，所述卡块为方形块，所述方形块的前端设有与所述通孔相适配的导向柱。

更进一步的，所述卡块的后端设有扁位结构。

作为进一步的改进，所述推块的前端设有导向斜面，所述推块的后端凸出设有与挤压弹簧相适配的定位柱。

更进一步的，所述安装槽两端的槽壁上设有与所述挤压弹簧相适配的导向孔。

更进一步的，所述安装座的边缘设有多个均匀分布的安装孔。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的带新型空开机构防爆箱的有益效果如下：本带新型空开机构防爆箱，空气开关的安装，非常便于工作人员的手指将导线与空气开关的进行快速拆装，减少装配接线的时间，提高了生产效率；空气开关的拆装方便，无需使用工具将空气开关撬开，操作简单，省时省力；可以安装不同型号空气开关，适应性好，满足不同的需要。

附图说明

图1是本实用新型的带新型空开机构防爆箱中安装座的结构主视图；

图2是本实用新型的带新型空开机构防爆箱中安装座的结构俯视图；

图3是本实用新型中卡条的结构示意图；

图4是本实用新型中空气开关与安装座的装配示意图；

图5是本实用新型中防爆箱的结构主视图；

图6是图5中A-A方向的结构剖视图。

图中：1、防爆箱体；2、防爆门；3、控制按钮；4、空气开关；5、安装座；6、安装槽；7、导轨；8、推块；9、挤压弹簧；10、通孔；11、卡条；12、导向柱；13、卡块；14、扁位结构；15、定位柱；16、导向孔；17、安装孔；18、导向斜面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-6所示，一种带新型空开机构防爆箱，包括防爆箱本体1、防爆门2、设于防爆门2外侧的控制按钮3和设于防爆门2背侧的空气开关4，空气开关4背部的两侧设有两个卡扣,空气开关4根据型号不同，其宽度也不同；防爆门2的背部设有安装座5，安装座5上设有安装槽6，安装槽6内凸起的设有导轨7，导轨7的两侧与空气开关4背部的两个卡扣相适应，导轨7的两端可滑动的设有两个推块8，推块8与安装槽6两端的槽壁之间设有挤压弹簧9，安装槽6内可旋转的设有两个与空气开关4背部的卡扣相卡合的卡条11，安装座5内贯通其两端的设有供卡条11穿过的通孔10，卡条11的一端设有与通孔10相适配的卡块13；空气开关4安装在导轨7上，使用推块8压紧，安装槽6的两侧敞开设置，可以从安装槽6的两侧将导线接入空气开关4，安装槽6的操作空间大，便于工作人员的手指将导线的进行快速拆装，效率高；而且，空气开关4的宽度根据型号为10A、20A等工作电流越大，宽度就越大，空气开关4通过推块8进行压紧，两个推块8之间的距离可以根据空气开关4的宽度自动调整，可以安装不同型号空气开关4，适应性好，满足不同的需要，也可以并排安装多个空气开关4；卡条11可以与空气开关4背部的卡扣相卡合，进行可靠固定，当需要拆卸时，直接旋转卡条11即可使卡扣向两外侧张开，从而可以将空气开关4向外取出，无需使用工具将空气开关4撬开，更便于空气开关4的拆卸，省时省力。

在本实施例中，卡条11为片状结构，卡块13设于片状结构的后端，通孔10的后端设有与卡块13相适配的定位孔，通孔10的前端设有与片状结构相适应的扁孔，对卡条11进行支撑，防止卡条11旋转，卡块13为方形块，定位孔为与方形块相适配的方形孔，方形块的前端设有与通孔10相适配的导向柱12，卡块13可以防止卡条11受到空气开关4的卡扣的拉力而发生旋转，使用时，将卡条11向后端滑动一端距离使卡块13滑出安装座5，然后扭转卡块13即可将空气开关4与卡条11分离。

在本实施例中，卡块13的后端设有扁位结构14，便于手捏在扁位结构14上将卡条11旋转，便于施力。

在本实施例中，推块8的后端凸出设有与挤压弹簧9相适配的定位柱15，推块8的前端设有导向斜面18，空气开关4插设在两个推块8之间，在导向斜面18的导向作用下，将两个推块8向两端顶开，定位柱15可以防止挤压弹簧9向两侧歪倒，保证弹簧的弹力与导轨7的导向方向一致，保证推块8将空气开关4可靠固定。

在本实施例中，安装槽6两端的槽壁上设有与挤压弹簧9相适配的导向孔16，导向孔16定位挤压弹簧9，防止挤压弹簧9掉落。

在本实施例中，安装座5的边缘设有多个均匀分布的安装孔17，通过螺栓结构与防爆门2锁紧，通过螺栓结构与防爆门2快速连接，连接方便，而且，安装孔17设置在安装槽6内，防止螺栓的凸出于安装座，充分利用安装空间，结构紧凑，安装孔17的加工深度小，便于加工。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。