支承构件及配线构件的制作方法

本发明涉及将配线构件支承于安装对象构件的周围的技术。

背景技术：

专利文献1公开了使电线沿着加强件等棒状的固定构件的技术。在专利文献1中，在将棒状的固定构件包围的保护构件上配置电线。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-171678号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

然而，在专利文献1中，将多根电线汇总成1个的电线束沿着棒状的固定构件配置。

因此，本发明的目的在于提供一种能够将多根电线分开地安装于安装对象构件的技术。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，第一形态的支承构件用于将多根电线安装于安装对象构件，其中，所述支承构件具备多个电线保持构件，所述多个电线保持构件分别包括能够保持电线的至少一部分的电线保持部和与所述电线保持部一体地形成的连结部，多个所述电线保持构件以由所述电线保持部保持的电线成为平行的方式利用所述连结部连结成并列状。

第二形态的支承构件以第一形态的支承构件为基础，其中，彼此连结的第一及第二所述电线保持构件至少能够在平坦地排列的状态与沿着所述安装对象构件的外周排列的状态之间旋转。

第三形态的支承构件以第二形态的支承构件为基础，其中，第一所述电线保持构件包括轴部作为所述连结部，第二所述电线保持构件包括将所述轴部支承为能够旋转的轴承部作为所述连结部。

第四形态的支承构件以第二形态的支承构件为基础，其中，第一及第二所述电线保持构件中的至少一方还包括铰链部，该铰链部以介于所述连结部与所述电线保持部之间的方式与所述连结部和所述电线保持部一体地形成，并将所述连结部和所述电线保持部连接成能够旋转。

第五形态的支承构件以第二形态的支承构件为基础，其中，第一所述电线保持构件包括形成有孔部的被卡定部作为所述连结部，第二所述电线保持构件包括卡定部作为所述连结部，该卡定部具有穿过所述孔部的柱部和卡定于所述孔部的周缘部的卡定片，所述孔部形成得比所述柱部大，第一及第二所述电线保持构件连结成能够旋转。

第六形态的支承构件以第二至第五形态中任一形态的支承构件为基础，其中，所述支承构件设置有旋转量限制部，该旋转量限制部限制第一及第二所述电线保持构件彼此的旋转量。

第七形态的支承构件以第一至第六形态中任一形态的支承构件为基础，其中，所述支承构件还具备基体，该基体以包围所述安装对象构件的周围的至少一部分的状态安装于所述安装对象构件，并在该基体的外周侧安装所述电线保持构件，多个所述电线保持构件中的至少一个还包括基体安装部，该基体安装部向形成于所述基体的被安装部安装。

第八形态的支承构件以第七形态的支承构件为基础，其中，多个所述电线保持构件连结三个以上且沿所述基体的外周排列，所述基体安装部仅设置在连结的三个以上的所述电线保持构件中的位于两端的电线保持构件。

第九形态的支承构件以第七或第八形态的支承构件为基础，其中，所述基体包括第一被安装部和第二被安装部作为所述被安装部，该第一被安装部供保持共通设置的电线的所述电线保持构件安装，该第二被安装部供保持选择用的电线的所述电线保持构件安装。

第十形态的配线构件具备：第一至第九形态中任一形态的支承构件；及由多个所述电线保持构件分开保持的多根电线。

发明效果

根据各形态，支承构件的多个电线保持构件能够将多根电线分开保持。通过将该支承构件安装于安装对象构件，能够将多根电线分开地安装于安装对象构件。

根据第二形态，即使连结多个电线保持构件也能够沿安装对象构件的外周排列，由此能够抑制配线构件距安装对象构件的高度。而且，在多个电线保持构件平坦地排列的状态下进行了向多个电线保持构件收容电线的作业之后，使多个电线保持构件旋转而能够成为将安装对象构件的周围包围的状态。由此，向多个电线保持部收容电线的作业变得容易。

根据第三形态，电线保持构件彼此通过连结部能够旋转。

根据第四形态，电线保持构件彼此通过与连结部另行设置的铰链部能够旋转。

根据第五形态，电线保持构件彼此通过连结部能够旋转。

根据第六形态，能够抑制电线保持构件彼此的过度旋转。

根据第七形态，多个电线保持构件通过安装于基体而维持成沿着安装对象构件的周围排列的状态。由此，配线构件向安装对象构件的安装变得容易。

根据第八形态，可以在之间的电线保持构件不设置基体安装部。

根据第九形态，将共通设置的电线和选择用的电线分开保持的情况变得容易。由此，能够容易地应对设计变更等。

附图说明

图1是表示实施方式的配线构件的支承结构的立体图。

图2是表示实施方式的配线构件的支承结构的主视图。

图3是支承构件的分解仰视图。

图4是表示电线保持构件的分解俯视图。

图5是表示电线保持构件的连结的情形的说明图。

图6是表示将电线保持构件安装于基体的情形的说明图。

图7是表示电线保持构件彼此的连结结构的第一变形例的立体图。

图8是表示电线保持构件彼此的连结结构的第二变形例的主视图。

图9是表示电线保持构件彼此的连结结构的第三变形例的主视图。

图10是表示基体和电线保持构件的安装结构的变形例的主视图。

具体实施方式

{实施方式}

以下，说明实施方式涉及的支承构件及具备该支承构件的配线构件。在此，列举配线构件安装于安装对象构件的配线构件的支承结构的例子进行说明。

图1是表示实施方式的配线构件的支承结构1的立体图。图2是表示实施方式的配线构件的支承结构1的主视图。图3是支承构件30的分解仰视图。图4是表示电线保持构件31、32、33、34的分解俯视图。图5是表示电线保持构件31、32、33、34的连结的情形的说明图。图6是表示将电线保持构件31、32、33、34安装于基体60的情形的说明图。

配线构件的支承结构1具备安装对象构件10及配线构件20。配线构件20具备多根电线22及支承构件30。配线构件的支承结构1是用于将保持电线22的支承构件30支承于安装对象构件10的结构。即，在电线22沿安装对象构件10配置的情况下，固定于安装对象构件10的支承构件30沿安装对象构件10支承电线22。

作为上述安装对象构件10，例如，可设想加强件及车身框架等。加强件是车身的加强构件，通常，形成为棒状。加强件例如在车辆中的处于驾驶位及副驾驶位前的仪表板内沿着该车辆的宽度方向配置。在对于配置在仪表板内的电气设备的电线22配置于仪表板内的情况下，该电线22沿着加强件配置。上述配线构件的支承结构1在这样的情况下，可以适用作为沿着加强件支承电线22的结构。当然，配线构件的支承结构1也可以适用作为对于其他的车身框架等，例如在金属车身的一部分形成有细长的突出部分的部位等支承电线22的结构。

在此，以安装对象构件10为棒状的构件，更具体而言，为圆筒状的构件进行说明。而且，在安装对象构件10形成有用于将支承构件30保持于恒定位置的固定孔12。在此，在安装对象构件10的长度方向中间部，在该安装对象构件10的中心轴的两侧部分的两个部位形成有固定孔12。通过后述的支承构件30的定位用的卡定爪65嵌入于该固定孔12而将支承构件30相对于安装对象构件10支承为防脱状态且在该支承构件30的延伸方向及周向上支承于恒定位置。

电线22是包含芯线和覆盖芯线的绝缘包覆的绝缘电线。芯线由铜或铝等导电性材料形成。芯线可以为单线，也可以为绞合线。绝缘包覆是将树脂等向芯线的外周挤压成形而形成的结构。

多根电线22是沿着安装对象构件10配置的部分，集合于该安装对象构件10周围。多根电线22在从安装对象构件10的端部延伸出的部位及沿着安装对象构件10配置的部位，根据需要也可以朝向外方分支。多根电线22在各分支目的地处，也可以通过连接器等而与电子控制单元、负载及传感器等电气设备连接。

多根电线22在沿着安装对象构件10配置的部位被分割成多个组。各组的电线22也可以按照进行分支的单位来分组，但是这并非必须。

在支承构件30中，各组的电线22被分别保持，但是在其他的部分，也可以将各组中包含的多根电线22保持成为一束。而且，在设置多个支承构件30的情况下，在各个支承构件30保持的电线22的分组可以相同，也可以不同。

在此，以多根电线22在支承构件30中被支承的部位分成4个组的例子进行说明。

支承构件30具备将多根电线22分开保持的多根电线保持构件31、32、33、34。此外，在此，支承构件30具备安装电线保持构件31、32、33、34的基体60。

各电线保持构件31、32、33、34具备电线保持部36。此外，在此，电线保持构件31具备连结部40、44及基体安装部50，电线保持构件32、33具备连结部40、44，电线保持构件34具备连结部40、44及基体安装部51。电线保持构件32、33形成为同样的形状。电线保持构件31是以包含电线保持部36、连结部40、44及基体安装部50的方式以例如树脂为材料而一体成形的成形品。同样，电线保持构件32、33是以包含电线保持部36及连结部40、44的方式以树脂为材料而一体成形的成形品，电线保持构件34是以包含电线保持部36、连结部40、44及基体安装部51的方式以树脂为材料而一体成形的成形品。

电线保持部36保持多根电线22中的被分割的一组。在此，在一个电线保持构件31、32、33、34设置一个电线保持部36。不过，也可以在一个电线保持构件31、32、33、34设置多个电线保持部36。即，一个电线保持构件31、32、33、34也可以保持多根电线22中的被分割的多组。

电线保持部36形成为包含第一板部37和在第一板部37的两侧竖立设置的第二板部38的桶状。在由电线保持部36的第一板部37及第二板部38包围的空间配置电线22。第二板部38中的沿着电线保持部36的长度方向的两端部38a的高度尺寸形成得比中间部38b的高度尺寸高。当然，在电线保持部36中，第二板部38距第一板部37的高度也可以形成为一样。而且，电线保持部36也可以形成为平板状或弯曲板状等。

电线保持部36和电线22通过将例如粘着胶带、捆扎带等捆扎构件80卷缠于电线保持部36及电线22的周围而维持成电线保持部36保持有电线22的状态。需要说明的是，在图3、图4以外，捆扎构件80省略。在此，在第二板部38中的距第一板部37的高度低的中间部38b的位置卷缠捆扎构件80。当然，电线保持部36中的卷缠捆扎构件80的位置可以设定为任意的位置。此外，也可以利用捆扎构件80以外的构件维持成电线保持部36保持有电线22的状态。

另外，在此，电线保持部36对预先未捆束的电线22进行保持，但是这并非必须的结构。多根电线22也可以按照分割的组预先捆束而作为电线束。在该情况下，电线保持部36保持电线束。即，用于捆束电线22的捆扎构件与将电线22保持于电线保持部36的捆扎构件80也可以分别设置。

在电线保持部36位于安装对象构件10的周围的状态下，电线保持部36具有相对于电线22而位于与安装对象构件10相反的一侧的顶壁。在此，电线保持部36的第一板部37成为顶壁。换言之，电线保持构件31、32、33、34以第一板部37成为顶壁的方式安装于安装对象构件10。利用该顶壁能抑制从安装对象构件10向外方的电线22的扩展。由此，能够抑制配线构件20距安装对象构件10的高度。

连结部40、44将电线保持构件31、32、33、34彼此连结成并列状。在此，多个电线保持构件31、32、33、34利用连结部40、44而一连串地连接。多个电线保持构件31、32、33、34以按照电线保持构件31、电线保持构件32、电线保持构件33、电线保持构件34的顺序排列的状态相连。将电线保持构件31、32连结的连结部40、44、将电线保持构件32、33连结的连结部40、44、将电线保持构件33、34连结的连结部40、44全部形成为同样的形状，但也可以包含形成为不同的形状的连结部。

电线保持构件31、32、33、34沿着安装对象构件10的外周排列。在此，彼此连结的电线保持构件31、32、33、34能够绕着沿长度方向的轴旋转。彼此连结的电线保持构件31、32、33、34至少能够在平坦地排列的状态与沿安装对象构件10的外周排列的状态之间旋转。由此，电线保持构件31、32、33、34成为沿安装对象构件10的外周排列的状态。

此时，如上所述在电线保持部36位于安装对象构件10的周围的状态下，电线保持部36的第一板部37成为相对于电线22而位于与安装对象构件10相反的一侧的顶壁。因此，彼此连结的电线保持构件31、32、33、34至少能够从平坦地排列的状态向第一板部37相对于电线22位于外周侧那样的方向旋转。需要说明的是，在此彼此连结的电线保持构件31、32、33、34也能够从平坦地排列的状态向第一板部37相对于电线22位于内周侧那样的方向旋转。

在此，连结部40、44将电线保持构件31、32、33、34连结成能够旋转。具体而言，连结部40包含轴部42。而且，连结部44包括将轴部42支承为能够旋转的轴承部47、48。更详细而言，连结部40具备从第二板部38向侧方突出的一对支承板部41和由一对支承板部41支承的圆柱状的轴部42。连结部44具备从第二板部38向侧方突出的一对臂部45、46和在各臂部45、46的前端设置的半筒状的轴承部47、48。在臂部45的前端设置的轴承部47从一方支承轴部42，在臂部46的前端设置的轴承部48从与轴承部47相反的一侧支承轴部42。即，轴承部47与轴承部48以其凹部成为相互反向的方式形成。并且，如图5所示，形成在主视观察下利用轴承部47和轴承部48支承轴部42的筒状的空间。在主视观察下，轴承部47的前端部与轴承部48的前端部的间隔比轴部42的直径小。因此，轴部42为了使轴承部47、48的前端部的间隔变宽而使连结部44弹性变形并收容于轴承部47、48内。此时，轴承部47、48中的前端部的侧面成为朝向凹部倾斜的引导面g。在轴部42收容于轴承部47、48的凹部时，通过顺着该引导面g而容易以使轴承部47、48的前端部的间隔变宽的方式使连结部44弹性变形。

在此，连结部40、44设置于电线保持部36的侧方。由此，能够抑制连结部40、44从安装对象构件10突出的突出尺寸，从而能够抑制配线构件20距安装对象构件10的高度。

更具体而言，在电线保持构件31中，在电线保持部36的一侧方(图5中的右侧)设置连结部40、44这两方。连结部40设置于长度方向一端部(图5中的上侧)，连结部44设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)。在电线保持构件32、33中，在电线保持部36的一侧方(图5中的右侧)设置连结部40、44这两方。连结部40设置于长度方向一端部(图5中的上侧)，连结部44设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)。而且，在电线保持构件32、33中，在电线保持部36的另一侧方(图5中的左侧)也设置连结部40、44这两方。连结部40设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)，连结部44设置于长度方向一端部(图5中的上侧)。因此，电线保持构件32、33在俯视观察下绕中心形成为点对称。在电线保持构件34中，在电线保持部36的另一侧方(图5中的左侧)设置连结部40、44这两方。连结部40设置于长度方向另一端部(图5中的下侧)，连结部44设置于长度方向一端部(图5中的上侧)。特别是在此，各连结部40、44设置于第二板部38的高度升高的端部38a的侧方。

在将电线保持构件31、32连结的状态下，用于它们的连结的电线保持构件31的轴部42与电线保持构件32的轴部42的旋转轴相同。由此，电线保持构件31、32被连结成能够旋转。在电线保持构件32、33及电线保持构件33、34中也同样。

基体安装部50、51安装于在基体60形成的被安装部66、67。基体安装部50、51是用于将电线保持构件31、32、33、34安装于基体60的部分。如上所述，在电线保持构件31、34形成有基体安装部50、51。

在电线保持构件31中，在电线保持部36的另一侧方(设置连结部40、44的一侧的相反侧)形成有2个基体安装部50。2个基体安装部50形成为相同形状。2个基体安装部50沿着电线保持部36的长度方向设置在与连结部40、44相同的位置。因此，2个基体安装部50相对于电线保持部36而设置在与连结部40、44正相反的位置。

在电线保持构件34中，在电线保持部36的一侧方(设置连结部40、44的一侧的相反侧)形成2个基体安装部51。2个基体安装部51形成为相同形状。2个基体安装部51沿着电线保持部36的长度方向设置在与连结部40、44相同的位置。因此，2个基体安装部51相对于电线保持部36而设置于与连结部40、44正相反的位置。关于基体安装部50、51的形状，与被安装部66、67的形状一起在后文叙述。

在电线保持构件31、32、33、34中，在电线保持部36的外周形成有肋52。肋52形成于电线保持部36中的沿着长度方向设置连结部40、44、基体安装部50、51的部分。在电线保持部36的一端部，肋52沿长度方向分离地设置2个。电线保持部36的一端部的2个肋52以夹持连结部40、44、基体安装部50、51的方式设置。通过设置肋52，在连结部40、44、基体安装部50、51的安装时等，电线保持部36难以挠曲，安装作业变得容易。

基体60是以包围安装对象构件10的周围的至少一部分的状态安装于安装对象构件10的构件。在基体60的外周侧安装电线保持构件31、32、33、34。

基体60形成为构成筒的一部分的部分筒状。基体60是超过了半筒的部分筒。上述的基体60例如可以设为利用树脂一体形成的构件。基体60的内周面的曲率半径与安装对象构件10的外周面的曲率半径一致。

基体60的延伸方向两端部61的两侧部相对于基体60的延伸方向中间部62，隔着周向的狭缝63而分离。由此，基体60的延伸方向两端部61的两侧部的一对弹性变形片64能够向基体60的内外方向弹性变形。

在分别设置于基体60的两端部61的一对弹性变形片64的前端部形成有向内突出的卡定爪65。在安装对象构件10中的与一对卡定爪65对应的部分形成有供该卡定爪65嵌合的固定孔12。

将基体60以覆盖于安装对象构件10的周围的方式安设于该安装对象构件10时，基体60的两端部61的各自的一对弹性变形片64向外弹性变形，当各卡定爪65嵌入于固定孔12时，各弹性变形片64恢复成原来的形状。由此，维持成各卡定爪65嵌入于固定孔12的状态，从而保持为基体60固定于安装对象构件10的状态。在该状态下，通过各卡定爪65向对应的一对固定孔12嵌入的结构，来进行基体60相对于安装对象构件10的旋转防止、相对于安装对象构件10的延伸方向的位置偏离防止。

相对于安装对象构件10安装基体60的结构并不局限于上述例。例如，也可以是省略上述卡定爪65，将形成为超过半筒的部分筒的基体60超过一半地覆盖安装对象构件10的周围，由此保持为防止该基体60从安装对象构件10脱离的防脱状态的结构。在该情况下，也可以在基体60的内周部形成至少1个突起部，通过将该突起部向形成于安装对象构件10的孔嵌入来抑制基体60的位置偏离。而且，也可以是通过将形成于基体60的突起向形成于固定对象构件的孔压入而将基体60安装于固定对象构件的结构。而且，也可以仅通过形成于基体60的防脱用的突起向形成于安装对象构件10的孔嵌入的结构，来将基体60固定于固定对象构件。而且，基体60也可以是形成为将安装对象构件10的周围覆盖1周的筒状且在该周向的中途设有能够对基体60进行开闭的铰链部的结构。在该情况下，也可以是在经由铰链部连结的2个部分的前端部设置相互卡定的卡定部及被卡定部，在将基体60安装于安装对象构件10的周围的状态下，卡定部及被卡定部相互卡定，基体60安装于安装对象构件10的结构。在该情况下，也可以在基体60的内周部形成至少1个突起部，通过将该突起部向形成于安装对象构件10的孔嵌入来抑制基体60的位置偏离。

在基体60形成有被安装部66、67。基体60与被安装部66、67一体地一体成形。被安装部66、67在基体60的延伸方向中间部62的沿长度方向的两端部，在周向一端部和另一端部各设置一个。在此，基体60的延伸方向中间部62包括半筒部62a和从半筒部62a的周向端部沿着切线方向延伸的延出片62b。被安装部66、67以从延出片62b的外表面突出的方式设置。

在此，在基体60的延伸方向中间部62的周向一端部设置2个被安装部66，在周向另一端部设置2个被安装部67。2个被安装部66形成为相同形状，沿着基体60的延伸方向分离设置。同样，2个被安装部67形成为相同形状，沿着基体60的延伸方向分离设置。被安装部66和被安装部67形成为不同的形状。在被安装部66安装基体安装部50，在被安装部67安装基体安装部51。

基体安装部51及被安装部66设为所谓阳型的卡定片m，基体安装部50及被安装部67设为所谓阴型的卡定承受部f。

卡定片m具备：形成为从电线保持部36或基体60的外周面向外突出的板状片的突出片m1；及在突出片m1的前端设置的卡定突起部m2。各突出片m1的前端部形成为朝向前端侧而逐渐成为窄幅的形状。卡定突起部m2形成于各突出片m1的前端部的一方主面。卡定突起部m2形成为随着从突出片m1的前端部朝向基端部而突出尺寸逐渐增大的形状。卡定突起部m2中的朝向突出片m1的基端侧的面形成为与突出片m1的突出方向正交的面。

卡定承受部f具备：形成有供卡定片m插入的贯通孔fh的扁平方筒状的框部f1；及设置于框部f1而与穿过了框部f1的卡定突起部m2卡定的卡定凸部f2。卡定凸部f2从框部f1的一片中的贯通孔fh的出口侧的外周部以闭塞贯通孔fh的一部分的方式向内周侧突出。卡定凸部f2中的朝向贯通孔fh的出口侧的面形成为与贯通孔fh的轴向正交的面。例如，卡定凸部f2在卡定突起部m2的插入时能够以从贯通孔fh分离的方式进行弹性变形，并且在卡定突起部m2穿过之后能够弹性恢复。由此，卡定突起部m2能够通过贯通孔fh，并且在通过了贯通孔fh之后能够与卡定凸部f2卡定。

在上述例中，以在基体60设置多个被安装部66、67并在电线保持构件31、34设置多个基体安装部50、51的例子进行了说明，但也可以是在基体60侧设置1个被安装部并在电线保持构件31、32、33、34侧设置1个基体安装部的结构。被安装部66、67向基体安装部50、51插入保持成防脱状态的例子并不局限于上述例，可以采用各种防脱结构。而且，在上述例中，以在基体的被安装部和电线保持构件的基体安装部设置卡定片m及卡定承受部f这两方的例子进行了说明，但是也可以是在基体的被安装部仅设置卡定片m或卡定承受部f，在电线保持构件的基体安装部仅设置卡定承受部f或卡定片m的结构。而且，即使在基体的被安装部和电线保持构件的基体安装部设置卡定片m及卡定承受部f这两方的情况下，在基体60中，也可以在点对称的位置设置卡定片m及卡定承受部f。即，也可以是在基体60的长度方向一端部，在周向一端部设置卡定片m并在另一端部设置卡定承受部f，在基体60的长度方向另一端部，在周向一端部设置卡定承受部f并在另一端部设置卡定片m的结构。

另外，在上述例中，以仅在排列于基体60的外周的3个以上的彼此连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于两端的电线保持构件31、34设置基体安装部50、51的例子进行了说明，但是该情况不是必须的结构。也可以是在排列于基体60的外周的3个以上的彼此连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于中间的电线保持构件32、33也设置基体安装部50、51的结构，还可以是仅在排列于基体60的外周的3个以上的彼此连结的电线保持构件31、32、33、34中的位于中间的电线保持构件32、33设置基体安装部50、51的结构。

<配线构件的组装>

配线构件20例如如下组装。

即，首先在连结之前的电线保持构件31、32、33、34保持电线22。如上所述，例如，在电线保持部36配置有电线22的状态下，在其周围卷缠捆扎构件80，由此能够在电线保持构件31、32、33、34保持电线22。

然后，利用连结部40、44将电线保持构件31、32、33、34彼此连结。并且，该连结后的电线保持构件31、32、33、34安装于基体60。例如图6所示，在将并列方向一端侧的电线保持构件34的基体安装部51安装于基体60的被安装部67之后，电线保持构件31、32、33、34彼此旋转，将并列方向另一端侧的电线保持构件31的基体安装部50安装于基体60的被安装部66。由此，成为将多个电线保持构件31、32、33、34安装于基体60并以能够沿着安装对象构件10的外周方式在基体60的外周排列的状态。

<向车辆的组装>

配线构件20例如如上所述组装而向车辆组装工厂搬运。在车辆组装工厂中，配线构件20中的支承构件30固定于安装对象构件10。由此，电线22沿着安装对象构件10被支承，形成配线构件的支承结构1。需要说明的是，也可以将电线22和支承构件30分别向车辆组装工厂搬运，在该车辆组装工厂中，将电线22向安装有支承构件30的配线构件20组装，并将支承构件30固定于安装对象构件10。

在此，例如图2所示，在车辆中，设想在安装对象构件10的上方及两侧方存在周边部件100、102、104的情况。作为周边部件100、102、104，可设想车辆的内装板(仪表板等)、电气设备、空调用通道部件等。

在该情况下，如果将全部的电线22捆束成一个，则如图7所示的电线束wb1那样成为比较粗的束。因此，无论在安装对象构件10的周围的哪一空间，都难以配置该电线束wb1。

因此，将电线22分成多个(在此为4个)组，按照各组保持于电线保持部36。由此，能够使多根电线22分散地保持于安装对象构件10，与将多根电线22捆束成1束的情况相比，即使安装对象构件10的周围的空余空间狭窄的情况下，也能够配置较多的电线22。

此时，根据本实施方式，支承构件30的多个电线保持构件31、32、33、34能够将多根电线22分开保持。通过将该支承构件30安装于安装对象构件10，能够将多根电线22分开地安装于安装对象构件10。此时，电线保持构件31、32、33、34能够利用连结部40、44连结，因此能够将支承构件30及在支承构件30保持有电线22的配线构件20作为一个构件处理。而且，由于设置多个电线保持构件31、32、33、34，因此通过改变电线保持构件31、32、33、34的个数而电线保持部36的个数的调整变得容易。

另外，通过相对于电线22而位于安装对象构件10的相反侧的顶壁来抑制电线22从安装对象构件10向外方的扩展。由此，能够抑制配线构件20距安装对象构件10的高度。

另外，连结的电线保持构件31、32、33、34至少能够在平坦地排列的状态与沿着安装对象构件10的外周排列的状态之间旋转，由此，即使将多个电线保持构件31、32、33、34连结，也能够沿着安装对象构件10的外周排列。由此，能够进一步抑制配线构件20距安装对象构件10的高度。而且，在以多个电线保持构件31、32、33、34平坦地排列的状态进行了向多个电线保持构件31、32、33、34保持电线22的作业之后，使多个电线保持构件31、32、33、34旋转而能够成为将安装对象构件10的周围包围的状态。由此，向多个电线保持部36保持电线22的作业变得容易。

另外，彼此连结的电线保持构件31、32、33、34中的一方包含轴部42作为连结部40，另一方包含将轴部42支承为能够旋转的轴承部47、48作为连结部44，因此电线保持构件31、32、33、34利用连结部40、44而能够旋转。

另外，多个电线保持构件31、32、33、34通过安装于基体60而维持成沿着安装对象构件10的周围地排列的状态。并且，通过该状态的支承构件30的基体60安装于安装对象构件10，从而多个电线保持构件31、32、33、34成为一并沿着安装对象构件10的周围地排列的状态。由此，配线构件20向安装对象构件10的安装变得容易。

另外，仅在3个以上的电线保持构件31、32、33、34中的位于两端的电线保持构件31、34设置基体安装部50、51，因此在中间的电线保持构件32、33可以不用设置基体安装部50、51。

{变形例}

图7是表示电线保持构件彼此的连结结构的第一变形例的立体图。

在连结的电线保持构件能够旋转的情况下，也可考虑设置对连结的电线保持构件的旋转量进行限制的旋转量限制部54的情况。图7示出旋转量限制部54的一例。

具体而言，在图7所示的例子中，连结部140包含轴部142，连结部144包含轴承部149。轴部142以从支承板部141突出的方式形成，轴承部149在板状片149a上形成为孔状。由此，利用连结部140、144连结的电线保持构件能够旋转。

在图7所示的例子中，旋转量限制部54包括突出部55和将突出部55收纳的周向槽56。突出部55以从支承板部141突出的方式形成。周向槽56在板状片149a上形成为槽状。周向槽56形成为呈以轴承部149为中心的圆弧状地延伸。突出部55在收纳于周向槽56的状态下，能够沿周向槽56移动。

因此，在图7所示的例子中，在设有支承板部141的电线保持构件和设有板状片149a的电线保持构件绕轴部142旋转时，突出部55沿着周向槽56移动，通过突出部55与周向槽56的端部接触而被抑制进一步的旋转。

这样，在限制2个电线保持构件之间的旋转量时，可考虑将向一方侧的旋转(第一板部37相对于电线22而向位于外周侧的方向的旋转)限制为例如30度至90度的情况。此时，作为向一方侧的旋转的旋转限制值，可以是电线保持构件沿着安装对象构件10的外周排列的角度以上的值。具体而言，在图1所示的例子中，沿着安装对象构件10的外周排列的电线保持构件31、32、33、34彼此从平坦的状态变为向一方侧旋转了55度的状态。因此，在将旋转量限制部54适用于图1所示的例子的情况下，向一方侧的旋转可以设定为55度以上的任意的角度。

另外，向另一方侧的旋转(第一板部37相对于电线22向位于内周侧的方向的旋转)可考虑限制为例如0度，即，电线保持构件平坦地排列。而且，向另一方侧的旋转可考虑限制为例如成为比向一方侧的旋转量少的旋转量。而且，向另一方侧的旋转例如可以设定得比电线保持构件沿安装对象构件10的外周排列的角度小。例如，在图1所示的例子中，沿安装对象构件10的外周排列的电线保持构件31、32、33、34彼此从平坦的状态变为向一方侧旋转了55度的状态。因此，在图1所示的例子中适用旋转量限制部54的情况下，向另一方侧的旋转可以设定为比55度小的任意的角度。由此，能够抑制电线保持构件以错误地向另一方侧旋转的状态安装于安装对象构件10的情况。

当这样设置旋转量限制部54时，能够抑制电线保持构件彼此的过度旋转。需要说明的是，具备旋转量限制部54的电线保持构件是以包含电线保持部、连结部及旋转量限制部54的方式例如以树脂等为材料而一体成形的成形品。

需要说明的是，在上述例中，作为旋转量限制部54，以突出部55和收纳突出部55的周向槽56的例子进行了说明，但是作为旋转量限制部54，当然也可以采用相互旋转的一方的构件的一部分与另一方的构件的一部分干涉的结构等除此以外的结构。

图8是表示电线保持构件彼此的连结结构的第二变形例的主视图。

到此为止，说明了通过包含轴部的连结部和包含轴承部的连结部将电线保持构件彼此连结成能够旋转的情况，但是该情况不是必须的结构。也可以如图8所示，与连结部另行地采用能够旋转的结构。

在图8所示的例子中，电线保持构件231、232具备电线保持部36和连结部240、244。连结部240相对于电线保持部36而设置于与连结部244相反的一侧。连结部240能够与设置于其他的电线保持构件上的连结部244连结。连结部240、244被连结成不旋转。例如，连结部240包含形成有孔部241h的被卡定部241。连结部244包含卡定部245，该卡定部245具有穿过孔部241h的柱部245a和卡定于孔部241h的周缘部的卡定突起245b。此时，被卡定部241包含从形成有孔部241h的板状部241a突出并与柱部245a平行地延伸的板状部241b。当利用该连结部240、244要旋转时，板状部241b与柱部245a干涉，抑制旋转。此外，在使用了上述轴部和轴承部的连结结构中，也可以在将2个电线保持构件连结的状态下，使上述的连结用的一方的电线保持构件的轴部与另一方的电线保持构件的轴部的旋转轴不同，由此抑制2个电线保持构件的连结部的旋转。

电线保持构件231、232还具备铰链部258。铰链部258介于连结部244与电线保持部36之间。铰链部258将连结部244与电线保持部36连接成能够旋转。因此，电线保持构件231、232在单体中具有形成为能够旋转的部分。例如，铰链部258通过形成为薄壁而将连结部244与电线保持部36连接成能够旋转。

上述的电线保持构件231、232是以包含电线保持部36、连结部240、244及铰链部258的方式，例如以树脂等为材料而一体成形的成形品。

当设置这样的连结结构时，电线保持构件231、232彼此通过与连结部240、244另行设置的铰链部258能够旋转。

需要说明的是，在图8所示的例子中，彼此连结的2个电线保持构件231、232这两方具备铰链部258，但是该情况不是必须的结构。只要彼此连结的2个电线保持构件231、232中的至少一方具备铰链部258即可。

图9是表示电线保持构件彼此的连结结构的第三变形例的主视图。

到此为止，作为利用连结部能够旋转的结构，说明了包含轴部的连结部与包含轴承部的连结部的连结结构的例子，但是该情况不是必须的结构。作为利用连结部能够旋转的结构，也可以采用图9所示的连结部340、344的结构。

在图9所示的例子中，电线保持构件331、332具备电线保持部36及连结部340、344。连结部340相对于电线保持部36而设置在与连结部340相反的一侧。连结部340能够与设置于其他的电线保持构件的连结部344连结。

连结部340包含形成有孔部341h的被卡定部341。连结部344包含卡定部345，该卡定部345具有穿过孔部341h的柱部345a和卡定于孔部341h的周缘部的卡定突起345b。此时，孔部341h形成得充分大于柱部345a而电线保持构件331、332连结成能够旋转。

通过本结构，也是2个电线保持构件331、332利用连结部340、344能够旋转。

图10是表示基体和电线保持构件的安装结构的变形例的主视图。

在基体460形成有第一被安装部68a、68b及第二被安装部69a、69b作为被安装部。

第一被安装部68a、68b安装有保持共通设置的电线22的电线保持构件31、32、34。作为第一被安装部68a，形成有与电线保持构件31的基体安装部50即阳型的卡定片m能够卡定的阴型的卡定承受部f，作为第一被安装部68b，形成有与电线保持构件33的基体安装部51即阴型的卡定承受部f能够卡定的阳型的卡定片m。并且，连结的电线保持构件31、32、34使用第一被安装部68a、68b安装于基体460。

在第二被安装部69a、69b安装有对选择用的电线22进行保持的电线保持构件35。作为第二被安装部69a，形成有阳型的卡定片m，作为第二被安装部69a，形成有阴型的卡定承受部f。并且，使用第二被安装部69a、69b将电线保持构件35安装于基体460。上述的电线保持构件35形成为在电线保持部36的两侧设有阳型的卡定片m、阴型的卡定承受部f作为基体安装部50、51的形状。并且，电线保持构件35的阴型的卡定承受部f卡定于第二被安装部69a的阳型的卡定片m，并且电线保持构件35的阳型的卡定片m卡定于第二被安装部69b的阴型的卡定承受部f。

将这样共通设置的电线22和选择用的电线22分开支承的情况变得容易。由此，能够容易应对设计变更等。

需要说明的是，在本例中，是保持共通设置的电线22的3个电线保持构件31、32、34和保持选择用的电线22的1个电线保持构件35安装于基体460的结构，但是该情况不是必须的结构。保持共通设置的电线22的电线保持构件的个数和保持选择用的电线22的电线保持构件的个数没有特别限定，可以设定为任意的个数。例如，保持共通设置的电线22的电线保持构件的个数可以与保持选择用的电线22的电线保持构件的个数相同，也可以比保持选择用的电线22的电线保持构件的个数多，还可以比保持选择用的电线22的电线保持构件的个数少。而且，将保持共通设置的电线22的电线保持构件连结，但也可以不连结。而且，将保持选择用的电线22的电线保持构件未连结，但也可以连结。

{其他变形例}

此外，到此为止，说明了电线保持构件以第一壁部成为顶壁的方式安装于安装对象构件的情况，但是该情况不是必须的结构。电线保持构件也可以是以第一壁部介于电线与安装对象构件之间的方式安装于安装对象构件。

另外，到此为止说明了连结的电线保持构件彼此能够旋转的情况，但是该情况不是必须的结构。也可以是连结的电线保持构件彼此不旋转的结构。在该情况下，多个电线保持构件可以连结成沿安装对象构件10的外周排列的状态，也可以连结成平坦地排列。

即，在支承构件中，多个电线保持构件只要以电线保持部保持的电线成为平行的方式利用连结部连结成并列状即可。

另外，到此为止，说明了在一个电线保持构件设置一个电线保持部的情况，但是该情况不是必须的结构。也可以在一个电线保持构件设置多个电线保持部。此时，也可以将电线保持部的个数不同的电线保持构件彼此连结。

另外，到此为止，说明了电线保持构件仅通过与电线保持部36一体形成的连结部连结的情况，但是该情况不是必须的结构。在电线保持构件的连结中，除了连结部之外，也可以使用例如螺钉等其他构件。在该情况下，在电线保持构件中，成为被螺纹紧固的底座的部分为与电线保持部一体形成的连结部。

另外，在上述实施方式中，说明了将4个电线保持构件31、32、33、34连结的情况，但是该情况不是必须的结构。连结的电线保持构件的个数只要适当设定即可，可以为2个，也可以为3个，还可以为5个以上。

另外，在上述实施方式中，说明了在将2个以上的电线保持构件连结时，使用电线保持构件31和电线保持构件34这两方的情况，但是该情况不是必须的结构。也可以将电线保持构件31和电线保持构件34中的任一种类使用2个作为位于两端的电线保持构件。因此，在连结的电线保持构件为2个的情况下，可以将电线保持构件31与电线保持构件34连结，也可以将电线保持构件31连结2个，还可以将电线保持构件34连结2个。在连结的电线保持构件为3个以上的情况下，可以将1个电线保持构件31、34与1个以上的电线保持构件32连结，也可以将2个电线保持构件31与1个以上的电线保持构件32连结，还可以将2个电线保持构件34与1个以上的电线保持构件32连结。

另外，到此为止说明了具备基体60的情况，但是该情况不是必须的结构。也可考虑省略基体60的情况。在该情况下，电线保持构件可考虑利用粘着胶带、捆扎带等捆扎构件而直接安装于安装对象构件10的外周的情况。

需要说明的是，上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾就可以适当组合。

如以上所述详细地说明了本发明，但是上述的说明在全部的方面为例示，本发明没有限定于此。可知不脱离本发明的范围而能想到未例示的无数的变形例。

如以上所述详细地说明了本发明，但是上述的说明在全部的方面为例示，本发明没有限定于此。可知不脱离本发明的范围而能想到未例示的无数的变形例。

标号说明

1配线构件的支承结构

10安装对象构件

20配线构件

22电线

30支承构件

31、32、33、34、35电线保持构件

36电线保持部

37第一板部(顶壁)

40连结部

42轴部

44连结部

47、48、49轴承部

50、51基体安装部

54旋转量限制部

258铰链部

60基体

66、67被安装部

68a、68b第一被安装部

69a、69b第二被安装部。