一种新型防爆配电箱的制作方法

本发明涉及一种配电箱技术领域，特别是涉及一种新型防爆配电箱。

背景技术：

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。

防爆配电箱往往在混合有爆炸性气体或者在空气中可燃性粉尘浓度较大的生产场所中使用，而防爆配电箱在工作过程中不可避免地将要产生电火花。现有的防爆配电箱一般是密封的，但是如果防爆配电箱做成密封的会导致其散热性能不佳，导致配电箱内的电器元件寿命大打折扣，散热所需要付出的带价更高。在空气中可燃性粉尘浓度较大的的场所使用的配电箱完全可以通过将粉尘吸附去除的方式来防止爆炸，这样能够有效的减少散热成本。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种新型防爆配电箱，使其采用多层防爆结构，使其结构坚固耐用，性能更加稳定；通过多组检测装置，及时的对箱体内气体情况进行检测；通过多路断路器，使得使用更加安全可靠。

为了解决上述问题，本发明提供一种新型防爆配电箱，其中，包括箱体，所述箱体包括外箱体和设置在所述外箱体内部的内箱体，所述内箱体包括上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体、所述中箱体和所述下箱体由上至下依次设置，所述上箱体内设置有第一风机结构，所述下箱体内设置有第二风机结构，所述第一风机结构和所述第二风机结构上下相对设置，所述中箱体内设置有电器箱，所述电器箱内设置有安装板，所述安装板上设置有控制器、温度传感器、压力传感器、防爆报警器和爆炸性气体检测装置，所述温度传感器、所述压力传感器、所述防爆报警器和所述爆炸性气体检测装置均与所述控制器连接，所述安装板的下方设置有防爆断路器，所述防爆断路器包括平行设置的第一防爆断路器组和第二防爆断路器组。

优选的，所述电器箱包括橡胶密封圈和防爆罩，所述橡胶密封圈设置在所述防爆罩的边缘，所述防爆罩通过所述橡胶密封圈扣合在所述电器箱上。

优选的，所述第一防爆断路器组包括并列设置的第一防爆断路器、第二防爆断路器、第三防爆断路器和第四防爆断路器，所述第二防爆断路器组包括并列设置的第五防爆断路器、第六防爆断路器、第七防爆断路器和第八防爆断路器。

优选的，所述第一防爆断路器和所述第五防爆断路器对应设置，所述第二防爆断路器和所述第六防爆断路器对应设置，所述第三防爆断路器和所述第七防爆断路器对应设置，所述第四防爆断路器和所述第八防爆断路器对应设置。

优选的，所述第一风机结构包括第一电机和与所述第一电机连接的第一扇叶，所述第二风机结构包括第二电机和与所述第二电机连接的第二扇叶，所述第一扇叶和所述第二扇叶相对设置。

优选的，所述上箱体上设置有上通风口，所述上通风口包括第一通风口、第二通风口、第三通风口和第四通风口，所述第一通风口和所述第二通风口设置在所述上箱体的左端，所述第三通风口和所述第四通风口设置在所述上箱体的右端。

优选的，所述下箱体上设置有下通风口，所述下通风口包括第五通风口、第六通风口、第七通风口和第八通风口，所述第五通风口和所述第六通风口设置在所述下箱体的左端，所述第七通风口和所述第八通风口设置在所述下箱体的右端。

优选的，所述防爆罩采用玻璃纤维不饱和聚酯树脂所制成。

优选的，所述外箱体和所述内箱体之间存在有空隙，所述空隙中填充有惰性气体。

优选的，所述外箱体和所述内箱体上设置有均设置有防爆层，所述防爆层为玻璃纤维不饱和聚酯树脂层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明采用多层防爆结构，使其结构坚固耐用，性能更加稳定；通过多组检测装置，及时的对箱体内气体情况进行检测；通过多路断路器，使得使用更加安全可靠。

附图说明

图1是本发明的实施例整体结构示意图；

图2是本发明的实施例电器箱结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，本发明的实施例包括箱体1，箱体1包括外箱体2和设置在外箱体2内部的内箱体3，内箱体3包括上箱体4、中箱体5和下箱体6，上箱体4、中箱体5和下箱体6由上至下依次设置，上箱体4内设置有第一风机结构，下箱体6内设置有第二风机结构，第一风机结构和第二风机结构上下相对设置，中箱体5内设置有电器箱7，电器箱7内设置有安装板8，安装板8上设置有控制器9、温度传感器10、压力传感器11、防爆报警器12和爆炸性气体检测装置13，温度传感器10、压力传感器11、防爆报警器12和爆炸性气体检测装置13均与控制器9连接，安装板8的下方设置有防爆断路器14，防爆断路器14包括平行设置的第一防爆断路器组和第二防爆断路器组。电器箱7包括橡胶密封圈和防爆罩，橡胶密封圈设置在防爆罩的边缘，防爆罩通过橡胶密封圈扣合在电器箱7上。

第一防爆断路器组包括并列设置的第一防爆断路器、第二防爆断路器、第三防爆断路器和第四防爆断路器，第二防爆断路器组包括并列设置的第五防爆断路器、第六防爆断路器、第七防爆断路器和第八防爆断路器。第一防爆断路器和第五防爆断路器对应设置，第二防爆断路器和第六防爆断路器对应设置，第三防爆断路器和第七防爆断路器对应设置，第四防爆断路器和第八防爆断路器对应设置。

第一风机结构包括第一电机15和与第一电机15连接的第一扇叶16，第二风机结构包括第二电机17和与第二电机17连接的第二扇叶18，第一扇叶16和第二扇叶18相对设置。上箱体4上设置有上通风口19，上通风口19包括第一通风口、第二通风口、第三通风口和第四通风口，第一通风口和第二通风口设置在上箱体4的左端，第三通风口和第四通风口设置在上箱体4的右端。下箱体6上设置有下通风口20，下通风口20包括第五通风口、第六通风口、第七通风口和第八通风口，第五通风口和第六通风口设置在下箱体6的左端，第七通风口和第八通风口设置在下箱体6的右端。

防爆罩采用玻璃纤维不饱和聚酯树脂所制成，外箱体2和内箱体3之间存在有空隙，空隙中填充有惰性气体，外箱体2和内箱体3上设置有均设置有防爆层，防爆层为玻璃纤维不饱和聚酯树脂层。

本实施例中，防爆断路器14数量为八只，分上下二排排列，每排四只；防爆断路器14的断路器操作手柄安装在防爆罩的外表面并分别与防爆断路器14对应连接，可以通过防爆断路器14操作手柄操控防爆断路器14，防爆断路器14采用gb3836防爆断路器或者iec60079防爆断路器。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。