一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件的制作方法

本发明涉及多工位级进模技术领域，具体为一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件。

背景技术：

风扇电机是风扇扇叶的动力源，风扇电机的转子通常通过轴承与电机壳体进行连接，而风扇电机的轴承，是特种轴承，由于低摩擦噪音的限制，它不能使用滚珠轴承，而是采用粉末冶金工艺制造滑动轴承，其特点是微孔含油自润滑，其新品都是通过特殊工艺润油，使用一段时间后，由于升温蒸发、灰尘阻塞等原因，使得旋转阻力增加，产生缺油的现象，此时适量补充润滑油，可以极大的缓解缺油的现象；

1、现有的风扇电机壳体不方便从外部对壳体内的轴承组件进行上润滑油操作，大多需要将电机壳体拆卸开进行上油，而当电机壳体完成拆卸时，电机本身内部电路极易受到破坏，进而容易出现工作故障；

2、传统的人工上润滑油操作大多上油位置不精确，同时上油不均匀，难以改善风扇电机转子的卡顿现象，从而容易影响风扇的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件，以解决上述背景技术中提出的现有的风扇电机壳体不方便从外部对壳体内的轴承组件进行上润滑油操作，大多需要将电机壳体拆卸开进行上油，而当电机壳体完成拆卸时，电机本身内部电路极易受到破坏，进而容易出现工作故障，传统的人工上润滑油操作大多上油位置不精确，同时上油不均匀，难以改善风扇电机转子的卡顿现象，从而容易影响风扇的正常使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件，包括防护壳体、滑动轴承和转子，所述防护壳体的右侧连接有盖体，且盖体的内侧安装有安装架，所述盖体上安装有滑动轴承，且滑动轴承的内侧安装有转子，并且转子通过滑动轴承与盖体相互连接，所述安装架上连接有安装环，且安装环上安装有连接环，所述连接环位于安装架的内侧，且连接环上安装有按压板，所述按压板位于盖体的内侧，且按压板通过连接环与安装环相互连接，所述连接环的外侧设置有推动杆，且推动杆位于安装架的内侧，所述推动杆和连接环上均安装有齿块，且推动杆通过齿块与连接环相互连接，所述推动杆的外侧安装有调节环，且调节环位于安装架的外侧，并且调节环的内侧设置有调节杆，所述调节杆上安装有连接圆板，且连接圆板位于盖体的内部，并且调节杆通过连接圆板与盖体相互连接，所述按压板与盖体内壁之间的间隙内设置有囊体，且囊体的上方设置有进液口，所述囊体上连接有滴管，且滴管位于盖体的内侧。

优选的，所述安装架与盖体之间为焊接连接，且安装架与安装环之间为固定连接。

优选的，所述连接环嵌套在安装环的外侧，且连接环与安装环构成旋转结构，并且连接环设置有两种规格，其中一种连接环表面设置有齿块。

优选的，所述按压板在安装环的外侧等角度分布，且按压板在安装环的外侧为层叠分布，并且按压板与连接环之间为固定连接。

优选的，所述推动杆与安装架构成滑动结构，且推动杆上等间距分布有齿块，并且推动杆通过齿块与连接环之间为啮合连接。

优选的，所述调节环与推动杆之间为固定连接，且调节环与调节杆之间为螺纹连接。

优选的，所述调节杆与连接圆板之间为固定连接，且连接圆板嵌套在盖体的内部，并且调节杆通过连接圆板与盖体构成旋转结构。

优选的，所述囊体为橡胶材质的环状结构，且囊体粘附在盖体的内壁上，并且囊体的内部设置有润滑油。

优选的，所述滴管在囊体的内侧等间距分布，且滴管上的出液口与滑动轴承上的空隙进行对齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于注入润滑油的风扇电机壳体组件，

1、避免在上润滑油时需要对电机壳体进行拆卸，从而降低了上油难度，同时能够避免电机壳体完成拆卸之后出现工作故障，方便普通用户进行上油操作，避免需要花费资金请专业人士进行维修；

2、区别于传统的人工上油，此种上油方式上油位置更加精确，同时上油更加均匀，能够极大改善风扇电机转子的卡顿现象，从而避免影响风扇的正常使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中的a处放大结构示意图；

图3为本发明推动杆俯视安装结构示意图；

图4为本发明囊体侧视结构示意图；

图5为本发明按压板展开状态结构示意图；

图6为本发明按压板收拢状态结构示意图；

图7为本发明按压板结构示意图。

图中：1、防护壳体；2、盖体；3、安装架；4、滑动轴承；5、转子；6、安装环；7、连接环；8、按压板；9、推动杆；10、齿块；11、调节环；12、调节杆；13、连接圆板；14、囊体；15、进液口；16、滴管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件，包括防护壳体1、滑动轴承4和转子5，防护壳体1的右侧连接有盖体2，且盖体2的内侧安装有安装架3，盖体2上安装有滑动轴承4，且滑动轴承4的内侧安装有转子5，并且转子5通过滑动轴承4与盖体2相互连接，安装架3上连接有安装环6，且安装环6上安装有连接环7，连接环7位于安装架3的内侧，且连接环7上安装有按压板8，按压板8位于盖体2的内侧，且按压板8通过连接环7与安装环6相互连接，连接环7的外侧设置有推动杆9，且推动杆9位于安装架3的内侧，推动杆9和连接环7上均安装有齿块10，且推动杆9通过齿块10与连接环7相互连接，推动杆9的外侧安装有调节环11，且调节环11位于安装架3的外侧，并且调节环11的内侧设置有调节杆12，调节杆12上安装有连接圆板13，且连接圆板13位于盖体2的内部，并且调节杆12通过连接圆板13与盖体2相互连接，按压板8与盖体2内壁之间的间隙内设置有囊体14，且囊体14的上方设置有进液口15，囊体14上连接有滴管16，且滴管16位于盖体2的内侧。

本例中的安装架3与盖体2之间为焊接连接，且安装架3与安装环6之间为固定连接，方便安装环6通过安装架3在盖体2的内侧进行稳定安装，避免安装环6发生安装位移的情况；

连接环7嵌套在安装环6的外侧，且连接环7与安装环6构成旋转结构，并且连接环7设置有两种规格，其中一种连接环7表面设置有齿块10，方便连接环7在其它零件的带动下在安装环6上进行旋转运动；

按压板8在安装环6的外侧等角度分布，且按压板8在安装环6的外侧为层叠分布，并且按压板8与连接环7之间为固定连接，有利于按压板8通过连接环7在安装环6上进行旋转展开或者收拢；

推动杆9与安装架3构成滑动结构，且推动杆9上等间距分布有齿块10，并且推动杆9通过齿块10与连接环7之间为啮合连接，有利于推动杆9在安装架3的内侧进行滑动运动的同时通过齿块10推动连接环7在安装环6上进行旋转；

调节环11与推动杆9之间为固定连接，且调节环11与调节杆12之间为螺纹连接，方便调节杆12在进行旋转运动的同时通过螺纹推动调节环11在调节杆12上向上或者向下进行运动，从而有利于调节环11带动推动杆9进行同步运动；

调节杆12与连接圆板13之间为固定连接，且连接圆板13嵌套在盖体2的内部，并且调节杆12通过连接圆板13与盖体2构成旋转结构，方便调节杆12通过连接圆板13在盖体2上进行旋转运动；

囊体14为橡胶材质的环状结构，且囊体14粘附在盖体2的内壁上，并且囊体14的内部设置有润滑油，方便囊体14进行安装，同时有利于按压板8对囊体14进行挤压，进而方便对囊体14内的润滑油进行挤出；

滴管16在囊体14的内侧等间距分布，且滴管16上的出液口与滑动轴承4上的空隙进行对齐，在按压板8对囊体14进行按压时，方便囊体14内部的润滑油通过滴管16滴落在滑动轴承4上的空隙处，方便对滑动轴承4进行润滑。

工作原理：根据图1-7所示，首先对风扇电机内部的相关零部件进行安装，接着将盖体2与防护壳体1进行连接，此时的盖体2与防护壳体1之间完成连接，方便对电机的内部零件进行防护，接着将润滑油通过进液口15灌注到盖体2内侧的囊体14内，完成灌注之后对进液口15进行封闭，当转子5外侧的滑动轴承4因使用一段时间后，由于温升蒸发、灰尘阻塞等原因，使得旋转阻力增加，产生缺油的现象时，手动旋转盖体2下方的调节杆12，此时调节杆12通过连接圆板13在盖体2上进行旋转，而连接圆板13在保证调节杆12能够进行正常旋转的同时还能够防止调节杆12发生上下位置的移动；

根据图1-7所示，在调节杆12在盖体2上进行旋转的同时，调节杆12则通过螺纹推动调节环11在调节杆12上向上进行移动，而在调节环11向上进行移动的同时，调节环11带动推动杆9在安装架3的内侧向上进行移动，而此时向上移动的推动杆9则通过齿块10推动连接环7在安装环6上进行旋转，而此时旋转的连接环7则带动按压板8进行同步运动，层叠分布的按压板8通过连接环7在安装环6上进行旋转展开，由于按压板8呈层叠分布，故当1个按压板8进行旋转展开的同时，此按压板8会推动其它按压板8同步进行旋转展开；

根据图1-7所示，而按压板8在进行旋转展开的同时，旋转展开的按压板8会对橡胶材质的囊体14进行挤压，受到挤压的囊体14内的润滑油会通过滴管16均匀滴落到滑动轴承4上的空隙处，此时的滑动轴承4得到润滑，改善了转子5旋转运动的流畅性，当完成润滑之后，反方向旋转调节杆12，此时的调节杆12通过连接圆板13在盖体2上进行反方向旋转，从而调节杆12带动调节环11向下运动，此时的调节环11则带动推动杆9向下收回，向下收回的推动杆9则通过齿块10推动连接环7在安装环6上进行反方向旋转，而反方向旋转的连接环7则带动按压板8反方向旋转收拢，而收拢的按压板8则不再对盖体2内侧的橡胶材质的囊体14进行挤压，此时的囊体14则在自身弹性的作用下开始恢复形状，从而囊体14内部的润滑油则不再受到挤压，进而润滑油也不再通过滴管16滴落到滑动轴承4上的缝隙处，方便对润滑油进行合理利用，避免造成浪费，此种润滑方式能够避免在上润滑油时需要对电机壳体进行拆卸，降低了上油难度，避免出现拆卸故障，方便普通用户进行上油操作，上油位置更加精确，同时上油更加均匀，这样一种便于注入润滑油的风扇电机壳体组件方便进行使用。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。