一种非晶盘式电机的制作方法

本发明涉及一种非晶盘式电机，尤其涉及非晶盘式电机非晶铁芯的固定。

背景技术：

非晶电机是用非晶材料做成定子铁芯的一种电机，非晶电机相比于传统硅钢片电机具有优异的电磁性能，尤其在高速高频应用领域性能优势更为突出。与传统硅钢电机相比，非晶电机损耗极低，可显著提高电机效率。

由于铁芯缠绕，非晶铁芯底部不能焊接，焊接会造成层间短路，所以只能考虑其它固定措施，但是现有的固定手段尚不能很好地保证非晶铁芯的固定可靠性。

技术实现要素：

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本发明提出一种非晶盘式电机，不会造成层间短路，并且非晶铁芯的固定更加可靠。

一种非晶盘式电机，包括非晶电机底座和设置于非晶电机底座中的定子非晶铁芯，所述定子非晶铁芯的铁芯底部设有若干圆孔，所述圆孔中分别固定设置钢针，钢针的头部露出所述圆孔所在的铁芯底部的表面；所述非晶电机底座内与所述铁芯底部上的圆孔对应处分别设有卡槽，所述钢针露出圆孔的头部卡接于所述卡槽内。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述卡槽包括设置于非晶电机底座内的卡槽导板以及卡槽定位板，所述卡槽导板和卡槽定位板上下排列，并且所述卡槽导板的长度大于所述卡槽定位板的长度，卡槽导板下未设置卡槽定位板的部分构成定位槽，所述钢针露出圆孔的头部卡接于所述定位槽内。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述卡槽定位板位于所述卡槽导板下方的一端，所述定位槽位于所述卡槽导板下方的另一端，并且与所述若干圆孔对应的各个卡槽的定位槽的设置方向一致。便于直接将定子非晶铁芯装入非晶电机底座后，转动定子非晶铁芯带动钢针至各个定位槽中即可完成定位固定。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述卡槽定位板位于所述卡槽导板下方的中部，所述定位槽位于所述卡槽导板下方的两端。可以从两个方向转动定子非晶铁芯，均可带动钢针至各个定位槽中即可完成定位固定，组装更加便捷。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述非晶电机底座包括底座外壳和底座内固定座，所述底座外壳和底座内固定座共同构成容纳所述定子非晶铁芯的非晶电机底座内空间；所述定子非晶铁芯及其铁芯底部为环形结构，所述铁芯底部的环形内圈设置于所述底座内固定座上，铁芯底部的环形外圈位于所述底座外壳内。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述铁芯底部的内圈和外圈均分别设有若干圆孔及钢针，所述底座外壳的内壁和底座内固定座的外壁均分别设有与所述圆孔位置相对应的卡槽。

根据本申请的一种非晶盘式电机，所述钢针的外壁设有胶水层并通过所述胶水层与所述卡槽连接固定。

一种非晶盘式电机的装配方法，先用胶水涂抹非晶电机底座内部，再将插入钢针的定子非晶铁芯装入非晶电机底座内，此时钢针的头部位于非晶电机底座内未设置卡槽处；最后转动定子非晶铁芯使所述钢针的头部卡入所述卡槽内。

在采取本发明提出的技术后，根据本发明实施例的非晶盘式电机，具有以下有益效果：无需焊接固定，不会造成层间短路，并且非晶铁芯的固定更加可靠。

附图说明

图1为实施例的定子非晶铁芯结构图；

图2为实施例的非晶电机底座结构图；

图3为实施例的定子非晶铁芯和非晶电机底座组装后结构图；

图4为实施例的定子非晶铁芯和非晶电机底座组装过程示意图，其中箭头R为实施例的定子非晶铁芯及其钢针旋转方向。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本发明的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1至4所示，一种非晶盘式电机，包括非晶电机底座1和设置于非晶电机底座1中的定子非晶铁芯2，所述定子非晶铁芯2的铁芯底部20设有若干圆孔21，所述圆孔21中分别固定设置钢针3，钢针3的头部露出所述圆孔21所在的铁芯底部20的表面；所述非晶电机底座1内与所述铁芯底部20上的圆孔21对应处分别设有卡槽10，所述钢针3露出圆孔21的头部卡接于所述卡槽10内。

所述卡槽10包括设置于非晶电机底座内的卡槽导板101以及卡槽定位板102，所述卡槽导板101和卡槽定位板102上下排列，并且所述卡槽导板101的长度大于所述卡槽定位板102的长度，卡槽导板101下未设置卡槽定位板102的部分构成定位槽103，所述钢针3露出圆孔21的头部卡接于所述定位槽103内。

所述卡槽定位板102位于所述卡槽导板101下方的一端，所述定位槽103位于所述卡槽导板101下方的另一端，并且与所述若干圆孔21对应的各个卡槽10的定位槽103的设置方向一致。便于直接将定子非晶铁芯2装入非晶电机底座1后，转动定子非晶铁芯2带动钢针3至各个定位槽103中即可完成定位固定。

作为另一种可能，所述卡槽定位板102位于所述卡槽导板101下方的中部，所述定位槽103位于所述卡槽导板101下方的两端。可以从两个方向转动定子非晶铁芯2，均可带动钢针3至各个定位槽103中即可完成定位固定，组装更加便捷。

下面请继续参阅附图，所述非晶电机底座1包括底座外壳19和底座内固定座18，所述底座外壳19和底座内固定座18共同构成容纳所述定子非晶铁芯2的非晶电机底座1内空间；所述定子非晶铁芯2及其铁芯底部20为环形结构，所述铁芯底部20的环形内圈设置于所述底座内固定座18上，铁芯底部20的环形外圈位于所述底座外壳19内。

所述铁芯底部20的内圈和外圈均分别设有若干圆孔21及钢针3，所述底座外壳19的内壁和底座内固定座18的外壁均分别设有与所述圆孔21位置相对应的卡槽10。

作为一种可能，所述钢针3的外壁设有胶水层并通过所述胶水层与所述卡槽10连接固定。提高固定可靠性。

下面请继续参阅附图，一种非晶盘式电机的装配方法，先用胶水涂抹非晶电机底座1内部，再将插入钢针3的定子非晶铁芯2装入非晶电机底座1内，此时钢针3的头部位于非晶电机底座1内未设置卡槽10处；最后转动定子非晶铁芯2使所述钢针3的头部卡入所述卡槽10内。

根据本申请的一种非晶盘式电机，通过在铁芯底部割开几个圆孔，插入钢针，留出钢针头部，从而能够与电机底座卡槽卡接固定，并避免焊接。组装时先用胶水涂抹电机底座内部，再把插入钢针的铁芯与留出来的钢针头部和电机底座内的卡槽旋转固定。这样可以起到胶水与卡槽同时固定的作用。

根据本申请的一种非晶盘式电机，无需焊接固定，不会造成层间短路，并且非晶铁芯的固定更加可靠。

以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本发明并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本发明技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本发明，并且应该包括在本发明的范围内。